Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Техническое нормирование труда

Общий раздел | Техническое описание изделия | Расчет количества лесоматериалов | Сводная ведомость норм расхода древесных и облицовочных материалов | Расчет расхода клеевых материалов | Расчет отделываемых поверхностей |


Читайте также:
  1. II. Измерение и нормирование труда.
  2. OHSAS 18001 система управления охраной труда и техникой безопасности на производстве
  3. VII. Рекомендованное типовое техническое и технологическое обеспечение ЦОИ
  4. XIV. Гигиена труда и личная гигиена персонала организации
  5. А. Право переговоров между предпринимателями и профсоюзами об условиях труда
  6. Анализ мотивации и стимулирования труда
  7. Анализ производительности труда и основные пути ее повышения

4.1 Расчёт производительности оборудования

Технические характеристики Торцовочного станка «PS 600» приведены в табл. 4.1

 

Таблица 4.1- Торцовочный станок «PS 600»

Технические характеристики
Максимальныйразмер заготовки (ШxВ), 230*230 мм
Мощность двигателя, кВт 7,5
Напряжение питания, В 380,3ф
Частота вращения пилы, об/мин  
Диаметрпилынаружный,мм 610 или 457
Диаметр пилы внутренний, мм  
Толщина пилы, мм  
Толщина давления в пневмосистеме. 6 кг/см2

Псм = Тсмм *(n-m), шт / смену (4.1)

где Тсм – продолжительность смены, мин;

Км – коэффициент использования сменного времени (0,5 – 0,9);

n – число основных резов в мин (выбирается по таблице);

m – число дополнительных резов в мин на вырезку дефектных мест;

 

верт.бр.коробки Псм = 480*0,9*5=2160 шт/смену

гор.бр. коробки Псм = 480*0,9*5=2160 шт/смену

верт.бр. полотна Псм = 480*0,9*5=2160 шт/смену

гор.бр. полотна Псм = 480*0,9*5=2160 шт/смену

заполнение Псм = 480*0,9*8=3456 шт/смену

заполнение Псм = 480*0,9*8=3456 шт/смену

 

Н вр. на 1 дет.= Т смсм,, мин (4.2)

верт.бр. коробки Н вр. на 1 дет = 480/2160=0,22 мин

гор.бр. коробки Н вр. на 1 дет = 480/2160=0,22 мин

верт.бр. полотна Н вр. на 1 дет = 480/2160=0,22 мин

гор.бр. полотна Н вр. на 1 дет = 480/2160=0,22 мин

заполнение Н вр. на 1 дет = 480/3456=0,14 мин

заполнение Н вр. на 1 дет = 480/3456=0,14 мин

 

Н вр 1000 изд= Н вр*1000*К дет в изд/60, н/час, (4.3)

 

где К дет в изд – количество деталей в изделии, шт;

 

верт.бр. коробкиН вр 1000 изд = 0,22*1000*2/60=7,3 н/час

гор.бр.коробки Н вр 1000 изд = 0,22*1000*1/60=7,3 н/час

верт.бр.полотна Н вр 1000 изд = 0,22*1000*2/60=7,3 н/час

гор.бр.полотна Н вр 1000 изд = 0,22*1000*2/60=7,3 н/час

заполнение Н вр 1000 изд = 0,14*1000*2/60=4,7 н/час

заполнение Н вр 1000 изд = 0,14*1000*2/60=4,7 н/час

 

Технические характеристики Дискового многопильного станка CARPENTER GRS–320Н приведены в таблице 4.2

 

Таблица 4.2 -Дисковый многопильный станок CARPENTER GRS–320Н

Технические характеристики
Минимальная толщина обрабатываемой заготовки 10 мм
Максимальная толщина обрабатываемой заготовки 155 мм
Максимальная ширина обрабатываемой заготовки 320 мм
Максимальная ширина подаваемой заготовки 750 мм
Минимальная длина обрабатываемой заготовки 380 мм
Скорость подачи (переменная) 6-24 м/мин

 

 

, шт./смену, (4.4)

где Тсм – продолжительность смены, мин

Кд – коэффициент использования рабочего времени (0,8-0,9);

Км – коэффициент использования машинного времени (0,6-0,95);

