Читайте также: |
|
Для расчёта камеры засыпки необходимо знать высоту прессовки на конечной стадии прессования и коэффициент засыпки К [5].
Высоту прессовки определяют по формуле:
Hпр=HД±ln± ε+
где HД – номинальный размер высоты готовой детали 12мм;
ln – упругое последействие по высоте, мм;
ε – усадка по высоте, мм;
ln=2% от высоты, ε=1.5% от высоты
– припуск на механическую обработку, мм. Отсуствует.
Коэффициент засыпки определяем по формуле:
|
где ρпр – плотность прессовки на конечной стадии прессования, 6.4 г/см3;
ρн – плотность свободно насыпанного порошка, г/см3;
b - коэффициент уплотняемости (определяется экспериментально), для железа 0.85.
Насыпная плотность элементов в материале таблица 2 [10].
Таблица 2
С | Cr | Fe | |
Плотность элемента, г/см3 | 0.7 | 3,5-4 | 1.5–2.5 |
% содержание | 0.3 | 99.7 |
Насыпную плотность найдем по правилу аддитивности. Насыпная плотность порошкового материала:
для железа насыпную плотность примем 1.5;
ρн Fe=1.5 0.937≈1.40 г/см3;
ρн С=0.7 0.003=0.0021 г/см3;
ρн Сr = 3.5 0.06=0.21г/см3
ρн=1.40+0.0021+0.21≈ 1.61 г/см3
K=(6.4/1.61) 0.85=3.37
Высота камеры засыпки равна:
Hз=K Hпр=40.1мм.
Общая высота матрицы будет равна:
Hм= Hз+5=45.1мм,
где 5 – пуансон нижний в мм (в матрице) перед засыпкой порошка.
Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 121 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Определение прессовки, массы навески и детали | | | Определение усилий пресования |