Читайте также: |
|
В целях устранения тяжелого ручного труда при погрузке породы разработан ряд машин с механизированным вождением грейфера по забою, к ним относят КС-2у/40, 2КС-2у/40, КС-1МА, 2КС-1МА и КСМ-2у, технические характеристики которых приведены в табл. 6.5.
Погрузочная машина КС-2у/40 (рис. 6.11) состоит из грейфера 1, подвешенного на канате 3 к тельферу 4. Тельфер имеет лебедку 14, с помощью которой регулируется высота подвески грейфера. Грейфер перемещается в радиальном направлении по раме 6 с помощью тележки 12 и привода 11. Направляющая рама 6 одним концом соединена с центральной опорой 13, а другим - с тележкой поворота 10. К направляющей раме подвешена кабина машиниста 5 с помощью ролика 7. Тележка поворота имеет пневмопривод 9 для перемещения рамы по кольцевому монорельсу 8. Подачу сжатого воздуха осуществляют по пневмокоммуникациям 2.
Погрузочная машина 2КС-2у/40 в отличие от машины КС-2у/40 имеет два грейфера вместимостью по 0,65 м3, две направляющие рамы и два тельфера. Техническая производительность машины 2КС-2у/40 примерно в 1,5 раза больше, чем машины КС-2у/40.
Погрузочные машины КС-1МА, 2КС-1МА и КСМ-2у имеют аналогичную конструкцию с машиной КС-2у/40, они отличаются друг от друга числом и вместимостью грейферов, производительностью погрузки и конструкцией отдельных узлов.
Все эти машины монтируют под нижним этажом проходческого подвесного полка.
Погрузку породы одногрейферными машинами осуществляют с перецепкой бадей и без нее, а двухгрейферными машинами, как правило, без перецепки бадей.
Для обеспечения безопасности и повышения производительности необходимо четкое взаимодействие работы подъема и погрузочной машины. Это обеспечивается строгим согласованием спуска бадьи и положением поворотной рамы погрузочной машины.
Погрузку породы машинами с механизированным вождением грейфера выполняет звено проходчиков в количестве четырех-пяти человек, из которых один машинист, один на сигнале и два-три человека заняты обслуживанием бадей. При работе без перецепки бадей в забое находятся один-два человека.
Погрузочные машины с механизированным вождением грейфера обеспечивают полную механизацию по погрузке породы в первой фазе. Ручной труд при этом применяют только для приема и перецепки бадей. Производительность при погрузке породы по сравнению с использованием машин типа КС-3 позволяет увеличить темпы проходки стволов в 2-2,5 раза.
При выборе погрузочной машины следует руководствоваться ее техническими возможностями, для того чтобы обеспечить выполнение графика цикличности и заданную скорость проходки.
В целях сокращения времени погрузки породы в стволах большого поперечного сечения и значительной глубины может быть использован забойный перегружатель (рис. 6.12) в комплексе с погрузочными машинами 2КС-2у/40 или 2КС-1МА, у которых один грейфер снимается и заменяется на бункер вместимостью 4,5-6,5 м3 с донной разгрузкой. Открывание и закрывание створок днища осуществляется с помощью пневмодомкратов. Перегружатель подвешивают к тельферу на двух канатах через блоки, с помощью которых он может подниматься над бадьей под разгрузку и опускаться на забой под погрузку. Во время движения бадей по стволу породу грузят в бункер перегружателя.
Рис. 6.11. Погрузочная машина КС-2у/40 | Рис. 6.12. Забойный перегружатель: 1 - погрузочная машина 2КС-2у/40 или 2КС-МА; 2 - шланг управления затвором; 3 -лебедка для подвески; 4 - забойный перегружатель; 5 - бадья |
Рис. 5. Погрузочная машина 2КС-2у/40
По прибытии порожней бадьи в забой перегружатель поднимают, подводят к бадье, открывают створки затвора и порода пересыпается в бадью. Вместимость бункера перегружателя должна соответствовать вместимости бадьи с учетом коэффициента заполнения, который принимают равным 0,9н-0,95 (бадья не догружается до верха на 8-10 см).
Применение перегружателя при проходке ствола на шахте «Шахтерская-Глубокая» позволило сократить простой подъема и увеличить производительность при погрузке породы на 20 %.
Фазы и производительность при погрузке породы. В результате производства взрывных работ порода в забое разрушается неравномерно. Верхняя часть забоя разрушается на более мелкие фракции, нижняя - на более крупные и неравномерно. В связи с этим процесс погрузки породы подразделяют на две фазы. Первую фазу осуществляют без применения ручного труда и дополнительного рыхления. Во второй фазе погрузки необходимо дополнительное рыхление и подкидка породы, для того чтобы грейфер мог захватить ее. Рыхление и разборку породы выполняют посредством отбойных молотков, пневмоломов или пневмомониторов, а подкидку - с помощью лопат.
Объем погружаемой породы во второй фазе составляет 10-15 % общего объема взорванной породы, а время погрузки занимает 30-35 % общего времени погрузки. При этом производительность труда значительно ниже по сравнению с погрузкой в первой фазе. Средняя производительность труда проходчиков во второй фазе составляет 1,5-2 м3/ч, что в 3-4 раза меньше, чем в первой фазе погрузки. Поэтому необходимо стремиться к снижению объема породы, погружаемой во второй фазе. Это может быть достигнуто за счет правильного определения и выбора параметров БВР (глубины шпуров, их расположения в забое, типа ВВ, величины заряда и т.д.).
Производительность погрузки породы зависит от многих факторов и, в частности, от типа погрузочной машины, оснащения подъема (одноконцевой, двухконцевой, с перецепкой или без перецепки бадей), технологической схемы проходки ствола, качества БВР (характера дробления породы), числа занятых рабочих на погрузке, объема породы во второй фазе.
Проведенный сотрудниками ВНИИОМШСа анализ производительности погрузки породы и проходческого подъема при строительстве стволов показывает, что производительность погрузки при подъеме без перецепки бадей при прочих равных условиях меньше производительности погрузки с перецепкой бадей. Применение подъема без перецепки бадей целесообразно при работе погрузочных машин 2КС-2у/40 или 2КС-1МА с двумя грейферами.
Основными направлениями совершенствования процесса погрузки породы и проходческого подъема являются:
• применение погрузочных машин с большой вместимостью грейфера с механическим вождением по забою;
• использование подвесных перегружателей и бадей большой вместимости;
• повышение качества буровзрывных работ для обеспечения равно
мерности дробления породы;
• обеспечение процесса погрузки породы с минимальными простоями, что достигается при согласованной работе погрузочных машин и подъема;
• совершенствование механизации уборки породы во второй фазе погрузки.
Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 291 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
ПОГРУЗКА ПОРОДЫ | | | Июнь 1986 года |