U - скорость подачи (выбирается из таблицы), м/мин;

n – число одновременно обрабатываемых заготовок (выбирается в

зависимости от ширины брусков);

l3 – длина заготовок, м;

m - число проходов через станок (принимаем 1 проход);

верт.бр.коробки Псм = 480*0,9*0,9*10*4/2,071*1=7509 шт/смену

гор.бр.коробки Псм = 480*0,9*0,9*10*4/0,77*1=20197 шт/смену

верт.бр.полотна Псм = 480*0,8*0,6*11*2/2,0*1=4276 шт/смену

гор.бр.полотна Псм = 480*0,9*0,9*9*2/0,7*1=9998 шт/смену

заполнение Псм = 480*0,9*0,9*9*5/0,48*1=36450 шт/смену

заполнение Псм = 480*0,9*0,9*10*5/0,24*1=81000 шт/смену

 

Н вр. на 1 дет.смсм, мин (4.5)

 

верт.бр.коробки Н вр. на 1 дет = 480/7509=0,06мин

гор.бр.коробки Н вр. на 1 дет = 480/20197=0,02мин

верт.бр.полотна Н вр. на 1 дет = 480/4276=0,12мин

гор.бр.полотна Н вр. на 1 дет = 480/9998=0,05мин

заполнение Н вр. на 1 дет = 480/36450=0,01 мин

заполнение Н вр. на 1 дет = 480/81000=0,005 мин

 

Н вр 1000 изд= Н вр*1000*К дет в изд/60, н/час, (4.6)

где К дет в изд – количество деталей в изделии, шт;

 

верт.бр.коробкН вр 1000 изд = 0,06*1000*2/60=2 н/час

гор.бр.коробки Н вр 1000 изд = 0,02*1000*1/60=0,33 н/час

верт.бр.полотна Н вр 1000 изд = 0,12*1000*2/60=4 н/час

гор.бр.полотна Н вр 1000 изд = 0,05*1000*2/60=1,7 н/час

заполнение Н вр 1000 изд = 0,01*1000*16/60=2,7 н/час

заполнение Н вр 1000 изд = 0,005*1000*16/60=1,3 н/час

 

Технические характеристики 4-х стороннего строгального станка WeinigGoldC 001 2 приведены в таблице 4.3

 

Таблица 4.3 - 4-х сторонний строгальный станок WeinigGoldC 001 2

Технические характеристики
Минимальная длина обработки 240 мм
Минимальная толщина обработки 8 мм
Максимальная толщина обработки 120 мм
Минимальная ширина обработки 20 мм
Максимальная ширина обработки 230 мм
Скорость подачи, бесступенчатая регулировка 5-36 м/мин

 

Псм = Тсм×U×Км×Кр/l3, шт/смену, (4.7)

где Тсм – продолжительность смены, мин;

U– скорость подачи (выбирается из таблицы), м/мин;

Км – коэффициент использования машинного времени (0,5 – 0,9);

Кр – коэффициент использования рабочего времени (0,8 – 0,93);

l3 – длина заготовок, м.

 

верт.бр.коробки Псм = 480*25*0,8*0,9/2,071=4172 шт/смену

гор.бр.коробки Псм = 480*15*0,7*0,85/0,77=5564 шт/смену

верт.бр.полотна Псм = 480*18*0,6*0,8/2,0=2074 шт/смену

гор.бр.полотна Псм = 480*19*0,6*0,8/0,7=6254 шт/смену

заполнение Псм = 480*33*0,85*0,9/0,48=22950 шт/смену

заполнение Псм = 480*30*0,85*0,9/0,24=45900 шт/смену

 

Н вр. на 1 дет.смсм ,мин (4.8)

верт.бр.коробкиН вр. на 1 дет = 480/4172=0,12 мин

гор.бр.коробки Н вр. на 1 дет = 480/5564=0,09мин

верт.бр.полотна Н вр. на 1 дет = 480/2074=0,23 мин

гор.бр.полотна Н вр. на 1 дет = 480/6254=0,08мин

заполнение Н вр. на 1 дет = 480/22950=0,02 мин

заполнение Н вр. на 1 дет = 480/45900=0,01мин

 

Н вр 1000 изд= Н вр*1000*К дет в изд/60, н/час, (4.9)

