Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Металлопродукции).

Однако к началу 2001г. факторы, обеспечивающие поступательное развитие металлургии в 1999 и 2000гг., были в основном исчерпаны. | Важнейший фактор оживления внутреннего рынка металлов необходимость обновления промышленно-производственных фондов практически во всех отраслях экономики. | В рамках интегрированных компаний на предприятиях внедряются современные методы управления, включающие программы энерго- и ресурсосбережения и рационализации других | Черная металлургия охватывает весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями дальнейшего передела. | Основное преимущество Центральной базы — отсутствие коксующихся углей, |


Кроме показателей качества металлопродукции, важнейшими факторами её конкурентоспособности являются себестоимость производства, отпускные цены, организационные факторы: возможность поставок точно в срок, маркировка и упаковка в соответствии с требованиями покупателя, учёт экспортно- импортных правил и др. Рынки развивающихся стран отличаются менее жёсткими требованиями к качеству металлопродукции, что позволяет считать экспортный потенциал российской чёрной металлургии более широким, чем объём металлопродукции, ограниченный её сертифицированными видами.

Чёрная металлургия России располагает необходимыми материальными, топливными т трудовыми ресурсами, производственным аппаратом и научно - техническим потенциалом для успешного функционирования. Отрасль должна стать одним из экономических приоритетов в промышленной политике. Её роль следует оценивать с позиций национальных интересов и национальной безопасности.

ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ.

Цветная металлургия включает добычу, обогащение руд цветных металлов и выплавку цветных металлов и их сплавов. Россия обладает мощной цветной металлургией, отличительная черта которой - развитие на основе собственных ресурсов. По физическим свойствам и назначению цветные металлы условно можно разделить на тяжелые (медь, свинец, цинк, олово, никель) и легкие (алюминий, титан, магний). На основании этого деления различают металлургию легких металлов и металлургию тяжелых металлов. На территории России сформировано несколько основных баз цветной металлургии. Различия их в специализации объясняются несхожестью географии легких металлов (алюминиевая, титано-магниевая промышленность) и тяжелых металлов (медная, свинцово-цинковая, оловянная, никель-кобальтовая промышленности).

Размещение предприятий цветной металлургии зависит от многих экономических и природных условий, особенно от сырьевого фактора. Заметную роль, помимо сырья, играет топливно-энергетический фактор. Производство тяжелых цветных металлов в связи с небольшой потребностью в энергии приурочено к районам добычи сырья по запасам, добыче и обогащению медных руд, а также по выплавке меди ведущее место в России занимает Уральский экономический район, на территории которого выделяются Красноуральский, Кировоградский, Среднеуральский, Медногорский комбинаты. Свинцово-цинковая промышленность в целом тяготеет к районам распространения полиметаллических руд. К таким месторождениям относятся Садонское (Северныйй Кавказ), Салаирское (Западная Сибирь), Нерчинское (Восточная Сибирь) и Дальнегорское (Дальний Восток). Центром Никель-Кобальтовой промышленности являются города: Норильск (Восточная Сибирь), Никель и Мончегорск (Северный экономический район). Для получения легких металлов требуется большое количество энергии. Поэтому сосредоточение предприятий, выплавляющих легкие металлы, у источников дешевой энергии - важнейший принцип их размещения. Сырьем для производства алюминия являются бокситы Северо-западного района (город Бокситогорск), Урала (город Североуральск), нефелины Кольского полуострова (город Кировск) и юга Сибири (город Горячегорск). Из этого алюминиевого сырья в районах добычи выделяют окись алюминия -глинозем. Выплавка из него металлического алюминия требует много электроэнергии. Поэтому алюминиевые заводы строят вблизи крупных электростанций, преимущественно ГЭС (Братской, Красноярской и др.).

Титано-магниевая промышленность размещается преимущественно на Урале, как в районах добычи сырья (Березниковский магниевый завод, так и в районах дешевой энергии (Усть-Каменогорский титано-магниевый завод).3аключительная стадия титано-магниевой металлургии - обработка металлов и их сплавов - чаще всего размещается в районах потребления готовой продукции.

: НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ.

Никель-кобальтовая промышленность включает предприятия по добыче и переработке
никелевых и кобальтовых руд, получению никеля и кобальта. Главная продукция отрасли:
металлический никель и кобальт, брикеты и порошки, различные марки ферроникеля,
лигатуры (вспомогательные сплавы, добавляемые к основным), соли. В отличие от
зарубежных стран, в которых значительная часть никеля и кобальта добывается и
производится из силикатных никелевых руд (Австралия, Новая Каледония, Куба и др.), в
России в основном используются сульфидные медно-никелевые руды.

 

СЫРЬЕВАЯ БАЗА.

Наиболее крупные месторождения медно-никелевых руд - Талнахское и Октябрьское в Норильском горно-промышленном районе Красноярского края, Ждановское на Кольском полуострове, Буруктальское и Серовское на Урале. Качество добываемых в России

