Расчет капитальных вложений. Капитальные вложения (КВ) на момент внедрения действующей ТЭЦ определены по удельной

Капитальные вложения (КВ) на момент внедрения действующей ТЭЦ определены по удельной норме в расчете на 1 МВт по формуле

где - удельные капитальные вложения, тыс. руб./МВт (по условию 25400 тыс.руб./МВт)

Необходимые денежные средства на внедрение модернизации на действующей ТЭЦ называют дополнительными капитальными вложениями, которые рассчитываются по формуле

где - коэффициент дополнительных капитальных вложений, % (по условию 3,5% от КВ)

1.1. Расчет затрат на производство электроэнергии

Затраты на производство электроэнергии на предприятии ТЭЦ – 2*(13+16) по действующему варианту и модернизированному определяется по формуле

где - затраты на производство электроэнергии по вариантам, тыс. руб.;

n – номера вариантов (первый – действующий вариант, второй – модернизированный вариант);

- затраты на топливо, тыс. руб.

- затраты на амортизацию оборудования;

- затраты на ремонт и эксплуатацию оборудования;

- затраты на заработную плату персонала ТЭЦ;

- прочие затраты.

Расчет затрат на топливо

Затраты на топливо по двум вариантам определяется формуле

где - годовая потребность в топливе, т;

- стоимость одной тонны условного топлива, руб./т. (по условию 18 руб./т.);

- коэффициент транспортных расходов (по условию 2.7)

Годовая потребность в топливе определяется по формуле

где - удельный расход топлива, кг/КВт*час, который определяется по формуле

где - КПД энергоблоков по вариантам (для действующей ТЭЦ по условию 64%)

где m – процент увеличения КПД модернизированных энергоблоков (по условию 11%)

По формуле (23)

По формуле (22)

По формуле (21)

Затраты на амортизацию оборудования приняты по установленной норме отчисления 6% от полной его стоимости

где - капитальные вложения по вариантам, тыс.руб.

Капительные вложения в модернизированный вариант определяется по формуле

По формуле (25)

Расчет затрат на ремонт и эксплуатацию оборудования

Затраты на ремонт и эксплуатацию оборудования определены по формуле (25), но норма отчислений по действующему варианту составляет 1%, а по модернизированному

где m – процент снижения нормы отчислений (по условию на 7%)

По формуле (25)

Смета затрат на производство электроэнергии

Смета затрат на производство годового объема электроэнергии и капиталовложений представлена в таблице 9

Таблица 9 – смета затрат на производство электроэнергии по ТЭЦ – 2*(13+16)

Наименование затрат	Величина тыс. руб.
Проект	База
1 На топливо	2210,50	2233,70
2 На амортизацию	44314,00	44196,00
3 На ремонт и эксплуатацию	6868,70	7366,00
4 На заработную плату персонала ТЭЦ	2264,90	2534,50
5 Прочие	223,77	238,41
Всего	55881,87	56568,61

Затраты на единицу произведенной электроэнергии рассчитываются путем деления постатейных затрат таблицы 15 на объем производства электроэнергии за год. Единица измерения результатом руб./кВт*час, расчеты выведены в таблицу 10.

Таблица 10 – Калькуляция затрат на производство электроэнергии

Наименование затрат	Величина руб./кВт*час
Проект	База
1 На топливо	0,010	0,010
2 На амортизацию	0,204	0,204
3 На ремонт и эксплуатацию	0,031	0,034
4 На заработную плату персонала ТЭЦ	0,010	0,011
5 Прочие	0,001	0,001
Всего	0,256	0,260

Показателями экономической эффективности внедрения новой техники на предприятии являются следующие:

a) Коэффициент сравнительной экономической эффективности

b) Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений в новую технику

Приведенные затраты по сравниваемым вариантам ()

Вывод: По результатам анализа таблицы 15 и таблицы 16 можно сделать вывод, что капитальные вложения по проекту больше, чем по базе (738578,1>736600,0), а затраты на производство электроэнергии по проекту меньше, чем по базе (55881,87<56568,61).

Рассчитаем коэффициент сравнительной экономической эффективности Коэффициент (Е_Р) рассчитывается по формуле:

где - затраты на производство электроэнергии по вариантам, тыс.руб.;

- капитальные вложения по вариантам, тыс. руб.;

- нормативный коэффициент.

Вывод – полученный результат больше нормативного показателя (0,32>0,12), поэтому внедрение модернизации экономически выгодно.

