Читайте также:
|
|
Расчет выполняется в следующем порядке:
1) По известному составу определяются основные физические свойства газа:
- плотность газа при стандартных условиях
, (5.1)
где
- объемная (мольная) доля i-того компонента смеси, имеющего плотность ρi,
n-число компонентов смеси;
- относительная плотность газа по воздуху
(5.2)
- плотность воздуха при одних и тех же условиях;
- молярная масса газа по формуле 5.3:
(5.3)
- молярная масса i -того компонента смеси
- псевдокритическая температура газовой смеси
, (5.4)
где - абсолютная критическая температура i-того компонента смеси;
- псевдокритическое давление газовой смеси
(5.5)
- абсолютное критическое давление i-того компонента смеси;
- газовая постоянная
, (5.6)
- универсальная газовая постоянная, =8314,3 Дж/(кмоль·К)
В соответствии с табл. 5.3 принимается ориентировочное значение диаметра газопровода. В настоящее время магистральные газопроводы проектируются на рабочее давление Р = 7,5 МПа.
Таблица 5.3 - Ориентировочные значения пропускной способности газопровода в зависимости от его условного диаметра и рабочих давлений
Dy, мм | Годовая производительность Qгод, млрд. м3/год | |
РНАГ=5,5 МПа; Рвс=3,8 МПа | РНАГ=7,5 МПа; Рвс=5,1 МПа | |
1,6...2,0 | 2,2...2,7 | |
2,6... 3,2 | 3,4...4,1 | |
3,8...4,5 | 4,9...6,0 | |
5,2...6,4 | 6,9...8,4 | |
9,2...11,2 | 12,1...14,8 | |
14,6... 17,8 | 19,3...23,5 | |
21,5...26,4 | 28,4...34,7 |
Рассчитывается оценочная пропускная способность газопровода (коммерческий рас-
ход, млн. м 3/сут)
(5.7)
где кн = кро· кэт · кнд - оценочный коэффициент пропускной способности газопровода;
кро - коэффициент расчетной обеспеченности потребителей, кро =0,95;
кэт - коэффициент учета экстремальных температур, кэт =0,98;
кнд - оценочный коэффициент надежности газопровода, зависящий от длины и диаметра газопровода, учитывающий необходимость компенсации снижения пропускной способности газопровода при отказах линейных участков и оборудования КС, принимаемый в соответствии с табл. 5.4.
Таблица 5.4Оценочные величины коэффициентов надежности газопровода кнд
Общая длина газопровода, км | Диаметр газопровода, мм | |||
0,99 | 0,99 | 0,99 | 0,99 | |
0,99 | 0,98 | 0,98 | 0,98 | |
0,98 | 0,98 | 0,98 | 0,97 | |
0,98 | 0,97 | 0,97 | 0,96 | |
0,97 | 0,97 | 0,96 | 0,95 | |
3000 и более | 0,97 | 0,96 | 0,95 | 0,94 |
Выбирается тип центробежного нагнетателя и привода. По паспортным данным ЦН определяют номинальные давления всасывания Рвс и нагнетания РНАГ.
Полагая, что рабочее давление Р в газопроводе равно номинальному давлению нагнетания, вычисляют толщину стенки δ0 газопровода по формуле
(5.8)
где пр=1,1(коэффициент надежности по нагрузке);
расчетное сопротивление металла вычисляют по формуле
(5.9)
где ту - коэффициент условий работы трубопровода, зависящий от его категории: (ту=0,9 для трубопроводов III и IY категорий, ту=0,75 для трубопроводов I и II категорий, т =0,6 для трубопроводов категории В (сведения о распределении участков по категориям даны в [3, табл. 2.3],
К1 - коэффициент надежности по материалу, определяемый по табл.2.4 [3];
Кн - коэффициент надежности по назначению трубопровода, зависящий
от его диаметра, а для газопроводов и от его рабочего давления (см. табл. 2.5 [3]).
Вычисленное значение толщины стенки δ0 округляется в большую сторону до стандартной величины δ из рассматриваемого сортамента труб, после чего определяется значение внутреннего диаметра D.
Определяют давления в начале и в конце линейного участка газопровода
;
По формуле (5.10) рассчитывают среднее давление в линейном участке газопровода:
. (5.10)
Величина среднего давления в газопроводе, вычисленная по формуле (5.10), всегда выше среднеарифметической: с увеличением разности Рн и будет возрастать и разница этих значений.
Для расчета расстояния между КС задаются в первом приближении ориентировочным значением средней температуры на линейном участке
ТСР =0,5(ТН+Т0), (5.11)
где Тн - начальная температура на входе в линейный участок. В первом приближении можно принять Тн =293...303 К (20...30° С); Т0 - температура окружающей среды на уровне оси газопровода.
