Техническая характеристика компрессора СО-7А

Наименование показателей	Значения показателей
Производительность, м^3/мин, не менее	0,5
Давление, МПа (кгс/см^2), не менее	0,6 (6)
Диаметр цилиндров, мм
Ход поршня, мм
Частота вращения коленчатого вала, об/мин
Объем ресивера, м^3	0,022
Мощность электродвигателя, кВт
Габариты, мм	920 х 480 х 820
Масса, кг

Компрессор работает следующим образом (см. рис. 11). В результате передачи вращательного момента от электродвигателя через клиноременную передачу и шкив–маховик 14 на коленчатый вал 11 поршни 7, толкаемые шатунами 8, приобретают противофазное возвратно-поступательное движение в блоке цилиндров 9. Атмосферный воздух поступает во всасывающую камеру головки блока цилиндров 1 через сетчатый воздушный фильтр 19. При движении поршня 7 вниз в цилиндре 9 создается разрежение, под действием которого всасывающий клапан 20 открывается и воздух заполняет полость цилиндра. При обратном ходе поршня всасывающий клапан закрывается.

Рис. 10. Компрессорный агрегат СО-7А:

1 – электродвигатель; 2 – клиноременная передача; 3 – компрессор; 4 – нагнетательный
трубопровод; 5 – ресивер; 6 – предохранительный клапан; 7 – воздушный фильтр

Рис. 11. Компрессор СО-7А:

1 – головка блока цилиндров; 2 – клапанная плита; 3 – компрессионное кольцо;
4 – поршневой палец; 5 – стопорное кольцо; 6 – маслосъемное кольцо; 7 – поршень;
8 – шатун; 9 – блок цилиндров; 10 – подшипник; 11 – коленчатый вал; 12 – крышка;
13 – картер; 14 – лопастной шкив–маховик; 15 – крышка нижнего люка; 16 – сливная пробка; 17 – крышка смотрового люка; 18 – масломер; 19 – воздушный фильтр;
20 – всасывающий клапан; 21 – нагнетательный клапан

По мере дальнейшего восходящего движения поршня воздух в цилиндре сжимается до тех пор, пока его давление не преодолеет сопротивление нагнетательного клапана 21 и давление в нагнетательном трубопроводе. При этом нагнетательный клапан открывается и сжатый воздух выталкивается из цилиндра в нагнетательную камеру головки блока цилиндров. Противофазное движение поршней обеспечивает совмещение во времени стадий сжатия и нагнетания в первом цилиндре со стадиями расширения и всасывания во втором цилиндре.

Из компрессора сжатый воздух по нагнетательному трубопроводу 4
(рис. 10) направляется в ресивер 5 и далее в демпфирующую емкость для снижения неравномерности подачи, уменьшения колебаний давления и очистки от масла и влаги. В случае превышения рабочего давления в ресивере избыток воздуха сбрасывается в атмосферу через предохранительный клапан 6.

Дата добавления: 2015-07-11