Читайте также: |
|
Рис.13. Вид изделия с размерами.
1. 30 мм – охватывающий размер отверстия.
2. 6 мм – охватываемый высотный размер.
3. 12 мм –охватывающий размер отверстия.
4. 2 мм – охватываемый размер.
5. 4 мм – охватываемый высотный размер.
6. 0,5-0,7 % - усадка пресс композиции.
1. Назначим допуск на размер глухого отверстия 30.
Выбираем допуск на форму по 9 квалитету. Выберем углы наклона: 0,3; 0,4; 0,5.
На основе методики анализа точностных возможностей определим с каким углом уклона можно получить ту или иную точность изготовлении(квалитета):
Элемент изделия | Элемент пресс-формы | Технический уклон | Погрешность | ||||||
Квалитет | Ти | Квалитет | Тф | Угол | Высота | 2Ту | Тs | Тс | 2Ту+Тs+Тс+Тф |
0,25 | 0,062 | 0,3 0,4 0,5 | 0,063 0,084 0,105 | 0,06 | - | 0,185 0,206 0,227 | |||
0,39 | 0,062 | 0,3 0,4 0,5 | 0,063 0,084 0,105 | 0,06 | - | 0,185 0,206 0,227 | |||
0,62 | 0,062 | 0,3 0,4 0,5 | 0,063 0,084 0,105 | 0,06 | - | 0,185 0,206 0,227 |
В результате возможной точности изделие может быть изготовлено по квалитету 12, 13, 14 с углом наклона 0,3; 0,4; 0,5.
Примем для изготовления изделия 14 квалитет с углом уклона 0.5, допуском на изделие i=0.62 мм. Квалитет назначается по условию: 30+0.62.
2. Назначим допуск на высотный охватываемый размер – 6 мм.
Tu – допуск размера изделия; мм;
Ts – часть допуска изделия, учитывающая колебание усадки пластмассы, мм;
A – номинальный размер элемента изделия, мм;
Smax, Smin – наибольшая и наименьшая усадки пластмассы, %;
Tф – допуск размера формообразующей детали, мм;
Tу = H × tg α – часть допуска размера изделия, учитывающая технологический уклон поверхности формообразующей детали, мм;
H – высота элемента изделия, оформляемого с технологическим уклоном, мм;
α – технологический уклон поверхности формообразующей детали и изделия, град.
В данном случаи нет необходимости проводить анализ точностных возможностей, применим на изготовление 14 квалитет, расчет значения на допуск будет следующее:
Назначим окончательный допуск по 14 квалитету Тu=0.36 > Tu расч.=0.027.
На чертеже допуск назначается в тело изделия: 6-0.36 .
3. Назначим допуск на размер глухого отверстия 12.
Выбираем допуск на форму по 9 квалитету. Выберем углы наклона: 0,3; 0,4; 0,5.
На основе методики анализа точностных возможностей определим с каким углом уклона можно получить ту или иную точность изготовлении(квалитета):
Элемент изделия | Элемент пресс-формы | Технический уклон | Погрешность | ||||||
Квалитет | Ти | Квалитет | Тф | Угол | Высота | 2Ту | Тs | Тс | 2Ту+Тs+Тс+Тф |
0,18 | 0,043 | 0,3 0,4 0,5 | 0,063 0,084 0,105 | 0,024 | - | 0,130 0,151 0,172 | |||
0,27 | 0,043 | 0,3 0,4 0,5 | 0,063 0,084 0,105 | 0,024 | - | 0,130 0,151 0,172 | |||
0,43 | 0,043 | 0,3 0,4 0,5 | 0,063 0,084 0,105 | 0,024 | - | 0,130 0,151 0,172 |
В результате возможной точности изделие может быть изготовлено по квалитету 12, 13, 14 с углом наклона 0,3; 0,4; 0,5.
Примем для изготовления изделия 14 квалитет с углом уклона 0.5, допуском на изделие i=0.43 мм. Квалитет назначается по условию: 12+0.43.
4.Назначим допуск на охватываемый размер 2 мм.
Tu – допуск размера изделия; мм;
Ts – часть допуска изделия, учитывающая колебание усадки пластмассы, мм;
A – номинальный размер элемента изделия, мм;
Smax, Smin – наибольшая и наименьшая усадки пластмассы, %;
Tф – допуск размера формообразующей детали, мм;
Tу = H × tg α – часть допуска размера изделия, учитывающая технологический уклон поверхности формообразующей детали, мм;
H – высота элемента изделия, оформляемого с технологическим уклоном, мм;
α – технологический уклон поверхности формообразующей детали и изделия, град.
На основе методике анализа точностных возможностей определим с каким углом уклона можно получить ту или иную точность при изготовлении (квалитет).
Элемент изделия | Элемент пресс-формы | Технологический уклон | Погрешности за счет | Общая погрешность 2Ty(Ty)+ TS + Tф+ Tc | ||||
Квалитет | Tu | Квалитет | Tф | Угол α | Высота Н | 2Ty(Ty) | TS | |
0.10 | 0.025 | 0.25 0.5 0.75 | 0,052 0,104 0,157 | 0.004 | 0.081 0.133 0.186 | |||
0.14 | 0.025 | 0.25 0.5 0.75 | 0,052 0,104 0,157 | 0.004 | 0.081 0.133 0.186 | |||
0.25 | 0.025 | 0.25 0.5 0.75 | 0,052 0,104 0,157 | 0.004 | 0.081 0.133 0.186 |
Анализ достижимой точности:
В результате возможности точности изделия: оно может быть изготовлено по 12 квалитету с углом уклона 0.25; по 13 квалитету с углами уклона 0.25, 0.5 и по 14 квалитету с углом уклона 0.25, 0.5, 0.75
Примем для изготовления изделия 14 квалитет с углом уклона 0.5, допуском на изделие i=0.25 мм назначенным в тело. Квалитет назначается по условию: 2-0.25 .
5. Назначим допуск на высотный охватываемый размер – 4 мм.
Tu – допуск размера изделия; мм;
Ts – часть допуска изделия, учитывающая колебание усадки пластмассы, мм;
A – номинальный размер элемента изделия, мм;
Smax, Smin – наибольшая и наименьшая усадки пластмассы, %;
Tф – допуск размера формообразующей детали, мм;
Tу = H × tg α – часть допуска размера изделия, учитывающая технологический уклон поверхности формообразующей детали, мм;
H – высота элемента изделия, оформляемого с технологическим уклоном, мм;
α – технологический уклон поверхности формообразующей детали и изделия, град.
В данном случаи нет необходимости проводить анализ точностных возможностей, применим на изготовление 14 квалитет, расчет значения на допуск будет следующее:
Назначим окончательный допуск по 14 квалитету Тu=0.31 > Tu расч.=0.038.
На чертеже допуск назначается в тело изделия: 4-0.31 .
Дата добавления: 2015-09-04; просмотров: 60 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Эскизное проектирование оснастки. | | | Расчет исполнительных размеров гладких формообразующих деталей. |