Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Погрузка породы

Читайте также:
  1. арактеристика свиноматок породы дюрок
  2. арбонатные породы.
  3. Бойцовыеые породы кур
  4. Внешние признаки породы
  5. География разведения скота джерсеской породы
  6. Глинистые породы
  7. ГЛИНИСТЫЕ ПОРОДЫ

Погрузка породы при строительстве стволов является одной из наиболее трудоемких и самой длительной операцией проходческого цикла, она занимает до 40-50 % его времени. Это обусловливается стес­ненностью рабочего пространства, наличием в забое подвесного оборудо­вания, бадей, насосов, необходимостью спуска погрузочной машины пе­ред началом погрузки породы и подъемом ее перед взрыванием шпуров и многим другим.

Погрузку породы осуществляют в две фазы. В первую фазу грузят с помощью погрузочных машин породу, не требующую дополнительного рыхления. Во второй фазе погрузки слежавшаяся (в нижней части забоя) порода рыхлится вручную с помощью отбойных молотков, пневмомолотов или пневмомонитора.

В настоящее время имеет место исключительно механизированная по­грузка. Ручной труд в этом процессе используют только для дополни­тельного рыхления, подкидки породы и зачистки забоя перед бурением.

Все погрузочные машины, применяемые при строительстве стволов, имеют грейферный многолопастной исполнительный орган с ручным или механическим вождением по забою.

Погрузка породы машинами с ручным вождением грейфера. Погру­зочные машины с ручным вождением грейфера по забою являются первыми машинами, которые начали применять в России в 1948 г. (пневмопогрузчики БЧ-1, БЧ-3). В настоящее время эти погрузчики основательно модернизиро­ваны, и на их основе серийно выпускают погрузчики КС-3, КС-4.

Пневмопогрузчик КС-3 конструкции ЦНИИПодземмаша и Кузнецкого машиностроительного завода (рис. 6.10) состоит из шестилопастного грейфера 1, пневмопогрузчика 2, водила 3 и пневмосистемы 4. Грейфер шарнирно подвешен к цилиндру пневмоподъемника. Водило предназна­чено для перемещения грейфера по забою и управления его работой. Во­дило выполнено в виде двух рычагов с муфтами (кранами) управления. С помощью левого рычага управляют пневмоподъемником - спуск и подъ­ем грейфера, правым рычагом открывают и закрывают лопасти грейфера.

Пневмопогрузчик подвешивают на канате пневмолебедки ПЛП-1,5 или ЛППГ, установленной на подвесном полке или натяжной раме. Лебедка служит для подъема погрузчика перед взрыванием шпуров или опускания по мере подвигания забоя.

Техническая характеристика пневмопогрузчика КС-3   Вместимость грейфера, м3 ………………………0,22 Эксплуатационная производительность, м3/ч …12-15 Расход сжатого воздуха, м3/мин.. …………….. 8,25 Ход цилиндра пневмопогрузчика, мм................ 2500 Высота с пневмоподъемником, мм: максимальная............................ 7060 минимальная.............................. 4400 Диаметр грейфера, мм: в раскрытом состоянии............. 1670 взакрытом состоянии............. 1120 Масса, кг ………………………….. 900


Рис. 6. Пневматический грейферный погрузчик КС-3

 

Цикл погрузки породы состоит из следующих операций: перемещение погрузчика к месту захвата породы, опускание грейфера с раскрытыми лопастями на породу, захват породы с закрытием лопастей, подъем грей­фера на высоту бадьи, перемещение и разгрузка породы в бадью.

Усилие перемещения грейфера по забою зависит от высоты подвески, поэтому при большой высоте подвески грейфером управляет один человек, а при малой - два. Обычно высоту подвески принимают 15-20 м.

Продолжительность цикла черпания и разгрузки грейфера составляет в среднем 30-40 с.

 

В зависимости от размеров площади поперечного сечения ствола в за­бое могут одновременно работать от одного до пяти погрузчиков. Опти­мальная площадь забоя на один погрузчик составляет 14-16 м2. Таким образом, площадь забоя разбивают на ряд секторов, в каждом из которых работает свой погрузчик, при этом его подвеска должна быть в центре обслуживаемого сектора. Если в забое работает три погрузчика и более, то во избежание их взаимных помех под погрузкой должно быть не менее двух бадей, в этом случае применяют двухконцевой подъем.

Эксплуатационная производительность пневмопогрузчика зависит от следующих факторов: числа одновременно работающих погрузчиков, ор­ганизации работы подъема, качества буровзрывных работ, давления сжа­того воздуха, вместимости бадьи и др. Наибольшая производительность достигается при равномерном дроблении породы с крупностью кусков 100-200 мм при давлении сжатого воздуха 0,55-0,6 МПа.

К достоинствам пневмопогрузчика КС-3 относят незначительные за­траты времени на подготовительные работы перед погрузкой породы, достаточную маневренность и надежность процесса погрузки. Основны­ми недостатками погрузчика являются малая производительность и ис­пользование тяжелого ручного труда при вождении грейфера.

Пневмопогрузчики КС-3 применяют при строительстве стволов глуби­ной до 200-250 м. Производительность погрузки породы в среднем со­ставляет 12-15 м3/ч.


Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 134 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Возьмём цитату из стенограммы лекции профессора А.И. Осипова| Погрузка породы машинами с механизированным вождением грейфера

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.011 сек.)