где К дет в изд – количество деталей в изделии, шт;

 

верт.бр.коробкиН вр 1000 изд = 0,12*1000*2/60=4 н/час

гор.бр.коробки Н вр 1000 изд = 0,09*1000*1/60=1,5 н/час

верт.бр.полотна Н вр 1000 изд = 0,23*1000*2/60=7,7 н/час

гор.бр.полотна Н вр 1000 изд = 0,08*1000*2/60=2,7 н/час

заполнение Н вр 1000 изд = 0,02*1000*16/60=5,3 н/час

заполнение Н вр 1000 изд = 0,01*1000*16/60=2,7 н/час

 

Технические характеристики универсального круглопильного станка Ц6-2 «Кодос» приведены в таблице 4.4

Таблица 4.4-Универсальный круглопильный станок Ц6-2 «Кодос»

Технические характеристики
Наибольшая ширина распиливаемого материала, мм  
Наибольшая толщина распиливаемого материала, мм  
Размеры основного стола, мм 1200x800
Размеры торцовочной каретки, мм 600x500
Ход торцовочной каретки, мм  
Диаметр пилы, мм 400x50
Наибольший подъем пилы, мм  
Частота вращения пилы, об/мин  
Скорость подачи, м/мин 10-12
Мощность электродвигателя, кВт 4.0
Габариты, мм 2010x2200x1130
Масса, кг  

 

, шт/смену, (4.10)

где Тсм – продолжительность смены, мин;

Кд – коэффициент использования рабочего времени (0,8-0,93);

Км – коэффициент использования машинного времени (0,6-0,9);

U – скорость подачи, м/мин;

n - число одновременно обрабатываемых заготовок;

lх – длина хода каретки,

lх = 2 ´b + 0,1, м; (4.11)

где Z – число торцуемых сторон;

b - ширина заготовки, м.

 

lх=2*0,11+0,1=0,32 м

lx=2*0,585+0,1=1,27 м

 

Облицовка Псм = 480*0,85*0,8*10*2/0,32*2=10200 шт/смену

Облицовка Псм = 480*0,85*0,8*10*2/0,32*2=10200 шт/смену

Облицовка Псм = 480*0,9*0,7*11*2/1,27*2=2619 шт/смену

 

Н вр. на 1 дет.смсм, мин (4.12)

Облицовка Н вр. на 1 дет = 480/10200=0,05 мин

Облицовка Н вр. на 1 дет = 480/10200=0,05 мин

Облицовка Н вр. на 1 дет = 480/2619=0,18 мин

 

Н вр 1000 изд= Н вр*1000*К дет в изд/60, н/час, (4.13)

где К дет в изд – количество деталей в изделии, шт;

 

облицовкаН вр 1000 изд = 0,05*1000*2/60=1,7 н/час

облицовка Н вр 1000 изд = 0,05*1000*4/60=3,3 н/час

облицовка Н вр 1000 изд = 0,18*1000*2/60=6 н/час

 

Технические характеристики Шипорезного двухстороннего станка «REIGNMAC» MXL 3820

 

Таблица 4.5-станок Шипорезный двухсторонний «REIGNMAC» MXL 3820

Технические характеристики
Мощность на двигателе левой пиле, лс 3-4
Мощность на двигателе правой пиле, лс 3-4
Мощность на двигателе левой отрезающей пиле, лс 4-7,5
Мощность на двигателе правой отрезающей пиле, лс 4-7,5
Мощность на двигателе левой дробильной пиле, лс 5,5-10
Мощность на двигателе правой дробильной пиле, лс 5,5-10
Мощность на двигателе подачи, лс  
Мощность на двигателе расширительного агрегата, лс 1,5
Общая мощность, лс 27,5-45,6
Размеры рабочей толщины 5-85 мм
Размеры рабочей длины 200-2000
Скорость подачи 5,5-17,3 м/мин
Частота вращения двигателя левой дробильной пилы 6000 об/мин
Частота вращения двигателя правой дробильной пилы 7500 об/мин
Посадочный диаметр дробильного шпинделя 40 мм
Расстояние между упорами конвейера, м 0,3
Диаметра для подключения к аспирации 100 мм
Габаритные размеры 4250*3100*1630
Вес станка 4000 кг

 

