Читайте также:
|
Электрическую сепарацию в технологические схемы включают с целью обеспыливания, классификации и обогащения минерального и другого сырья.
Обеспыливание и классификация применяется при переработке однородного сырья. Для этого применяются трибоадгезионные, камерные коронные и барабанные электростатические сепараторы.
При обогащении по электрической проводимости установлена возможность разделения следующих пар минералов (по А.И. Месеняшину): арсенопирит - полевой шпат; асбест - силикаты; барит - силикаты; вольфрамит - силикаты; графит - силикаты; железо - силикаты; золото - платиновые пески; известняк - силикаты; ильменит - апатит; ильменит - гранат; ильменит - турмалин; ильменит - циркон; каолин - примеси железа; касситерит - монацит; касситерит - циркон; касситерит - шеелит; кианит - рутил; колумбит - монацит; кобальт - серебро - силикаты; молибденит - биотит; молибденит - силикаты; монацит - пески; пирит - шеелит; пирохлор - апатит; пирохлор - сфен; полевой шпат - слюда; рутил - монацит; рутил - циркон; сподумен - касситерит; стибнит - силикаты; флюорит - силикаты; хромит - гранат; хромит - ильменит.
При обогащении на трибоэлектростатических сепараторах хорошие показатели можно получить при разделении следующих пар минералов (по А.И. Месеняшину): апатит - кварц; асбест - серпентин; асбест - силикаты; барит - кварц; вермикулит - полевые шпаты; галит - сильвин; известняк - кварц; натриевый шпат - калиевый шпат; полевой шпат - кварц; фосфорит - кварц.
Таблица 4.1. Технические характеристики промышленных коронных сепараторов.
| Параметры | Барабанные | Камерные | ||||
| ЭСК-2000 | СЭС-ЮООМ | СЭС-2000 | СБЭ | КМП | КМП-1 | |
| Производительность по исходному питанию, т/ч | 1-5 | 4-20 | 1,2 | 2-4 | ||
| Крупность питания, мм | -3+0,074 | -1,5+0,074 | -1,5+0,074 | -4+0,074 | -4+0 | -5+0 |
| Тип питателя | Самотёчный | Валковый | Валковый | Валковый | Самотёчный | Самотёчный |
| Заземлённый электрод: | ||||||
| диаметр, мм | - | - | ||||
| длина, мм | - | - | ||||
| Частота вращения, мин-1 | 50-400 | 110-250 | 410;450; | 50-400 | - | - |
| Диаметр отклоняющего электрода, мм | - | - | - | |||
| Расстояние между электродами, мм: | ||||||
| Сверху | 0-80 | - | - | 0-80 | 100-250 | 80-200 |
| Снизу | - | - | - | - | 150-400 | 80-300 |
| Напряжение на элек- тродах, кВ | 20 ~ | |||||
| Установочная мощ- ность, кВт | 1,5 | - | ||||
| Габаритные размеры, мм: | ||||||
| Длина | ||||||
| Ширина | ||||||
| Высота | ||||||
| Масса, т | 21,5 | 18,3 | 22,7 | 16,2 | 2,2 | 3,8 |
Таблица 4.2. Технические характеристики промышленных трибоэлектростатических сепараторов.
| Параметры | Барабанные | Пластинчатый | ||
| СЭП-1 | СЭП-2 | СЭС-2000С | СТЭ | |
| Производительность по исходному питанию, т/ч | ||||
| Крупность питания, мм | -1+0,074 | -1+0,074 | -1,5+0,074 | -1+0,074 |
| Тип питателя | Вибрац. | Вибрац. | Вибрац. | Лотковый |
| Заземлённый электрод: | ||||
| диаметр, мм | - | |||
| длина, мм | ||||
| Частота вращения, мин -1 | 40-420 | 40-420 | 110-520 | - |
| Диаметр отклоняющего электрода, мм | - | |||
| Расстояние между элек- тродами, мм: | ||||
| сверху | - | - | - | 0-200 |
| снизу | - | - | - | - |
| Напряжение на электро- дах, кВ | ||||
| Установочная мощность, кВт | 4,2 | 4,2 | 16,5 | 0,5 |
| Габаритные размеры, мм: | ||||
| длина | ||||
| ширина | ||||
| высота | ||||
| Масса, т | 4,9 | 8,9 | 5,4 |
Обогащение (доводка) коллективных концентратов
Схемы обогащения коллективных гравитационных концентратов россыпных месторождений включают операции магнитного, электрического и гравитационного обогащения. Принципиально технологические схемы можно разделить на схемы с магнитной сепарацией в начале процесса (если в гравитационном концентрате много магнитных минералов) и схемы с электрической сепарацией в начале процесса (если в гравитационном концентрате много минералов-диэлектриков).
