Горелка

Рис. 4 Горелка легкого типа полуавтомата А - 547У:

1 - сопло, 2 - токоподвод, 3 - отверстие выхода газа, 4 - спираль, 5 - ручка, 6 - подвод газа, 7 - зажим держателя, 8 - токоподводящая оплетка, 9 - натяжная гайка, 10 – шланг

Рис.5 Горелка ГДП - 6 полуавтомата ПДПГ - 500

1 - наконечник, 2 - сопло, 3 - мундштук, 4 - трубка, 5 - колодка, 6 - спираль, 7 - направляющий шланг, 8 - слив воды, 9 - зажимная часть, 10 - подача газа, 11 - подача воды, 12 - токопроводящая жила, 13 - кольцо уплотняющее, 14 - камера

Подача проволоки осуществляется механизмом с электродвигателем постоянного тока, позволяющим плавно изменять скорость подачи изменением его оборотов и сменой подающих роликов (диаметром 20 и 30 мм). Особенностью электросхемы полуавтомата является то, что контактор КС, обмотки электродвигателя ОВМ и подогреватель газа ПГ питаются от сварочной цепи. Таким образом, в цепи управления нет высокого напряжения и отдельного источника тока для ее питания. Перед началом сварки выключателем Вк производится подключение всей аппаратуры полуавтомата. При нажатии кнопки «Пуск», расположенной на щитке сварщика, замыкается цепь катушки силового контактора, срабатывает контактор и на горелку подается сварочное напряжение источника питания, одновременно включается двигатель механизма подачи Л1 и в зону дуги начинает подаваться электродная проволока. Замыканием проволоки с изделием возбуждается сварочная дуга. Процесс сварки продолжается, пока замкнута кнопка «Пуск». При отпускании кнопки «Пуск» размыкается цепь катушки контактора, т. е. выключается сварочный ток и двигатель подачи электродной проволоки. Процесс сварки прекращается.

Контроль режима сварки производится по показаниям вольтметра и амперметра, установленным на пульте управления.

Полуавтомат А - 547У снабжается двумя горелками: легкой - для проволоки 0,8 - 1,0 мм (см. рис. 4), массой 120 г с шлангом длиной 1200 мм и тяжелой - для проволоки 1,2 - 1,4 мм. Легкая горелка имеет пояс из упругого изоляционного материала, на который с натягом одевается цилиндрическое сопло 1. Через гибкий направляющий шланг 10 подается проволока. Вокруг спирали 4 расположена токоподводящая оплетка 8. Газ подводится по отдельной трубке 6, присоединенной к штуцеру.

Оплетка 8 направляющего шланга является токоведущей, припаяна к входному и выходному штуцерам. Для натяжения оплетки и для сжатия направляющей спирали служит натяжная гайка 9.

Изменение положения шва в пространстве требует изменения и режима сварки. При переходе от нижних к вертикальным или потолочным швам режим (скорость подачи, напряжение) следует уменьшать. Вести сварку горизонтальных швов на малом режиме нецелесообразно из-за низкой производительности. Это особенно ощутимо при сварке швов, положение которых изменяется в пределах одного сварного соединения, например, при сварке неповоротного стыка трубопровода. Частая корректировка режима вручную занимает много времени, поэтому в некоторых сварочных полуавтоматах предусмотрены устройства для дистанционного управления режимом сварки. Особенно эффективны так называемые двухрежимные аппараты, позволяющие получать по выбору один из двух заранее выбранных режимов. Устройство для дистанционного переключения режима делает полуавтомат удобным не только при изменении положения шва в пространстве, но и для таких операций, как начало шва или заварка кратера.

К числу двухрежимных относится шланговый полуавтомат А - 929С. Конструктивно он похож на ранее рассмотренные полуавтоматы, однако его электрическая схема позволяет выбрать перед началом сварки и зафиксировать две величины скорости подачи электродной проволоки и сварочного напряжения.

Рис. 7 Принципиальная электрическая схема полуавтомата А - 537У и А - 537Р:

ТП1, ТП2 - понижающие трансформаторы, ПГ - подогреватель газа, V - вольтметр

При этом срабатывает реле РТ, которое своим нормально закрытым контактом не допускает отключения реле РЗ при отключении реле Р2. Для перехода на низкий режим необходимо отпустить кнопку К1, после чего отключается реле Р2, которое своим нормально открытым контактом вводит в цепь обмотки возбуждения ОВГ сварочного генератора реостат Р9, подвижный контакт которого должен быть установлен так, чтобы генератор снизил напряжение до требуемой величины. Сварка продолжается на малой скорости подачи и малом напряжении.