, шт/смену, (4.14)

где Тсм – продолжительность смены, мин;

Кр – коэффициент использования рабочего времени (0,8-0,93);

Км – коэффициент использования машинного времени (0,6-0,9);

U – скорость подачи, м/мин;

n - число одновременно обрабатываемых заготовок (принимаем 1);

l – расстояние между упорами конвейера (выбираем из таблицы), м

 

верт.бр.коробки Псм = 480*0,8*0,6*5,5*1/0,3=4224 шт/смену

гор.бр.коробки Псм = 480*0,8*0,6*5,5*1/0,3=4224 шт/смену

верт.бр.полотна Псм = 480*0,8*0,7*5,5*1/0,3=4928 шт/смену

гор.бр.полотна Псм = 480*0,8*0,7*5,5*1/0,3=4928 шт/смен

 

Н вр. на 1 дет.смсм ,мин (4.15)

 

верт.бр.коробкиН вр. на 1 дет = 480/4224=0,11 мин

гор.бр.коробки Н вр. на 1 дет = 480/4224=0,11 мин

верт.бр.полотна Н вр. на 1 дет = 480/4928=0,1 мин

гор.бр.полотна Н вр. на 1 дет = 480/4928=0,1 мин

 

Н вр 1000 изд= Н вр*1000*К дет в изд/60, н/час, (4.16)

 

где К дет в изд – количество деталей в изделии, шт;

 

верт.бр.коробки Н вр 1000 изд = 0,11*1000*2/60=3,7 н/час

гор.бр.коробкиН вр 1000 изд = 0,11*1000*1/60=1,8 н/час

верт.бр.полотна Н вр 1000 изд = 0,1*1000*2/60=3,3 н/час

гор.бр.полотна Н вр 1000 изд = 0,1*1000*2/60=3,3 н/час

 

 

Технические характеристики Фрезерного станка «Т 1000 L» приведены в таблице 4.6

 

Таблица 4.6- Фрезерный станок «T 1000 L»

Технические характеристики
Наибольшая толщина обраб. заготовки, мм  
Вертикальный ход шпинделя, мм  
Угол поворота шпинделя, гр 00-450
Наибольший диаметр режущего инструмента, мм - для нарезания шипов  
Скорость подачи, м/мин 15-30
Суммарная мощность, кВт 5,5
Габариты, мм 1900х2000х1200

(4.17)

где Тсм – продолжительность смены, мин

Кр – коэффициент использования рабочего времени (0,8-0,9);

Км – коэффициент использования машинного времени (0,9-0,95);

U - скорость подачи, м/мин;

n – число одновременно обрабатываемых заготовок (принимаем 1);

l3 – длина заготовок, м;

m - число проходов через станок (принимаем 2)

 

верт.бр.коробки Псм = 480*0,8*0,9*15*1/2,071*2=1251 шт/смену

гор.бр.коробки Псм = 480*0,85*0,9*17*1/0,77*2=4053 шт/смену

 

Н вр. на 1 дет.смсм, мин (4.18)

 

верт.бр.коробкиН вр. на 1 дет = 480/1251=0,45 мин

гор.бр.коробки Н вр. на 1 дет = 480/4053=0,12 мин

 

Н вр 1000 изд= Н вр*1000*К дет в изд/60, н/час, (4.19)

 

где К дет в из д– количество деталей в изделии, шт;

 

верт.бр.коробкиН вр 1000 изд = 0,45*1000*2/60=15 н/час

гор.бр.коробки Н вр 1000 изд = 0,12*1000*1/60=2 н/час

Технические характеристики Шлифовального станка ШлПС-5П приведены в таблице 4.7

Таблица 4.7- Шлифовальный станок ШлПС-5П

Технические характеристики
Размеры стола 2000х500 мм
Мощность 4 Квт
Скорость 25 м/мин
Вес станка 600 кг

 

, шт./смену, (4.20)

где Тсм – продолжительность смены, мин;

Кр – коэффициент использования рабочего времени (08-0,95);

Км – коэффициент использования машинного времени (06-0,9);

n – число заготовок на столе, шт.;

a – число номеров шлифовальной шкурки;

m – число шлифуемых сторон;

tц – время цикла, (принимаем 0,15) мин.