При Р = Рср и Т =ТСР по формулам (5.l2) рассчитывают приведенные температуру Тпр и давление Рпр.
; (5.12)
По формуле (5.13) определяют коэффициент сжимаемости
(5.13)
Полагая в первом приближении режим течения квадратичным, рассчитывают коэффициенты гидравлического сопротивления λтр и λ:
, (5.14)
(5.15)
где кэ =0,03 (по рекомендации ВНИИГаз) - значение эквивалентной шероховатости
стенки газопровода; Е - коэффициент гидравлической эффективности газопровода, Е =0,95 при наличии на газопроводе устройств для периодической очистки внутренней полости трубопровода, а при отсутствии указанных устройств E=0,92.
Определяется среднее ориентировочное расстояние между КС
(5.16)
Определяется число компрессорных станций
которое округляется до целого пкс (как правило в большую сторону).
Уточняется расстояние между КС
(5.17)
На этом первый этап технологического расчета газопровода завершается.
5. 1.2 Уточненный тепловой и гидравлический расчет участка газопровода между двумя компрессорными станциями
Абсолютное давление в конце участка газопровода определяется из формулы коммерческого расхода
(5.18)
В этом уравнении величина рассчитывается по универсальной формуле ВНИИГаза при средних значениях температуры и давления:
(5.19)
К - коэффициент, зависящий от размерностей величин, равный
(5.20)
При использовании смешанной системы единиц D (м), Т (К), Р (МПа), L (км) и Q (млн. м3/сут) значение коэффициента К составляет К = 105,087.
Уточненный расчет участка газопровода выполняется в следующем порядке:
1 В качестве первого приближения принимаются значения , Z и Тср из предварительных вычислений.
2 По формуле (5.18) определяется первое приближение величины Рк.
3 По формуле (5.10), с использованных известных значений Рн и Рк, определяется уточненное среднее давление РСР.
4 По формуле (5.12) определяются средние приведенные давление Рпр и температура ТПР.
5 Для расчета конечного давления во втором приближении вычисляется уточненное значение ТСР. Для этого используют величины средней удельной теплоемкости Сp, коэффициента Джоуля-Томсона Di и коэффициента ai вычисленные при найденных значениях Рср и Тср первого приближения по формулам:
Ср =1,695 + 1,838·10-3ТСР+1,96·106 (РСР-0,l)/Т3СР;
;
,
где Кcp - средний на участке общий коэффициент теплопередачи от газа в окружающую среду, определяемый в зависимости от способа прокладки газопровода в соответствии с [3, табл.4.1].
6 По формулам (5.12), (5.21) и (5.l3) при Р = Рср иТ = Тср вычисляют Рпр, Тпр, μ и ZCT во втором приближении.
Динамическая вязкость газа (Па∙с) определяют по формуле
(5.21)
7 По формулам (5.22), (5.19) и (5.23) определяют значения Re, и ,
(5.22)
(5^2
3/ |
где Q- коммерческий расход газа, млн.м3 /сут;
D - внутренний диаметр газопровода, м;
μг - динамическая вязкость газа, Па·с.
Переходное (от смешанного трения к квадратичному) значение числа Рейнольдса определяют по формуле
(5.23)
ВНИИГаз рекомендует принимать среднее значение эквивалентной шероховатости стенки газопровода равным кэ = 0,03 мм.
8 По формуле (5.18) определяют конечное давление РК во втором приближении.
9 Если полученный результат отличается от предыдущего более чем на 1 %, то необходимо уточнить расчеты, выполнив третье приближение, начиная с п.З. Если же результат удовлетворяет требованиям точности расчетов, то переходим к следующему пункту
10 По формуле (5.l0) уточняется среднее давление РСР.
11 При х = lКС по формуле (5.24) определяют температуру газа Тк в конце линейного
участка
(5.24)
где РСР - среднее давление на участке газопровода, вычисляемое по формуле (5.10);
Di - коэффициент Джоуля-Томсона, рассчитываемый по формуле (5.25) для средних значений давления и температуры на линейном участке газопровода.
Для природных газов с содержанием метана 85% и более отраслевыми нормами рекомендуется зависимость
(5.25)
где сР средняя изобарная теплоемкость газа, определяемая для средних значений температуры и давления в процессе дросселирования.
На этом тепловой и гидравлический расчет участка газопровода заканчивается.
Дата добавления: 2015-10-02; просмотров: 140 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Исходные данные | | | Расчет режима работы компрессорной станции |