Для прекращения сварки необходимо резким движением оборвать дугу. При этом реле РТ отпускает свой якорек и нормально открытым контактом отключает реле РЗ, которое своим нормально открытым контактом отключает контактор КС и двигатель подачи электрода, а нормально закрытым контактом обеспечивает динамическое торможение двигателя.

Полуавтомат А - 929С питается от сварочного генератора, и его схема подключена параллельно сварочной дуге.

Полуавтоматы А - 537У и А - 537Р предназначены для сварки электродной проволокой диаметром 1,6 - 2 мм. Эти полуавтоматы построены на базе подающего механизма ранее описанного полуавтомата ПШ - 54. Полуавтомат А - 537У комплектуется шлангами и горелками двух типов: для сварки на токах до 300 А, без водяного охлаждения и с водяным охлаждением для сварки на токах 300 - 500 А. Полуавтомат А - 537Р комплектуется только неохлаждаемой горелкой для сварки на токах до 500 А. Электрическая схема полуавтомата (рис. 4) обеспечивает автоматическое включение двигателя МП подачи электродной проволоки в начале сварки при закорачивании электрода на изделие и выключение его в конце сварки при обрыве дуги. При замыкании сварочной цепи срабатывает токовое реле РТ, включенное последовательно в сварочную цепь, и своими двумя нормально открытыми контактами включает двигатель подачи МП и электромагнитный газовый клапан ЭГК. При этом включается подача проволоки и газа, начинается сварка, которая продолжается до тех пор, пока не будет разомкнута сварочная цепь и обесточено реле РТ.

Для подачи проволоки при заправке новой кассеты и подачи газа для проверки без включения сварочной цепи служит кнопка К на горелке, контакты которой подключены параллельно контактам реле РТ. При этом включается двигатель подачи и клапан ЭГК.

Направление движения проволоки «вперед» или «назад» определяется положением переключателя ПП.

Полуавтоматы А - 537У и А - 537Р снабжены горелками молоткового типа с изогнутыми мундштуками и соплами, электрически - изолированными от мундштуков. Конструкция неохлаждаемой горелки была рассмотрена ранее. В водоохлаждаемой горелке вода охлаждает токоподводящий провод и корпус мундштука. Охлаждение токоподвода позволяет значительно снизить его сечение, что увеличивает маневренность горелки. Рука сварщика защищена от излучения дуги щитком.

Полуавтомат ПДПГ - 500 для сварки в СО2 проволокой диаметром от 0,8 до 2 мм на токах до 500 А по компоновке не отличается от ранее описанных аппаратов. Его механизм подачи представляет собой цилиндрический редуктор, передающий вращение от электродвигателя постоянного тока с регулируемым числом оборотов к подающим роликам. Механизм подачи имеет две пары ведущих и прижимных роликов. Для расширения диапазона скоростей подачи редуктор имеет снаружи корпуса две шестерни, которые можно менять местами.

Полуавтомат снабжается двумя сварочными горелками: горелкой легкого типа, охлаждаемой защитным газом; она предназначена для сварки на токах до 150 А, и большой горелкой (см, рис. 5) для сварки на токах до 500 А. Эта горелка состоит из сопла 2, сменного наконечника 1, мундштука 3, трубок 4 для подачи газа и воды, шланга 7 со спиралью 6 для проволоки. Ток поступает по проводу 12, охлаждаемому водой, а затем по трубкам 4, впаянным в колодку 5, и мундштук 3 к сменному наконечнику 1. Ток и вода подводятся к ниппелю 11, газ - к ниппелю 10, а отработанная вода выходит через ниппель 8. Проволока подается через наконечник 9.

Электрическая схема полуавтомата ПДПГ - 500 (рис. 8) обеспечивает постоянную, плавнорегулируемую скорость подачи, независящую от напряжения дуги. Влияние колебаний напряжения сети устраняется питанием схемы через трансформатор Тр2 и стабилизатор напряжения, состоящий из феррорезонансного

трансформатора Тр1 и конденсатора С4.

Дата добавления: 2015-08-17