 

верт.бр.коробки Псм = 480*0,85*0,8*4/0,15*1*3=1306 шт/смену

гор.бр.коробки Псм = 480*0,8*0,9*4/0,15*1*3=1382 шт/смену

верт.бр.полотна Псм = 480*0,95*0,9*4/0,15*1*1=10944 шт/смену

 

Н вр. на 1 дет.смсм ,мин (4.21)

 

верт.бр.коробкиН вр. на 1 дет = 480/2902=0,17 мин

гор.бр.коробки Н вр. на 1 дет = 480/3071=0,16 мин

верт.бр.полотна Н вр. на 1 дет = 480/10944=0,04 мин

 

Н вр 1000 изд= Н вр*1000*К дет в изд/60, н/час,(4.22)

 

где К дет в изд – количество деталей в изделии, шт;

 

верт.бр.коробкиН вр 1000 изд = 0,17*1000*2/60=5,7н/час

гор.бр.коробки Н вр 1000 изд = 0,16*1000*1/60=2,7 н/час

верт.бр.полотна Н вр 1000 изд = 0,04*1000*2/60=1,3 н/час

 

Технические характеристики Ваймы сборочной вертикальной ВСВ-2 приведены в таблице 4.8

 

Таблица 4.8 -Вайма сборочная вертикальная ВСВ-2

Технические характеристики
Размеры собираемых деталей, мм - длина - ширина - высота   340…2200 200…1800 30…104
Производительность, створок/чпс  
Количество вертикальных пневмоблоков, шт  
Количество горизонтальных пневмоблоков, шт  
Ход поршня пневмоблока при обжиме до,мм  
Диаметр поршня, мм  
Мощность двигателя гидроцилиндра, кВт  
Габариты, мм 3010х1024х2120

Псм = Тсмр/ Тц, шт/смену, (4.23)

 

где Тсм – продолжительность смены, мин;

Kр – коэффициент рабочего времени (0,8 – 0,9);

Тц – время цикла (принимаем 0,5), мин.

 

Псм = 480*0,9/0,5=864 шт/смену

 

Н вр. на 1 дет.смсм, мин (4.24)

 

Н вр. на 1 дет = 480/864=0,56 мин

 

Н вр 1000 изд= Н вр*1000*К дет в изд/60, н/час, (4.25)

 

где К дет в изд – количество деталей в изделии, шт;

Н вр 1000 изд для коробки = 0,56*1000*1/60=9,3 н/час

Н вр 1000 изд для полотна = 0,56*1000*1/60=9,3 н/час

 

Технические характеристики клеенаносящего станка с дозирующими роликами приведены в таблице 4.9

 

Таблица 4.9- Станок клеенаносящий с дозирующими роликами КВ-9

Технические характеристики
Рабочая длина вальцов, мм  
Наименьшая длина обрабатываемых деталей, мм  
Толщина обрабатываемых деталей, мм 0,3-0,6
Диаметр вальцов, мм - клеенамазывающий - дозирующий  
Скорость подачи деталей, м/мин 15 и 30
Мощность электродвигателей, кВт 2,1
Размеры станка, мм - длина - ширина - высота  
Масса станка, кг  
Число обслуживающих, чел  

 

Псм = Тсмрм*n*U/ l3, шт/смену, (4.26)

 

где Тсм – продолжительность смены, мин;

Kр – коэффициент использования рабочего времени (0,8 – 0,9);

Км – коэффициент использования машинного времени (05-09);

U – скорость подачи, м/мин;

n – число одновременно обрабатываемых заготовок, шт;

l3 – длина заготовки, м;

 

Облицовка Псм = 480*0,8*0,5*4*15/1,7=16457 шт/смену

Облицовка Псм = 480*0,8*0,5*4*15/1,305=8828 шт/смену

Облицовка Псм = 480*0,8*0,5*4*15/1,7=16457 шт/смену

 

Н вр. на 1 дет.смсм ,мин (4.27)

 

ОблицовкаН вр. на 1 дет = 480/16457=0,03 мин

Облицовка Н вр. на 1 дет = 480/8828=0,05 мин

Облицовка Н вр. на 1 дет = 480/16457=0,03 мин

 

 

Н вр 1000 изд= Н вр*1000*К дет в изд/60, н/час, (4.28)

