Читайте также:
|
Отходящие газы большинства металлургических агрегатов обычно нагреты до 500 °С и выше. Между тем большинство газоочистных аппаратов предназначены для работы при температуре газов до 200—300 °С и ниже. Поэтому технологические газы во многих случаях требуют охлаждения перед очисткой, которое можно выполнять различными способами.
Наиболее целесообразным и экономически выгодным способом является возврат тепла, уносимого отходящими газами, обратно в технологический процесс. Это возможно осуществить и осуществляют тремя путями: подогревом воздуха, идущего на организацию процесса горения; подогревом топлива, идущего на горение в печь; подогревом шихты, поступающей в печь.
Использование тепла отходящих газов для подогрева воздуха, идущего в печь, не представляет затруднений. Предназначенные для этого регенеративные и особенно рекуперативные теплообменники эффективно используются в металлургической промышленности.
Подогрев газового топлива до недавнего времени широко применялся в мартеновском производстве. Однако с переводом мартеновских печей на природный газ надобность в таком подогреве отпала. Тем не менее и сейчас на некоторых печах практикуется подогрев низкокалорийного газа.
Подогрев шихты, поступающей в печь, в ряде случаев предусмотрен самой конструкцией и принципом действия печи. К таким агрегатам относятся доменные печи, многочисленные шахтные печи, методические печи и другие агрегаты, в которых коэффициент использования тепла существенно повышен. В настоящее время разрабатываются схемы, в которых в тракт подачи сырых материалов в печь включены устройства для их подогрева отходящими газами печи. Однако вследствие конструктивных трудностей такие устройства внедряются крайне медленно.
В современных условиях для охлаждения газов используются в основном другие способы.
Дата добавления: 2015-09-02; просмотров: 173 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Ионообменная очистка газов | | | Охлаждение газов подмешиванием атмосферного воздуха |