Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Штамповка поковок из жидкого металла.

Введение. | Инструмент, применяемый при объемной штамповке. | Особенности конструкции открытых и закрытых штампов. | Введение. | Инструмент для разделительных операций листовой штамповки. |


Читайте также:
  1. Влияние на атмосферу при использовании жидкого топлива.
  2. Высокоточная полугорячая штамповка
  3. Горячая и холодная объемная штамповка.
  4. Горячая объемная штамповка
  5. Горячая объемная штамповка
  6. Горячая объемная штамповка
  7. Горячая объемная штамповка

Это одна из наиболее прогрессивных технологий, позволяющих получать поковки с

уменьшенными припусками под механическую обработку, коэффициент использования материала (КИМ) составляет 95…98 %, поковка характеризуется высокими физико-ме-ханическими и эксплуатационными свойствами. По сути, штамповка из жидкого металла

это синтез литейного и кузнечно-штамповочного производства. По этой технологии мож-но получать сложные фасонные без пор и раковин с низкой шероховатостью поверхности и точными геометрическими размерами, близкими к форме и размерам готовых деталей. Технология штамповки поковок из жидкого металла позволяет использовать отходы от литья, штамповки (облой и перемычки), механической обработки (стружка, шлам) черных и цветных металлов.

Сущность штамповки из жидкого металла состоит в следующем: жидкий металл подается непосредственно в полость штампа, а затем под действием пуансона деформи-руется так же, как и при горячей объемной штамповке в закрытых штампах, и выдержи-вается под давлением до полной кристаллизации. Применение давления при формообразо-вании позволяет устранить пустоты, газовые и усадочные раковины. Поковки простой фо-рмы без боковых выступов и впадин изготавливают в штампах с неразъемными матрица-ми, а заготовки сложной конфигурации с отростками и поднутрениями - в штампах с разъ-емной матрицей. Этим способом штампуют как цветные, так и черные металлы, при этом металл в штампе находится в состоянии трехосного неравномерного сжатия, растягиваю-щие напряжения отсутствуют, что дает возможность штамповать также малопластичные сплавы.

Рассмотрим технологию штамповки поковки из жидкого металла на примере изго-товления детали «ползун» из бронзы (рис. 17). Штамповку осуществляют на гидравличе-ском прессе Р = 1000 кН. Поковки ползуна штампуют в штампе, состоящем из неразъем-ной матрицы 5, траверсы 1, пуансона 3 с двумя направляющими шпильками 2. Поковку 4

штампуют по следующей технологии: в нагретую до 120...200 0С и смазанную составом из олифы и серебристого графита матрицу заливают мерной ложкой до определенного уров-

Рис. 17. Схема штамповки ползуна

1 – крышка; 2 – штифт; 3 – пуансон; 4 – деталь; 5 – обойма

 

ня непрерывной струей жидкий сплав бронзы при температуре 1120...1140 0С. Затем при ходе пресса вниз пуансон соприкасается с зеркалом жидкого металла, в результате чего металл начинает кристаллизоваться. Далее осуществляется дальнейшее движение пуан-сона вниз (штамповка), давление возрастает и металл выдерживают под этим давлением 3 – 4 минуты до полной усадки окончательного затвердевания. После процесса штамповки поковку снимают с пуансона, штамп продувают сжатым воздухом и снова смазывают.


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 119 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Инструмент для формообразующих операций листовой штамповки.| Штамповка металла в состоянии сверхпластичности.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)