Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Параметры поточных линий и методика их расчёта

Введение | Производственная мощность предприятия и факторы, ее определяющие. | Методика расчета производственной мощности. |


Читайте также:
  1. Аппаратура и методика каротажа
  2. Возможные исходы для каждой модели на различных этапах диагностики и лечения, временные параметры достижения исхода
  3. Входные параметры для командного файла
  4. Выбор силовых кабелей отходящих линий от шин ГПП и между ТП.
  5. Двухтактные преобразователи напряжения. Принцип работы, основные параметры.
  6. ДЕНСАУЛЫҚ САҚТАУ ЭКОНОМИКАСЫ. БІР ЖЫЛДА БІР ТҰРҒЫНҒА БЮДЖЕТТІК ҚАРЖЫЛАНДЫРУЫН ЕСЕПТЕУ МЕТОДИКАСЫ.
  7. ДЕНСАУЛЫҚ САҚТАУ ЭКОНОМИКАСЫ. БІР ЖЫЛДА БІР ТҰРҒЫНҒА БЮДЖЕТТІК ҚАРЖЫЛАНДЫРУЫН ЕСЕПТЕУ МЕТОДИКАСЫ.

Исходные данные к расчёту приведены в таблице 4.1.

Таблица 4.1 – Исходные данные

Исходная производственная программа, шт.  
Годовой эффективный фонд времени, час  
Укрупнённый ритм, мин  
 
Параметры Номер операции
         
Норма штучного времени, мин 3,3 5,5 3,1 5,1 7,8
Цена ед. оборудования, усл. ед.   615,7 805,4   820,5
Площадь ед. оборудования, м2 11,2 8,2 10,4 14,8 9,1

К основным организационно-техническим параметрам производства относятся:

- рабочий такт производства;

- расчетное число станков (рабочих мест) на операциях;

- принятое число станков (рабочих мест);

- коэффициент загрузки станков (рабочих мест) на операциях;

- средний коэффициент загрузки производства.

Расчетный такт производства определяется по формуле [1, стр.33]:

где - расчетный такт однопредметного производства, мин;

- годовой эффективный фонд времени оборудования, час;

- годовая производственная программа, шт.

Расчетное число единиц оборудования на операциях определяется по формуле [1,стр.33]:

где - расчетное число единиц оборудования на i-ой операции;

- норма штучного времени на i-операции, мин;

r – расчетный такт производства, мин.

Коэффициент загрузки оборудования на операциях [1, стр.34]:

где - принятое число единиц оборудования на операциях, определяется путем округления расчетного числа до целого в сторону увеличения, если перегрузка рабочего места на операции превышает 10%, в противном случае округление производят в сторону уменьшения.

Принимаем число единиц оборудования на каждой операции:

Расчёт коэффициента загрузки оборудования на операциях:

Средний коэффициент загрузки оборудования на линии [1, стр.34]:

Полученные данные приведены в таблице 4.2.

 

 

Таблица 4.2 - Основные организационно-технические параметры производства

№ Пп ti, мин Cpi Cnpi Kзi График загрузки оборудования, %  
0-60        
  3,3 0,85   0,85 ХХХХХХХХХХХХХХХХХ
  5,5 1,41   0,705 ХХХХХХХХХХХХ
  3,1 0,79   0,79 ХХХХХХХХХХХХХХХ
  6,1 1,56   0,78 ХХХХХХХХХХХХХХХ
  7,8 2,0   1,0 ХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХ
Производственная программа, шт  
Годовой эффективный фонд времени, час  
Такт производства, мин 3,9
Средний коэффициент загрузки оборудования 0,83

Построение стандарт-плана поточной линии

 

При построении графика работы исходным является график загрузки оборудования, полученный в результате предварительных расчетов основных организационно-технических параметров однопредметной прямоточной линии (таблица 4.1).

 

 

Таблица 4.1 - Основные организационно-технические параметры производства

№ Пп ti, мин Cpi Cnpi Kзi График загрузки оборудования, %  
0-60        
  3,3 0,85   0,85 ХХХХХХХХХХХХХХХХХ
  5,5 1,41   0,705 ХХХХХХХХХХХХ
  3,1 0,79   0,79 ХХХХХХХХХХХХХХХ
  6,1 1,56   0,78 ХХХХХХХХХХХХХХХ
  7,8 2,0   1,0 ХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХ
Производственная программа, шт  
Годовой эффективный фонд времени, час  
Такт производства, мин 3,9
Средний коэффициент загрузки оборудования 0,83

 

Основные правила построения стандарт-плана:

1. Необходимо стремиться к максимальной загрузке рабочих с учетом совмещения профессий, многостаночного обслуживания и возможной догрузки операций внепоточной продукцией.

2. Загрузку станков на операциях можно распределять в различных вариантах, соблюдая при этом неизменной среднюю загрузку станков на операциях.

3. Начало и окончание работы станков можно сдвигать в пределах периода оборота (укрупненного ритма) как угодно, не изменяя при этом коэффициент загрузки, а, следовательно, и суммарное время работы станков.

4. Период оборота (укрупненный ритм) линии устанавливается с учетом ряда организационных факторов, таких как периодичность подачи продукции на последующие участки, частота переходов рабочих-совместителей, величина оборотных заделов и возможность их складирования на рабочем месте, целесообразность догрузки оборудования внепоточной продукцией и т.д. [1, стр.62]

Таблица 4.2 – План-график работы прямоточной линии

№ Пп Норма штучно-го времени, мин Станки на опера-ции Загруз-ка станков Время работы во время укрупнён-ного ритма, мин Рабо-чие на линии График работы во время укрупнённого ритма Rу = 240 мин
             
  3,3       А  
  5,5     98,4 Б  
      В  
  3,1     189,6 Г  
  6,1     134,4 Б  
      Е  
  7,8       Ж  
      З  

 


Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 249 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Показатели использования и пути улучшения использования производственных мощностей.| Расчёт графоаналитическим методом оборотных межоперационных заделов

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)