Основные минералы-проводники, входящие в состав гравитационных концентратов: магнетит, ильменит, рутил; минералы-непроводники - циркон, дистен, кварц, турмалин, монацит и ставролит. Назначением электрической сепарации в данных схемах является извлечение рутила с помощью коронно-электростатических сепараторов. На большинстве фабрик с помощью электрической сепарации получают рутиловый концентрат, содержащий не менее 97 % рутила при извлечении рутила в проводящую фракцию 93-95 % от операции доводки. Дистеновый концентрат можно получать с помощью трибоэлектростатической сепарации.
В схемах доводки коллективных гравитационных концентратов перед электрическим обогащением применяют операции сушки. Сушку осуществляют во вращающихся печах при температуре 80-120 °С. Иногда применяют очистку поверхности минералов от плёнок с помощью оттирки или растворения в кислотах. Электрическое обогащение осуществляют в несколько операций.
Электрическая сепарация также используется в схемах доводки черновых коллективных оловянных, вольфрамовых и тантало-ниобиевых концентратов.
Обогащение слабомагнитных железных руд
Электрическая сепарация применяется при обогащении слабомагнитных железных руд (гематитовых, магнетито-гематитовых, мартитовых). Минералы этих руд (гематит, мартит, спекуллярит) имеют низкие магнитные свойства, но высокую электрическую проводимость. Схемы, как правило, включают операции гравитационного, магнитного и электрического обогащения и применяются на некоторых зарубежных фабриках.
Обогащение неметаллических полезных ископаемых
Электрическую сепарацию применяют при доводке черновых алмазных концентратов крупностью менее 4 мм. Материал перед обогащением обрабатывают реагентами, сушат, обеспыливают и классифицируют. Извлечение алмазов в концентрат составляет не менее 97 %.
В качестве примера электрического обогащения алмазов рассмотрим следующую схему. Исходный материал предварительно обесшламливают в разбавленной серной кислоте и высушивают. После первой операции электрической сепарации получается примерно 85 % проводящей (хвосты) и примерно 15 % непроводящей (концентрат) фракций. Концентрат растворяют в хромовой кислоте. Остаток обрабатывают солевым раствором, высушивают и сепарируют. После четырёх операций электрического разделения получают концентрат (непроводниковую фракцию) с массовой долей алмазов 24 % при выходе 0,16 %.
Электрическую сепарацию применяют в схемах обогащения кварца, полевого шпата, вермикулита, фосфатных и калийных солей. Как правило, в этих схемах используют трибоэлектростатическую сепарацию.
Список использованной литературы
1. Деркач В. Г. Специальные методы обогащения полезных ископаемых.
М.: Недра, 1966. 338 с.
2. Кармазин В. В., Кармазин В. И. Магнитные и электрические методы обогащения: Учебник для вузов. М.: Недра, 1988. 304 с.
3. Кравец Б. Н. Специальные и комбинированные методы обогащения: Учебник для вузов. М.: Недра, 1986. 304 с.
4. Олофинский Н. Ф. Электрические методы обогащения. М.: Недра, 1977. 519 с.
5. Пелевин А.Е. Магнитные и электрические методы обогащения: Учебное пособие. – Екатеринбург: Изд.-во УГГГА, 2003.157 с.
6. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. М.: Недра, 1983.
Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 265 | Нарушение авторских прав