Схемы сбора газа, расчет газосборных трубопроводов.

Определяется при технологическом проектировании газопромысловых объектов на основании технико-экономических расчетов. Выбор схемы сбора газа зависит от:

- запасов газа на месторождении; - площади и его конфигурации; - числа продуктивных пластов и их характеристики; - рабочих дебитов скважин; - давления на устье; - состава газа; - наличия в нем конденсата и вредных примесей (сероводорода, углекислоты, органических кислот); - числа скважин и системы их размещения на месторождении; - принятой технологии подготовки газа к транспорту.

Конфигурацию промысловой схемы сбора газа выбирают исходя из оптимального сочетания металлоемкости технологического оборудования и потерь давления газа в нем.

Линейная схема применяется, как правило, на газовых месторождениях с вытянутой площадью газоносности. Лучевая схема – при раздельной эксплуатации газовых пластов с различными начальными давлениями и составом газа (при аварии на таких газопроводах большая часть скважин отключается на время ликвидации аварии). Кольцевая схема – на больших по размерам площадях газоносности с большим числом скважин и различными потребителями газа. Кольцевая схема дороже лучевой, но более надежна, так как при аварии на любом участке схемы эта часть отключается на время ликвидации аварии, а газ подается по кольцу большинством работающих скважин. Групповую схему сбора применяют на больших по размерам площадях газоносности. Она отличается от перечисленных выше раздельным транспортом газа и конденсата от групповых пунктах сбора газа до головных сооружений.

При разработке газоконденсатных месторождений с большим содержанием конденсата применяют групповую коллекторную схему сбора. Газ и конденсат от УКПГ по самостоятельным трубопроводам поступает на головные сооружения магистрального газопровода. Линейная, лучевая и кольцевая схемы промыслового сбора и транспорта газа имеют следующие недостатки: промысловое оборудование установлено на большой территории; скважины с прискважинным оборудованием для очистки, осушки и замера дебита требуют большого числа квалифицированного обслуживающего персонала; значительная длина промысловых дорог, металлоемкость коммуникаций водоснабжения, теплоснабжения и доставки реагентов; сложность устройства и функционирования систем дистанционного измерения давления, температур, расходов, управления технологическим режимом работы скважин и прискважинного оборудования; значительные потери газа и конденсата в запорной арматуре, прискважинных сооружениях.

Для многопластовых месторождений с различными пластовыми давлениями часто применяют раздельный сбор газа по разным газосборным сетям. Разные газосборные сети строят также в том

случае, если газ одного из продуктивных горизонтов содержит большое количество конденсата, сероводорода или углекислого газа.

Дата добавления: 2015-08-17