Читайте также: |
|
Исходные данные:
G=60,5 кг/с
P0=22,0 бар
t0=375 ˚С
P2=19,0 бар
C0=75,0 м/с
ρ=0,1
n=3000 об/мин
1.Располагаемый перепад тепла в турбине:
2.Фиктивная скорость:
Для одновременной ступени с небольшой степенью реактивности (ρ<0,25) и степени парциальности e=1, принимаем:
3.Окружная скорость по среднему диаметру лопаток:
4.Средний диаметр ступени:
5.Располагаемый теплоперепад сопловой решетки:
6.Располагаемый теплоперепад в рабочей решетке:
7. Таблица 1
Точка | t, ˚C | P, бар | i, кДж/кг | S, кДж/кг∙К | , м2/кг |
3189,4 | 6,99 | 0,131 | |||
1t | 355,3 | 19,37 | 3149,6 | 6,99 | 0,144 |
2t’ | 352,8 | 3144,9 | 6,99 | 0,147 |
1t: i= +
i=3144,9+4,73=3149,6
8.Теоретическая скорость выхода из сопловых лопаток
9.Предварительная суммарная площадь выходных минимальных сечений сопел:
10.Принимаем угол наклона скорости .
11.Предварительная высота сопловых лопаток:
12.Определим верность сопловой решетки:
13.Скорость звука в минимальном сечении сопловых решеток:
14.Теоретическое число Маха для сопловой решетки:
15.Отношение давлений на соплах:
>
0,88>0,546.
Следовательно, сопла сращивающиеся, а скорости звуковые.
16.По углам , а также по числу Маха по приложению 4 методички Егорова выбираем профиль лопаток, а недостающие параметры из таблицы 3.1 учебника Трубилова.
17. Таблица 2
Обоз-е профиля | , см | f, см2 | , см4 | , см3 | |||||
С-9012А | 10-14 | 70-120 | 0,72-0,87 | 31-35 | до 0,85 | 5,254 | 4,09 | 0,591 | 0,575 |
18.По предварительной относительной высоте сопловых лопаток находим действительный коэффициент расхода (рисунок 3.4 учебника Турбилова):
19.Уточняем суммарную площадь выходных минимальных сечений сопел:
20.Уточняем высоту сопловых лопаток:
21.Абсолютная скорость выхода потока из сопел:
22.Потери энергии в сопловой решетке:
23.Число профилей в сопловой решетке:
Число профилей принимаем за 66.
24.Относительная скорость пара на входе в сопловую решетку:
25.Угол входа относительной скорости в рабочую решетку:
26.Теоретическая скорость выхода из рабочей решетки:
27.Высота рабочих лопаток:
28.Предварительная суммарная площадь выходных минимальных сечений рабочих лопаток:
29.Предварительный угол выхода потока из рабочей решетки:
30.Скорость звука в минимальном сечении рабочих лопаток:
м/с
31.Теоретическое число Маха рабочей решетки:
32.По находим , по числу Маха выбираем профиль лопаток, недостающие параметры из рисунка 3.1 учебника Трубилова.
Таблица 3
Обозн-е профиля | , см | f, см2 | , см4 | , см3 | |||||
Р-3021А | 19-24 | 25-40 | 0,58-0,68 | 77-81 | до 0,9 | 2,56 | 1,85 | 0,205 | 0,234 |
33.По рисункам 3.4, 3.5 определяем уточненный коэффициент расхода:
34.Уточненная суммарная площадь минимальных сечений рабочих лопаток:
35.Уточненный угол выхода потока из рабочей решетки:
36.По графику - ; где:
Находим =79
37.Количество рабочих лопаток:
38.Действительная относительная скорость пара на выходе из рабочей решетки:
-коэффициент потерь
-коэффициент, определяемый по рисунку 2.36 учебника Трубилова
39.Потери энергии в рабочей решетке:
кДж/кг
40.Абсолютная скорость на выходе из рабочих лопаток:
41.Угол на выходе:
42.Потери с выходной скоростью:
43.Располагаемая энергия:
=0,8 –коэффициент использования выходной скорости на следующей ступени
44.Относительный лопаточный КПД (Пункт проверки правильности РГР):
45.Окружное усилие, действующее на рабочие лопатки:
46.Осевое усилие:
47.Суммарное усилие рабочей лопатки:
48.Наибольшее изгибающее напряжение в рабочих лопатках:
49.Коэффициент потерь на трение диска об пар, заполняющий камеру:
где
50.Потери, связанные с подводом пара:
При степени парциальности e=1 потери равны 0,
51.Относительные потери от утечек между валом и диафрагмой и над бандажом лопаток:
где - от 4 до 8 – число гребней, - поправочный коэффициент = 1
- коэффициент расхода уплотнения
Выбираем тип уплотнения и находим величину по приложению 6 методички Егорова
– площадь уплотнения;
где - диаметр по периферии рабочих лопаток
- осевой и радиальный зазор
- коэффициент расхода для осевого и радиального зазора
52.Потери от влажности:
, считаем
- влажность перед и после ступени
a=0,8…0,9
53.Внутренний относительный КПД ступени:
54.Используемый теплоперепад:
55.Внутренняя мощность ступени:
кВт
Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 111 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | | | Родительское собрание на тему |