Торможение направляющих колонок из-за температурного расширения

Так как обогрев литьевой формы ведет к торможе­нию хода направляющих колонок (что вызвано раз­личием расширений между направляющей втулкой и колонкой), это может привести к «прилипанию» или даже заеданию колонок в отверстиях втулок и, кроме того, к возникновению чрезмерного и ненужного усилия смыкания формы, что может привести к ее повреждению³.

Чтобы предотвратить возникновение подобных проблем, необходимо снабдить формы вывинчи­ваемыми направляющими колонками (рис. 4.1, Ь), которые можно удалить во время процесса перера­ботки. При этом функцию колонок обычно выпол­няют выступающие направляющие системы смы­кания. Такой вариант конструкции не представляет собой проблемы для точного соединения формы. В завершение, абсолютное центрирование обеспе­чивается применением опорного центрирования в форме конусных планок (и др. см. например ОМЕ— стандарт).

Рассматриваемая конструкция, состоящая из вы­винчиваемых направляющих колонок и механизма опорного центрирования конусными планками, не­пригодна для односторонне нагреваемых форм. Од­нако подобная конструкция в особенности полезна для форм, работающих при высоких температурах, поскольку при их смыкании возникающее трение либо мало, либо вовсе отсутствует.

Чтобы сохранить колонки, их можно привернуть через резьбу к используемым для установки крепеж­ным пластинам (прихватам) и тем самым сохранить их, пока не потребуется их демонтаж. При примене­нии отвинчиваемых направляющих колонок необ­ходимо обязательно устанавливать дополнительно опорное центрирование для фиксации обоих по­луформ относительно друг друга и для восприятия боковых усилий заполнения, возникающих при ас-симетричных фронтах потока расплава.

Удаление направляющих колонок после уста­новки формы в литьевую машину осуществляется в настоящее время довольно часто и без особых про­блем, так как направляющие систем смыкания ли­тьевых машин выполнены очень точно.

Дополнительная установка вывинчиваемых на­правляющих колонок позволяет уменьшить риск возникновения торможения в результате нагрева на­правляющих колонок и у старых моделей литьевых машин. Это особенно целесообразно в тех случаях, когда на некоторых устаревших формах необходимо обеспечение высоких усилий смыкания для преодо­ления сопротивления трению как раз на последней фазе смыкания.

^____________

¹ А также в случае, если отливаются тонкостенные из­
делия (с толщиной стенки 0,5—1 мм) или изделие разме­
щено в 2-х полуформах для предотвращения смещения
полуформ относительно друг друга.

² Для этих целей используются специальные узлы: на­
пример ОМЕ— стандарт Лу-40; Ш-ОМЕ; 551-ОМЕ.

_____________

⁵ Не меньшее влияние на заклинивание колонок и вту­лок оказывает различное тепловое расширение плит, в которых они размещены. Это обусловлено различием в условиях их термостатирования.Кроме того плоские на­правляющие имют контакт с установленным гнездом как правило по трем областям. Четвертая контактная плост-кость отсутствует, что позволяет избежать заклинивания ползунов формы в момент теплового расширения

Направляющие колонки литьевых форм следует ввинчивать только для установки и демонтажа, а также для транспортировки, хранения и проведения общего обслуживания. Для крепления отдельных плит форм в пакете формы эту функцию принимают на себя направляющие втулки, которые с помощью своих буртиков и имеющихся посадок могут точно фиксировать их между собой.

Если принять во внимание все вышесказанное, то благодаря исключению трения при смыкании полуформ в критической последней фазе требует­ся существенно меньшее усилие смыкания и необ­ходимо лишь преодоление сопротивления трению подвижных плит машины на колоннах машины. Исключаемое за счет этого обслуживание направ­ляющих колонок во время производства и снижение риска загрязнения имеют особое значение при изго­товлении высококачественных отливок, к которым предъявляются особые требования к внешнему виду (а также медицинских изделий).

Другим важным преимуществом является беспре­пятственное извлечение отливок, которое обеспе­чивается даже при малом ходе размыкания формы. Кроме того, при работе с «прилипающими» изде­лиями за счет отсутствия направляющих колонок имеется возможность беспрепятственного их съема с помощью механизмов щеточных скребков.

Использование манипуляторов для закладных де­талей или для извлечения отливок имеющееся сво­бодное пространство является бесспорным преиму­ществом. Обобщая вышесказанное, использование вывинчиваемых направляющих колонок является эффективным решением для обеспечения техно­логического цикла производства. Это решение к тому же позволяет существенно снизить затраты, риск повреждения оснастки и загрязнения литье­вых форм при обеспечении повышенной произво­дительности процесса.

Существуют различные виды крепления плит в форме, но большинство производителей нормалей предлагают в качестве стандартного сквозное свин­чивание одним винтом через колонку. При собствен­ном изготовлении направляющие колонки можно приворачивать с торцевой стороны к опорной пли­те через короткий резьбовой штифт, что при малом диаметре колонки способствует более стабильному креплению. Затяжка колонок осуществляется через размещенную на винте (спереди) поверхность под ключ или выработанный с торца внутренний ше­стигранник.

Дата добавления: 2015-08-17