Читайте также:
|
|
Формы и принципы организации технологических процессов механической|механичной| обработки и сборки|складывания,сдачи| в значительной степени зависят от типа производства. Например, в условиях единичного и мелкосерийного производства в механических|механичных| цехах оборудования размещают по видам работ – участок токарных, фрезерных станков, слесарный участок и так далее.
В условиях среднесерийного производства применяют групповую форму организации. Ее сущность заключается в организации предметно-замкнутых участков для изготовления группы конструктивно и технологически подобных деталей. Оборудование на таких участках установлено в порядке выполнения технологических операций в соответствии с|соответственно| групповым технологическим процессом. Такой участок постоянно настроен на изготовление любой|какой-нибудь| детали группы. Число деталей в группе может достигать десятков и даже сотен наименований, что позволяет резко сократить время переналадки оборудования и применить в условиях среднесерийного производства более производительное оборудование. Принципы организации такого производства разработаны проф|. С.П. Митрофановим и изложенные в его многочисленных монографиях и методических рекомендациях.
Как правило, в крупносерийном и массовом производствах организуются поточные линии на который|какой| оборудование установленное в последовательности выполнения технологических операций. Такие линии могут быть:
- непрерывно-поточные (заготовка перемещается от одного станка к|до| другому без границ|черт| операционного пролеживания. Операции по времени синхронизированы - уровни по длительности или кратные такту). В случае, когда длительность операции кратная такту, но превышает его, для ее выполнения предусматривают не одно, а несколько рабочих мест.
- прямоточные (операции выполняются|исполняются| в порядке технологического процесса, но их длительность не синхронизирована. Потому|оттого| на отдельных рабочих местах образуют между операционные заделы).
Как первые, так и вторые поточные линии могут быть однономенклатурными и много|богато| номенклатурными (с последовательным изготовлением нескольких изделий).
1.7.2 Формы организации технологических процессов сборки|складывания,сдачи|
На выбор формы организации технологического процесса сборки|складывания,сдачи| влияет не только тип производства, но и сложность технологической схемы сборки|складывания,сдачи|, схема членения изделия, его размеры. На первом уровне классификации можно выделить следующие три организационных формы сборки|складывания,сдачи| (рисунок| 1.9):
Рисунок| 1.9 - Организационные формы сборки|складывания,сдачи|
В свою очередь непоточная сборка|складывание,сдача| может быть (рисунок| 1.10):
Рисунок| 1.10 - Виды непоточной сборки|складывания,сдачи|
Непоточная стационарная сборка характеризуется тем, что изделие, которое собирают|складывают,сдают|, остается в течение всего процесса сборки |складывания,сдачи| на одном рабочем месте с установкой базовой детали на стенде или просто на полу. Все необходимые для сборки |складывания,сдачи| детали, сборочные единицы и комплектующие изделия поступают на это рабочее место.
Этот вид сборки |складывания,сдачи| может выполняться|исполняться| без расчленения сборочных работ, когда вся сборка |складывание,сдача| делается одним рабочим или бригадой от начала до конца, то есть имеет место общая сборка|складывание,сдача|. Если сборку |складывание,сдачу| осуществляет|свершает,совершает| бригада, то закрепление отдельных сборочных переходов за рабочими осуществляет|свершает,совершает| бригадир. Такая сборка |складывание,сдача| применяется в единичном и мелкосерийном производствах при сборке |складывании,сдаче| мелких изделий (одним рабочим), а также в единичном при сборке |складывании,сдаче| средних и больших|великих| изделий бригадой.
Непоточная стационарная сборка |складывание,сдача| с расчленением сборочных работ предусматривает наличие кроме общей еще и узловой сборки |складывание,сдача|. При этом сборочные единицы 1, 2 и так далее порядков собирают|складывают,сдают| параллельно разные|различные| сборщики или бригады. Такой вид сборки целесообразный для сборки |складывания,сдачи| средних и больших|великих| изделий в мелкосерийном производстве.
Непоточная подвижная|движущееся| сборка характеризуется последовательным перемещением изделия, что собирают|складывают,сдают|, от одного рабочего места к|до| другому. Технологический процесс при этом разбивается на операции, которые|какие| выполняются|исполняются| одним рабочим или небольшой бригадой.
