Реализация эксперимента

1.3.1. Пример проведения и обработки результатов испытаний № 1 при кг

1. Исходные данные

1) диаметр шарика мм, мм;

2) лунка мм;

3) радиус проекции площадки контакта мм;

4) плечо рычага мм;

5) нормальная нагрузка кг от подвески на прессе Бринелля;

6) нагрузка на рычаге при сдвиге кг;

7) смазка графитовая.

2. Расчеты сил трения:

1) сдвиговое напряжение по сферической площадке , по формуле (1.1)

,

,

2) среднее контактное давление по (1.4)

,

кг/мм²;

3) адгезионная составляющая коэффициента трения может быть определена по зависимости

,

.

1.3.2. Пример № 2. Опыт при кг

1) ,

кг/мм²;

2) кг/мм²;

3) .

4) Результаты расчетов и испытаний для других нагрузок представлены в таблице 11.

1.4. Определение параметров функции . Строим график зависимости :

1) и находим точку пересечения графика с координатами (), находим

кг/мм² по рис. 1.2;

2) находим ;

;

3) кг/мм²; кг/мм²;

4) далее находим тангенс угла наклона или параметр

;

5) таким образом, имеем

кг/мм², ;

6) уравнение зависимости получаем в виде

. (1.10)

Таблица 1.1 – Обработка результатов графитная смазка

	, кг	, кг	,кг/мм^2	,кг/мм^2		, мм^2/с
	187,5	0,47	0,826	0,117	0,1416	1,17
		0,82	2,203	0,204	0,0926	2,04
		1,77 1,59	4,405	0,4406	0,100	4,41
		2,30 2,085	6,608	0,5725	0,947	5,72
		3,15 2,39	8,810	0,784	0,0889	7,84
		3,3 2,8	11,01	0,8215	0,746	8,25
		4,75 3,85	13,22	1,182	0,00894	44,82

Для получения точных результатов необходимо из силы на рычаге вычесть силу, расходываемую на вращение подшипников качения в приспособлении.

Процедура определения этой силы приведена в п.6.

1.5. Приближенное определение твердости граничной смазки:

1.5.1. Зависимости:

1) по условиям опыта величина адгезионной компоненты напряжений

; (1.11)

2) по третьей теории прочности

, (1.12)

или при ,

, , (1.13)

. (1.14)

3) по формуле (1.14) может быть определен предел текучести тонкого слоя граничной смазки;

4) известно приближенное соотношение

, (1.15)

5) с учетом (1.14)

. (1.16)

---

Дата добавления: 2015-08-20