где К дет в изд – количество деталей в изделии, шт;

ОблицовкаН вр 1000 изд = 0,03*1000*2/60=1 н/час

Облицовка Н вр 1000 изд = 0,05*1000*4/60=3,3 н/час

Облицовка Н вр 1000 изд = 0,03*1000*2/60=1 н/час

 

Технические характеристики Пресса для сборки полотна LS приведены в таблице 4.10

 

Таблица 4.10- Пресс для сборки полотна LS

Технические характеристики
Размеры плиты 3000х1300
Усилие прессование 80 тонн
Фронтальное усилие 9 тонн
Блокирующее усилие 40 тонн
Прессующие цилиндры: - колич. - диам. - ход   70 мм 200 мм
Фронтальные цилиндры: - колич. - диам. - ход   40 мм 150 мм
Блокирующее цилиндры: - колич. - диам. - ход   70 мм 200 мм
Мощность привода, кВт 4,5
Масса станка, кг  

 

Псм = Тсмрм / Тц, шт/смену, (4.29)

где Тсм – продолжительность смены, мин;

Kр – коэффициент использования рабочего времени (0,8 – 0,9);

Км – коэффициент использования машинного времени (05-09);

Тц– время цикла(принимаем 0,3), мин.

 

Псм = 480*0,9*0,7/0,3=1008 шт/смену

Н вр. на 1 дет.= Т смсм ,мин (4.30)

 

Н вр. на 1 дет = 480/11008=0,48 мин

 

Н вр 1000 изд = Н вр*1000*К дет в изд/60, н/час, (4.31)

где К дет в изд – количество деталей в изделии, шт;

 

Н вр 1000 изд = 0,48*1000*1/60=8 н/час

 

Технические характеристики Сверлильно-пазовального станка СВПГ-2 приведены в таблице 4.11

 

Таблица 4.11- Сверлильно-пазовальный станок СВПГ-2

Технические характеристики
Наибольший диаметр высверливаемого отверстия, мм  
Наибольшая глубина высверливаемого отверстия, мм  
Наибольшая частота вращения шпинделя, 1/мин  
Наибольшая скорость подачи, м/мин: - стола  
Мощность электродвигателя, кВт 2,2
Размеры станка, мм: - длина - ширина - высота  
Масса станка, кг  
Число обслуживающих, чел  

Псм = Тсмрм*n/ Тц*Z, шт/смену,(4.32)

 

где Тсм – продолжительность смены, мин;

Kр – коэффициент использования рабочего времени (0,8 – 0,9);

Км – коэффициент использования машинного времени (05-09);

Тц – время цикла (принимаем 0,2), мин.

n – число одновременно обрабатываемых заготовок, шт;

Z – число высверливаемых отверстий, шт;

 

верт.бр.коробки Псм = 480*0,9*0,9*1/0,2*1=1944 шт/смену

верт.бр.коробки Псм = 480*0,9*0,9*1/0,2*2=972 шт/смену

верт.бр.полотна Псм = 480*0,8*0,9*1/0,2*1=1728 шт/смену

верт.бр.полотна Псм = 480*0,9*0,9*1/0,2*2=972 шт/смену

 

Н вр. на 1 дет.смсм, мин (4.33)

верт.бр.коробкиН вр. на 1 дет = 480/1944=0,25 мин

верт.бр.коробки Н вр. на 1 дет = 480/972=0,49 мин

верт.бр.полотна Н вр. на 1 дет = 480/1728=0,27 мин

верт.бр.полотна Н вр. на 1 дет = 480/972=0,49 мин

 

Н вр 1000 изд= Н вр*1000*К дет в изд/60, н/час, (4.34)

где К дет в изд – количество деталей в изделии, шт;

 

верт.бр.коробкиН вр 1000 изд = 0,25*1000*1/60=4,2 н/час

гор.бр.коробки Н вр 1000 изд = 0,49*1000*1/60=8,2 н/час

верт.бр.полотна Н вр 1000 изд = 0,27*1000*1/60=4,5 н/час

гор.бр.полотна Н вр 1000 изд = 0,49*1000*1/60=8,2 н/час


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 69 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Расчет количества шлифовальных материалов| Расчет количества оборудования

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.05 сек.)