Изготовление деревянного манекена

2.1 Принципиальная схема

Деревянный манекен Вин Чунь представляет собой цилиндрический деревянный столб высотой от 150 до 190 см и около 20 – 25 см в диаметре. Составными частями манекена являются: две «верхние руки», которые вставляются в два отверстия в верхней части «туловища», третья рука, называемая «средней рукой», расположена под двумя верхними руками; и «нога» манекена, согнутая в «коленном суставе» и расположенная под «средней рукой». Все эти элементы вместе составляют «тело» манекена. Изначально деревянный манекен жестко закреплялся на полу или вкапывался в землю. Позднее конструкция усложнилась, и в наше время тело чаще всего крепится на каркасе из двух брусьев, проходящих через отверстия в верхней и нижней частях столба. Брусья закрепляются на двух перпендикулярных прямоугольных столбах, называемых упорными. Уже эти столбы фиксируются к стене, к полу или вкапываются в землю. Кроме этих, встречаются и другие конструкции. (например закрепление манекена на пружине, вращающемся основании и т.д.)

Деревянный манекен в Вин Чунь сконструирован в соответствии со спецификой этого стиля. Он помогает исправить неправильные движения, так же как транспортир (угломер) помогает выпрямить угол. Поэтому манекен – довольно таки индивидуальный предмет, и его размеры могут варьироваться в зависимости от роста и комплекции обладателя.
В любом случае перед изготовлением следует продумать конструкцию и нарисовать чертеж.

2.2 Изготовление «тела»
Изготовление тела будущего манекена является, пожалуй, самой трудоемкой частью всего процесса. Главная задача состоит в том, чтобы придать бревну цилиндрическую форму (как известно у комля дерево толще). Обработка проводится в следующей последовательности:
1. Топором снимается кора и отрубаются сучья. Стесываются явно выступающие участки. В случае, если вы используете дуб с годовым кольцом, необходимо сколоть лишнюю древесину, и изготавливать манекен только из ядра.
2. Фуганком или рубанком (лучше электрическим) выводится цилиндрическая форма столба. Для контроля размеров целесообразно использовать лекала из прочного картона, или пластика. При закреплении манекена на стене, в зависимости от проекта, можно стесать заднюю сторону бревна.
3. Грубой шкуркой (зерно 40-60) столб начерно шкурится. Ошкуривание по возможности стоит производить вибрационными или ленточными шлифовальными машинками. Болгарка (насадка-липучка) оставляет зарубки, но годится для первого этапа обработки. Кроме того от нее возникает очень много пыли. Древесная пыль в больших количествах взрывоопасна, и в любом случае вредна для дыхания. Особенно это касается твердых пород. Используйте респиратор!
4. Более тонкой шкуркой (зерно 100 и мельче) столб окончательно ошкуривается. После ошкуривания изделие можно намочить водой и дать ему высохнуть, а затем вручную отполировать грубым сукном, войлоком, или очень мелкой шкуркой. Вода при испарении приподнимает шероховатости древесины, и поверхность получается очень гладкая.

2.3 Изготовление «рук» и «ноги».
Существует множество различных конструкций рук и ног деревянного манекена той или иной степени сложности изготовления.

«Руки»
Самый простой вариант – жестко закрепленные в теле палки. Такая конструкция удобна при установке манекена вплотную к стене. Главный недостаток заключается в том, что руки не имеют хода ни в одной плоскости. Не рекомендую использовать в качестве рук черенки от лопат, особенно при массовых занятиях – они быстро ломаются.
Более сложные варианты имеют встроенные, либо вынесенные пружины, которые обеспечивают движения «рук» в продольной плоскости. Часто палки делают квадратными в сечении, и вставляют в отверстия несколько большего размера. Такие руки имеют ход и в поперечной плоскости. Сложность изготовления таких рук заключается в необходимости долбить отверстия под них вручную стамеской.
«Нога»
1. Конструкция, сваренная из железной трубы. Иногда дополнительно закрепляется к полу для повышения устойчивости стационарного манекена. В большинстве случаев обматывается тросом, или обтягивается каким нибудь мягким материалом.
2. Деревянная нога, собранная из нескольких кусков «в лапу». Целесообразно изготавливать только из твердых пород древесины, а то развалится в коленном суставе.
3. Цельная деревянная нога. Необходимо очень тщательно отбирать заготовку с учетом изгиба ноги. Сучья очень нежелательны.

Изготовление
Первый этап – изготовление непосредственно «рук». Последовательность действий такая же, как и при изготовлении «тела». Если заготовки квадратные в сечении – они стесываются рубанком до восьмигранника, затем грани выравниваются до круга грубой шкуркой.

Длина выступающих из тела части «рук» = длине вашего предплечья со сжатым кулаком от костяшек пальцев до локтя. Толщина подбирается индивидуально.
Нога изготавливается в соответствии с выбранной конструкцией. Она, как правило, в три раза толще рук. Хотя это не имеет столь принципиального значения.
Очень важный момент – расположение рук относительно тела манекена. Если фронтально встать напротив чуть согнув ноги в коленях концы верхних рук должны упираться и плечи немного выше подмышек, а нижняя – в пупок.
Пример неправильного изготовления – слишком большей горизонтальный угол между верхними руками. Концы верхних рук должны находиться на одной высоте. А поскольку при таком расположении они должны неминуемо пересечься внутри бревна, отверстия под палки сверлят одно над другим, но под углом, а не горизонтально. Левая верхняя рука закрепляется выше, чем правая, но наклонена чуть вниз, а правая наоборот, вверх. Таким образом, руки расходятся внутри бревна, а их концы находятся на одной высоте. Естественно, это требует большей точности при изготовлении. Нижняя рука закрепляется горизонтально.
Сначала необходимо просверлить дырки тонким сверлом (5-6 мм), и вставить в эти дырки проволоку. С ее помощью проверяются все необходимые углы. При ошибке угол сверления корректируется. В дальнейшем по диаметру рук подбирают бур (от 700 р. и выше), перку (от 50 р.) или сверло — балеринку (позволяет сверлить отверстия переменного диаметра, 150 р.). При этом ранее просверленное отверстие служит в качестве направляющего.
В том случае, если руки имеют квадратное сечение, отверстия под них выдалбливаются стамесками вручную на глаз. Стамесками же продалбливаются отверстия и под пружинные брусья.
После того, как все элементы манекена изготовлены, ошкурены и отполированы, они покрываются морилкой и лаком. Металлические части окрашиваются. Если вы точно не уверены в выборе цвета, его лучше проверить на черновой заготовке, причем при нанесении в несколько слоев насыщенность цвета меняется.
После высыхания манекен еще раз полируется войлоком, собирается и устанавливается.
Фотографии деревянного манекена, изготовление которого было показано на фото. Если захотите сделать подобный вариант, обязательно проложите между стеной и манекеном толстый слой мягкой резины, и поинтересуйтесь мнением соседей по поводу занятий
Лучше для расположения такого манекена подходят межкомнатные стены, или лоджия.

Дата добавления: 2015-08-02