Контроль качества изготовления изделия

Анализируя изложенные данные в разделе 7.2, сформулируем полную технологическую схему изготовления заданного конструктивного элемента – корпуса разрядной камеры ТЯР:

Выплавка сплава (вакуумная электродуговая плавка и вакуумная электроннолучевая переплавка) (состав Nb –1%Zr -5%Mo – 0,1%C)  

Контроль состава сплава методом спектроскопии

Гомогенизационный отжиг слитков в вакууме (10^-2-10^-3Па) при 1800-2000˚С

Прокатка в листы

Контроль геометрии листа

отжиг при Т=1200-1350°С, 3-4 часа

Штамповка листов заготовок по форме

Контроль размеров и геометрии, контроль дефектов штамповки ультразвуковым методом

Стабилизирующий отжиг при 1700˚С, 5-9 часов + закалка + старение в течении 50 часов при 1100˚С

Аргонно-дуговая сварка элементов

Контроль качества шва ультразвуковыми методами

Шлифовка поверхности

Контроль шероховатости

Структурный анализ

Контроль шероховатости

Шлифовка и полировка поверхности

Контроль качества сборки

Окончательная сборка. Пайка защитного экрана, монтаж электроники.

Выводы

1. На основе данных по условиям эксплуатации термоядерного реактора обозначены основные требования к материалу корпуса разрядной камеры ТЯР. Разработанный сплав должен удовлетворяет следующим свойствам:

· Жаропрочность и термостойкость

· Коррозионная стойкость в теплоносителе Pb-Bi

· Стойкость к НТРО, радиационной ползучести

· Технологичность

2. Изучено влияние основных легирующих элементов на свойства ниобия и сплавов. Для повышение прочности предложено твердорастворное легирование Nb такими элементами как Мо, Zr. Для повышения жаропрочных характеристик предложено дисперсионное упрочнение сплава карбидными частицами типа (NbZr)C.

3. Разработан состав сплава для корпуса разрядной камеры ТЯР: Nb-1%Zr-5%Mo -0,1%C.

4. Показано, что сплав Nb-1%Zr-5%Mo -0,1%C имеет надежную работоспособность, высокую радиационную стойкость, обладает коррозионной стойкостью в теплоносителе Pb-Bi, технологичен.

5. Установлены способы регулирования рекристаллизации в ниобиевом сплаве путём легированием на твёрдый раствор элементами Mo и Zr, которые не понижают (или понижают незначительно) температуру рекристаллизации. Введены некоторые ограничения на режим термической обработки деформированного сплава ниобия, чтобы не вызвать рост зерна.

6. Для стабилизации СФС необходимо проводить длительный высокотемпературный отжиг (5-9 ч) при Т=1700°С с последующей закалкой и 50-часовым старением при 1100°С.

7. Предложена технологическая схема изготовления корпуса разрядной камеры ТЯР из сплава состава Nb-1%Zr-5%Mo -0,1%C.

Дата добавления: 2015-09-04