Читайте также:
|
Потери элегаза из оборудования в период эксплуатации имеют по крайней мере два неприятных последствия. Прежде всего, потеря элегаза приводит к уменьшению плотности его внутри аппарата и к снижению электрической прочности. Кроме того, потери элегаза снижают экономический эффект эксплуатации элегазового оборудования, так как доля стоимости элегаза высока. В дальнейшем, когда элегазовое оборудование в основном заменит устаревшие распредели-тельные комплексы традиционного исполнения и глубоко проникнет в архитектуру энергетики, станет существенным еще одно обстоятельство: загрязнение окружающей среды. Поэтому на газоплотность элегазового оборудования – способность удерживать в себе газовую среду продолжительное время и в любых климатических условиях – обращается особое внимание.
Под утечкой понимают долю теряемого вещества от его общего количества в замкнутом объеме за какой-либо промежуток времени и выражают в процентах в год.
Потеря элегаза из электротехнического аппарата может происходить двумя путями: через неплотности в сварных швах, через дефекты металла оболочек или неплотности прилегания уплотнительных изделий к фланцам – с одной стороны, и с другой – непосредственно через уплотнительные материалы. Эти два пути представляют собой различные физические явления. Первый путь характеризуется физическим процессом истечения через отверстия и определяется перепадом давления. Второй путь определяется газопроницаемостью материалов, обычно применяемых для уплотнения, и является следствием диффузионных процессов. В отличие от истечения диффузионный процесс зависит от градиента концентрации (или парциального давления) компонента. Так как уплотнительные изделия электроаппарата изготавливают из полимерных материалов, то даже при условии полной герметичности мталлического корпуса утечка будет существовать. Это минимальное значение утечки определяется диффузионными характеристиками и геометрией уплотнений.
В быстром определении нормативной утечки возникает необходимость при заводских испытаниях. Поскольку элегаз, заполняющий электроаппарат, по своим свойствам резко отличается от атмосферного воздуха, то, используя его специфические физико-химические особенности, можно определить количество элегаза, покинувшего аппарат и попавшего во внешнюю среду, по результатам анализа окружающего воздуха. Этот вид определения может быть реализован только при наличии высокочувствительного способа детектирования шестифтористой серы, так как практическое выполнение метода связано с неизбежным разбавлением элегаза большим количеством окружающего аппарат воздуха. Аппарат помещают в герметичную камеру, снабженную вентилятором для перемешивания воздуха. За пределами камеры устанавливают измерительное устройство для определения концентрации элегаза в воздухе камеры. В качестве измерительного устройства должно быть использовано устройство, специально предназначенное для количественного определения малых концентраций элегаза, например хроматограф с электронозахватным детектором. По данным анализа определяется концентрация элегаза в воздухе камеры, например, как масса шестифтористой серы в единице объема воздуха, г/см3, и ее прирост во времени.
Дата добавления: 2015-09-05; просмотров: 54 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Требования охраны труда при обслуживание вакуумного или газового оборудования | | | Экологические проблемы использования элегаза |