Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Основные характеристики технологического процесса

Полимерные материалы. Термопластичные пластмассы | Полимерные материалы. Термореактивные пластмассы | Стекла. Состав и строение. | Керамика. Виды, состав и изготовление. | Полупроводниковые материалы и их свойства. | Получение полупроводниковых материалов | Магнитные материалы. Строение и свойства. | Пермаллои | Припои и флюсы. Высокоомные провода. | Технология и ее характеристики |


Читайте также:
  1. A)& На любой стадии процесса
  2. AK-102, AK-104, AK-105 -характеристики, описание, фото
  3. AK-107, AK-108 (Автомат Калашникова) - характеристики, описание, фото
  4. AMZ, ГАЗ-3934, «Сиам», Характеристики, Описание, Фото!
  5. AMZ, ГАЗ-3937. «Водник», Характеристики, Описание, Фото!
  6. I Форум Союзного государства вузов инженерно-технологического профиля
  7. I. Нормативное обеспечение образовательного процесса

К временным характеристикам технологического процесса относятся: цикл технологической операции; такт выпуска; ритм выпуска.

Цикл технологической операции – это интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции, независимо от числа одновременно изготавливаемых изделий.

Такт выпуска – это интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения.

Ритм выпуска – количество изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения, выпускаемых в единицу времени.

При сравнении технологических процессов, используется система показателей, в которую входят: производственность, технологическая себестоимость, материальность, условная годовая экономия, годовой экономический эффект, невозвратимые отходы материалов, надежность.

Производственность Q – количество деталей, изготавливаемых за единицу

времени (час, смену):

ср.ш.к

Q =1/t (ср.ш.к)

где tср. ш.к. – среднее штучное калькуляционное время выполнения операции, учитывающее не только продолжительность обработки детали на рабочих местах, но и время на подготовительные и заключительные работы, связанные с подготовкой и настройкой оборудования на обработку конкретного типоразмера детали.

Технологическая себестоимость изготовления детали Ст – это переменная часть полной стоимости изготовления, зависящая от варианта технологического процесса.

Ст = См + Сз + Сц.р,

где См – стоимость изготовления заготовки за вычетом стоимости реализуемых отходов; Сз – основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих с начислениями на соцстрах; Сц.р. – цеховые расходы на электроэнергию, амортизацию оборудования и помещений, инструмента, приспособлений, на смазочные, охлаждающие и другие вспомогательные материалы.

Условная годовая экономия – Эу.г., получаемая от внедрения нового технологического процесса

Э(у.г.)=(Ст1-Ст2) *N

где Ст1, Ст2 – соответственно технологические себестоимости изготовления детали по базовому и новому технологическому процессу; N – годовая программа выпуска деталей.

Годовой экономический эффект от внедрения нового технологического процесса Эг

Эг=Эуг-Ен*Кдоп

где Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений; КДоп – дополнительные капитальные вложения в технологическое оборудование и производственные здания.

Материалоемкость технологического процесса – характеризуется отношением количества материала готовой детали к общему расходу материала при изготовлении на одну деталь.

Невозвратимые отходы материалов характеризуют количество материалов, поступающих в окружающую среду, т.е. в атмосферу, воду и почву при проведении технологического процесса за вычетом материалов, регенерируемых в очистных сооружениях, отнесенные к изготовлению одной детали.

Надежность технологического процесса выражается отношением

где n1 – количество деталей, имеющих отклонения от заданных параметров и выявленных при контроле; n2 –количество деталей со скрытым браком, выявленным при эксплуатации; Nпар. Общее количество деталей в проверяемой партии.


 


Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 136 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Тип производства| Технологическая подготовка производства

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)