Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Условия организации и параметры поточных линий

Схема сборки узла У | НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ РАСПИСАНИЙ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ МЕНЕДЖМЕНТЕ | НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ РАСПИСАНИЙ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ МЕНЕДЖМЕНТЕ | Правило Джонсона для N работ по две операции | СОСТАВЛЕНИЕ РАСПИСАНИЙ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ | ПАРАМЕТРЫ СЕТЕВЫХ ГРАФИКОВ Работ | Размеры партии деталей и узлов | Расчет длительности производственного цикла | Расчет опережений запуска и выпуска партий деталей | Расчет заделов |


Читайте также:
  1. H. Общественные профессиональные организации
  2. I. Адаптация системы представительной демократии к японским условиям
  3. I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ
  4. II. Попытки навязать Турции условия Антанты
  5. II. Требования к размещению организации и ее территории
  6. III. ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ОБЩЕСТВЕННЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ В УСЛОВИЯХ ВОЙНЫ
  7. III. Правила обучения в соответствии с внешними условиями, временем, местом, положением и т.д.

Условия организации поточных производств определяются в основном тремя факторами:

• характером осуществляемых процессов и операций;

• номенклатурой, масштабом производства и его повторяемостью;

• трудоемкостью выполняемых операций.

Общий порядок проектирования поточных производств

1. Подготовка информации

2. Определение целесообразности и вида поточных линий

3. Синхронизация операций технологического процесса

4. Расчет основных параметров поточных линий

5. Пространственная планировка поточных линий

Определение производственной целесообразности и выбор вида поточной линии осуществляется исходя из возможности обеспечения достаточно полной загрузки оборудования и его непрерывной работы в течение всего планируемого периода.

Это требование проверяется по каждому объекту путем расчета среднего значения показателя относительной трудоемкости операций ():

 

 

где — показатель средней относительной трудоемкости (средней массовости) операций процесса изготовления 1-го изделия (детали);

tшт i — среднее время выполнения одной операции процесса изготовления ί-го изделия (детали);

 

где tшт ij — штучное время выполнения j-й операции процесса изготовления ί-го изделия (детали);

koi — количество операций процесса изготовления ί-го изделия (детали);

ri – такт выпуска i-го изделия (детали);

где Fd — действительный фонд времени;

Ni — объем выпуска ί-го изделия (детали).

Таким образом,

 

 

Он характеризует среднюю загрузку рабочих мест предлагаемой поточной линии.

Синхронизация операций технологического процесса имеет своей задачей обеспечение возможности создания непрерывнопоточной линии как наиболее рационального вида потока, т.е. такой организации процесса, при которой время выполнения каждой операции (tшт) равно или кратно расчетному ритму работы линии (г). Это требование обеспечивается равенством:

а r = tшт или а r - tшт = 0,

где а — любое постоянное число.


Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 57 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ПОНЯТИЕ И ВИДЫ ПОТОЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ| Расчет основных параметров поточных линий

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)