Перемещение изделия может быть свободным, когда в меру окончания выполнения операции оно перемещается на следующее рабочее место вручную или с помощью|посредством| подъемно-транспортных механизмов.
Сборка |складывание,сдача| с принудительным перемещением изделия, которое собирается, предусматривает его перемещение с помощью|посредством| конвеєра| или тележек, замкнутой транспортной системой с приводной| цепью. Непоточная подвижная|движущееся| сборка |складывание,сдача| целесообразна в серийном производстве при увеличении серии ближе к|до| среднесерийному типу.
Поточная сборка |складывание,сдача|, а она всегда предусматривает расчленение сборочных работ, может быть реализована в таких вариантах (рисунок| 1.11):
Поточная стационарная сборка |складывание,сдача| применяется при сборке |складывании,сдаче| больших|великих| и громоздких изделий, например, тяжелых|трудных| станков, судовых дизелей, самолетов и потому|и поэтому| подобных. При этом виде сборки |складывания,сдачи| все изделия, которые собирают|складывают,сдают|, находятся на одном месте неподвижно, а рабочие или бригады одновременно переходят от одного объекта, что собирают|складывают,сдают|, до следующего через|из-за| периоды времени, равные такту. Каждый рабочий или бригада на каждом из|с| объектов, которые собирают|складывают,сдают|, выполняют|исполняют| ту же операцию. Границы|черты| применения - среднесерийное производство больших|великих| изделий.
Поточная подвижная|движущееся| сборка |складывание,сдача| становится|стает| целесообразной в условиях крупносерийного и массового производства. Как правило, длительность сборочных операций равняется или кратная такту. При этом на более длительных операциях параллельно работают|трудятся| несколько сборщиков.
Рисунок| 1.11 – Виды поточной сборки
Поточная сборка |складывание,сдача| может быть организована со свободным или с принудительным перемещением объекта. В первом случае рабочий передает изделие, которое собирают|складывают,сдают|, на следующую операцию в меру выполнения собственного объема работ, а во втором - момент перемещения изделия определяется сигналом (световым или звуковым) после чего начинается принудительное периодическое|периодичное| перемещение конвеєра|. В некоторых случаях конвеєр| двигается беспрестанно со скоростью, что позволяет| выполнить|исполнить,проделать| объем работ, предусмотренный на операцию, за время прохождения об"єкта сборки |складывания,сдачи| мимо зоны рабочего места.
Таким образом межоперационное| перемещение изделия, которое собирают|складывают,сдают|, осуществляется:
- вручную или с помощью|посредством| тележек, наклонного|покатого| лотка или рольганга|;
- с помощью|посредством| конвеєра| с периодическим|периодичным| перемещением, в период остановки которого|какого| делается выполнение сборочных операций;
- с помощью|посредством| конвеера|, который беспрестанно двигается, со скоростью, обеспечивающей возможность выполнения сборочных операций (скорость движения такого конвеера| 0,25-3,5 м/мин).
Рассмотренные выше организационные формы сборки|складывания,сдачи| можно свести в таблицу
(таблица 1.2).
Таблица 1.2 – Организационные формы сборки|складывания,сдачи|
Признаки, которые определяют форму организации сборки |складывания,сдачи| | Тип производства | |||||||||||||||
Единич- ный | Мелко серийный | Средне серийный | Крупно|великий| серийный | Массовый | ||||||||||||
Размер изделий | мелкие | + | + | + | + | + | ||||||||||
средние | + | + | + | + | + | |||||||||||
большие|великие| | + | + | + | + | + | |||||||||||
Поточная сборка |складывание,сдача| | + | + | + | + | + | + | ||||||||||
Непоточная сборка |складывание,сдача| | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
Стационарная сборка |складывание,сдача| | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | ||||||
Подвижная сборка |складывание,сдача| | + | + | + | + | + | + | + | + | ||||||||
Без расчленения| сборочных работ | + | + | + | + | ||||||||||||
С|с| расчленением| сборочных работ | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||
Со свободным перемещением об"єкта сборки |складывания,сдачи| | + | + | ||||||||||||||
С принудительным перемещением об"єкта сборки |складывания,сдачи| | + | + | + | + | ||||||||||||
Перемещение бригад сборщиков | + | + | + |
Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 70 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Выбор методов обработки | | | Экономическая оценка технологического процесса |