15


сульфидных медно-никелевых руд сравнимо с качеством аналогичных руд в зарубежных • странах: среднее содержание никеля в них составляет!,6%, в то время как в сульфидных рудах Канады -1,3%* Австралии 2,1%. Норильские руды помимо никеля содержат в значительных количествах медь, кобальт, золото, серебро и металлы платиновой группы. Значительная часть восточносибирского никеля (около 80%) добывается в богатых рудах, в которых среднее содержание металла составляет 2,6-2,9%. Отрицательными лфакторами развития отрасли на таймырском Севере являются тяжёлые природные условия(холодный климат, многолетняя мерзлота, полярная ночь, короткий вегетационный период) и значительная глубина залегания рудных тел на рудниках Норильского комбинат/В России добычу никелевых руд осуществляют четыре предприятия: «Норильская горно-рудная компания», «Кольская горно-металлургическая компания» (оба предприятия входят в состав РАО «Норильский никель»), «Уфалейникель» и «Южуралникель». Крупнейшим из них является РАО «Норильский никель», в состав которого входят рудники Норильского ГМК и комбината «Печенганикель», разрабатывающие сульфидные медно-никелевые руды месторождений Норильского района и Кольского полуострова. На долю этих руд в последние годы приходится 92-93% общероссийской добычи никеля и кобальтаОбогащению подвергаются только сульфидные никелевые руды на обогатительных фабриках РАО «Норильский никель». Силикатные никелевые руды разрабатываются предприятиями «Уфалейникель» и «Южуралникель» и поступают непосредственно в плавку, минуя стадию обогащения. За последние 10 лет добыча этих руд значительно снизилась. Из-за истощения запасов были закрыты карьеры Режского никелевого завода, на карьерах «Уфалейникеля» и «Южуралникеля» добыча снизилась из-за недостатка средств на поддержание производства. На последнем предприятии добыча руды снизилась особенно сильно, что связано с полным прекращением в 1998 г. добычи на крупном Кемпирсайском рудоуправлении, расположенном на территории Казахстана. В 1992 г. из-за убыточности производства был ликвидирован комбинат «Тувакобальт», эксплуатировавший месторождение никель-кобальтовых руд Хову-Аксы. Введённый в 1995 г. в строй на Южном Урале Сахаринский рудник проектной мощностью 1100 тыс. т в год из-за недостаточного финансирования добывает не более 350 тыс. т руды. В настоящее время сырьевой базой орского предприятия «Южуралникель» выступают Сахаринское и Буруктальское месторождения на Южном Урале, на «Уфалейникель» и Режский никелевый завод поступает руда Серовского месторождения (Северный Урал), незначительная добыча сохранилась и в окрестностях Верхнего

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ПЕРЕДЕЛ.

Технология производства никеля и кобальта напоминает процесс получения меди, да и
используются в этом процессе те же руды - сульфидные медно-никелевые. Руда так же,
как и в технологии передела медных руд, проходит стадии обогащения, затем с помощью
электроплавки получают переходный продукт - штейн (содержание никеля 10-15%,
повышенное содержание кобальта), но перед выплавкой чернового никеля существует
стадия так называемого файнштейна - медноОникелевого сплава, образующегося при
продувке штейна в кислородном конверторе. Затем методом флотации, основанном на,
разной плотности различных металлов в водной среде, никель отделяют от меди
продолжают его восстановление в электрических печах. Рафинированный никель

получают, так же как и медь, методом электролиза. При этом образуется особо чистый никель, с долей примесей не выше 0,01%.Кобальт отделяют от никеля химическим путём из раствора на стадии штейна или файнштейна. При этом почти весь никель остаётся в растворе, а чёрный осадок соединений кобальта извлекают и прокаливают для удаления воды. Россия по производству никеля и никелевой продукции занимает первое место в мире (около четверти мирового производства), опережая Канаду и Японию. Выпуск металлического никеля осуществляется на Норильском горно-металлургическом комбинате, комбинатах «Североникель», «Уфалейникель» и «Южурвлникель». Режский никелевый завод выпускает никелевый штейн, который далее перерабатывается на

16


других никелевых заводах Урала. Основная доля российского металлического никеля (95-96%) выпускается заводами РАО «Норильский никель» в Норильске и Мончегорске.По производству кобальта Россия третья в мире (15-16% мирового производства), после Канады и Японии. Около трёх четвертей отечественного металлического кобальта выпускается заводами РАО «Норильский никель», сырьём для которых служат при сульфидные руды Норильского района и Кольского полуострова. Меньшие объёмы кобальта выдают «Уфалейникель» и «Южуралникель». Производство никеля на предприятиях РАО «Норильский никель» все последние годы продолжает стабильно увеличиваться. В то же время уральские предприятия, работающие на бедных и ii«twivi нерентабельных рудах, столкнулись с серьёзными экономическими проблемами. Среди уральских производителей никеля сохранить объёмы производства смог только «Южуралникель» вследствие своей интегрированности в производственный цикл челябинского металлургического комбината ОАО «Мечел».

ПЕРСПЕКТИВЫ ОТРАСЛИ. Объёмы производства никеля и его соединений главным образом определяются объёмами производства нержавеющей стали. На эти цели идёт 75% выплавляемого в мире никеля, 15% никеля используется в производстве других легированных сталей и сплавов (в основном с медью), остальное находит применение в гальванопокрытиях или в виде юг порошков в никель-кадмиевых батареях. При этом около половины необходимого для производства нержавеющей стали никеля в настоящее время извлекается из лома этой стали. Кобальт широко используется в производстве твёрдых и специальных сплавов, никель-кобальтовых аккумуляторных батарей, магнитов, катализаторов, керамики ив лакокрасочной промышленности, *«hiv.»»*г.*!•••*«г<м# Российские производители никеля стараются учитывать конъюнктуру мирового рынка никеля и кобальта и в условиях относительно низких цен не стремятся полностью загрузить имеющиеся производственные мощности. Есть основания полагать, что роль России как крупнейшего поставщика на мировом рынке никеля и кобальта в ближайшем будущем несколько уменьшится, т.к. российские производители будут вовлечены в т и жёсткую конкуренцию с поставщиками более дешёвого металл, в частности с новых месторождений Канады и Австралии. Вследствие этого обострятся уже имеющиеся в отечественной никель-кобальтовой промышленности проблемы.


Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 100 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Строительства и позволила бы отказаться от перевозок на большие расстояния миллионов тонн металла.| АЛЮМИНИЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)