Расчет срока окупаемости капитальных вложений в модернизацию

Показатель () рассчитывается по формуле:

Вывод: Срок окупаемости модернизируемого оборудования составил 3,06года. Полученный результат меньше нормативного (8,3 года). Следовательно модернизация оборудования целесообразна.

Заключение

В дипломном проекте были проанализированы и рассмотрены основные перспективы развития элегазового и вакуумного оборудования подстанции энергосистемы.

На сегодня объем продажи на российском рынке зарубежной элегазовой аппаратуры значительно превосходит объем продаж отечественных аппаратов. Российским производителям все труднее конкурировать с зарубежными из-за технологической отсталости и отсутствия средств на техническое переоборудование.

В то же время следует обратить внимание и на отставание Российской Федерации от ведущих в техническом отношении стран в освоении производства элегазовой аппаратуры. Отставание вызвано прежде всего общим спадом производства и замедленным темпом развития энергосистем за прошедшие 20 лет. Поэтому важнейшими задачами развития элегазовой аппаратуры в России с учетом основных мировых тенденций являются:

- ликвидация отставания в обеспечении энергетических систем современным коммутационным оборудованием при одновременном улучшении массогабаритных характеристик аппаратов, снижении их стоимости, повышение надежности;

- разработка цифровых систем управления, диагностики и мониторинга аппаратов;

- разработка систем и методов прогнозирования срока службы коммутационного оборудования;

- разработка выключателей с синхронным включением.

В последние 20 лет в мире не вводилось в эксплуатацию практически никаких других выключателей на напряжение 63 кВ и выше, кроме элегазовых. Распределение по типам выключателей в России не соответствует наблюдаемым в мире тенденциям. Так, среди выключателей на напряжение 110 кВ и выше преобладают баковые масляные выключатели, а число элегазовых составляет менее 1%. Распределение выключателей в энергосистемах России по типам очень похоже на вид распределения в мире выключателей с возрастом свыше 30 лет.

В последние годы опасение вызвала возможная экологическая опасность элегаза. В этой связи следует отметить, что несмотря на принадлежность к ряду фторидов, элегаз не включен в перечень веществ, подлежащих запрету или ограничению в применении. Кроме того, общий вклад элегаза в парниковый эффект атмосферы составляет не более 0,2% (доля элегаза электротехнического оборудования значительно меньше). Однако проводятся работы по замене элегаза на смеси его с другими газами, а также использованию других газов.

Несмотря на очевидные преимущества элегазовых и вакуумных аппаратов, полный переход на их использование занимает не один год и не одно десятилетие. При постоянном растущем внедрении современной аппаратуры в эксплуатации остается еще немало устаревших аппаратов.

В первой главе представлены основные направления развития и способы применения современного элегазового и вакуумного оборудования. Проведен анализ сравнения КРУЭ с традиционными распределительными устройствами. Откуда можно сделать вывод, что КРУЭ с позиций надежности заметно превосходит РУ с тради­ционной изоляцией. Затраты на элегазовое оборудование хоть и выше в 1,3-1,8 раза, чем на традиционное, но учет других влияющих факторов (монтажа, издержек за 20-30 лет и т.д.) приводит к предпочтительности использования КРУЭ во всем диапазоне повышенных напряжений.

Для подстанции во второй главе выбрали схемы распределительных устройств на высоком, среднем и низком напряжениях. Рассмотрены варианты оснащения подстанции как отдельно стоящим элегазовым оборудованием на высоком) и среднем напряжениях, так и с применением самого современного – КРУЭ. На стороне низкого напряжения применили вакуумные выключатели, которые являются наиболее лучшим вариантом для данного класса напряжений.

В третьей главе привели подробно конструкцию выбранного элегазового и вакуумного оборудования. А именно рассмотрены, КРУЭ фирмы «Siemens» и вакуумный выключатель концерна «ABB».

Использование КРУЭ «Siemens» целесообразнее при сооружении подстанции в городах, где очень высокий уровень застройки, в местах с ограниченной площадью под застройку. Это позволяет бо­лее рационально подходить к проблеме приобретения земельных участков, которая зачастую является определяющей.

Применение вакуумного выключателя VD4 концерна «ABB» отвечает всем современным требованиям и стандартам, обеспечивает безопасность и надежность в эксплуатации. Выключатели серии VD4 могут использоваться не только вместе с новым оборудованием, но и полностью заменить устаревшие аппараты в существующих устройствах, что ведет к широкому распространению данного вида выключателей.

При выполнение дипломного проекта были решены все поставленные задачи.

Работа имеет практическую значимость и может применяться действующими электростанциями с целью практического опыта.

Дата добавления: 2015-09-05