Читайте также:
|
|
Гидрогеологические исследования
Гидрогеологические работы проводились согласно проектному заданию в течение двух полевых сезонов.
Из двух родников проведен отбор проб на сокращенный химический анализ воды (4 пробы) объемом 1,0 л каждая проба, а также бактериологический анализ (2 пробы) объемом 0,5 л. Кроме того, из поверхностных вод р. Аюсай отобрано две пробы, по одной пробе в год, на «бактериологический анализ».
На местах отбора проб измерялась температура воды, температура воздуха, расход источника, запах, вкус и привкус воды.
Инженерно-геологические исследования
Для изучения инженерно-геологических условий месторождения произведен отбор двух технологических проб руд из толщи нерасчлененных триас-юрских отложений, взятых из дубликатов керна скважин на участке. В процессе технологических исследований определены физико-механические свойства проб, характеризующих рудовмещающую толщу участка Аюсай.
Таблица 1
Результаты физико-механических свойств руды
Показатели | Единица измерения | Количества навесок | Значения |
Плотность | г/см3 | 2,5 | |
Насыпной вес | г/см3 | 1,22 | |
Пористость | % | 51,2 | |
Влажность | % | - | - |
Угол естественного откоса | градус | 39,35 |
3.1.4 Геохимические работы
Геохимические методы поисков являются одним из наиболее эффективных средств выявления месторождений полезных ископаемых.
Геохимические методы основаны на изучении закономерностей распределения химических элементов в горных породах, почвах, природных водах и растениях с целью выделения перспективных участков на обнаружение оруденения. Они позволяют обнаружить полезные ископаемые по невидимым признакам с помощью точнейших средств химического анализа природных образований. На стадии детальной разведки, проведение геохимических работ не предусматривается, так как геохимические работы были проведены в стадию предварительной разведки. По данным исследований проводимых на стадии предварительной разведки полученны следующие данные: Поступившие на исследования геохимические пробы характеризуют свинцово-цинковые руды, приуроченные к аллитам и бокситам нерасчлененной триас-юрской толщи, со средним содержанием свинца - 0,10-0,13%; цинка - 0,08-0,19% с попутными Al2O3 – 28.59%-28,42 и Fe – 8.85-8,93%/
При бортовом содержании 0,1% свинца рудные тела зачатую охватывают толщу глиноземсодержащих триас-юрских отложений. При этом в руде находится значительное количество попутного глинозема в виде бокситов и аллитов и железа, которые также должны быть выделены и, по возможности, обогащены.
Предусматривается отбор проб из проектных скважин для геохимических исследований в количестве 3 проб (По количеству литологических разностей)из каждой горной выработки, в данном случае из скважины.
Из каждой проектной скважины будет отобрано (3* 24=72) пробы. В пробу отбирают материал весом 250-500 грамм, после обработки пробы будут направлены на спектральный анализ по 13 элементам: Cu, Mo, Pb, Ag, Zn, Al, Bi, Co, Au, As, U,Cr, W.
Данные работы позволят проследить геохимическую зональность месторождения и выделить участки с повышенным содержанием свинца и цинка. Данные исследования помогут выявить характер оруденения и позволит проследить изменения содержания полезных компонентов по всей площади рудного тела.
3.1.5 Геофизические работы
Основными геологическими задачами геофизических работ на стадии детальной разведки месторождения Аюсай является выявление и прослеживание рудного тела по падению, и проведение объемного геологического картографирования.
В зависимости от вещественного состава распространенных на месторождение пород, при изучении скважин будут применяться следующие методы:
1) гамма каротаж
2) электрокаротаж (методом КС и ПС)
3) кавернометрия
4) инклинометрия
Месторождение Аюсай имеет осадочный генезис, основные породы распространенные здесь это известняки, доломиты в которых сосредоточенны вкрапленные свинцово-цинковые руды. Месторождения осадочного генезиса это одна из крупнейших групп месторождений.В условиях платформ залежи выдержанны по мощности и простиранию. Комплекс геофизических методов для месторождений данной группы зависит от конкретных физико-геологических условий. Все проектные скважины будут изучаться ГИС. Планируется провести гамма каротаж, кавернометрию, инклинометрию а также электрокаротаж методом КС ПС стандартным зондом.
Гамма-каротаж основан на изучении естественного гамма излучения пород вдоль ствола скважины. Гамма лучи обладают наибольшей проникающей способностью среди других ядерных излучений, и это дает возможность регистрировать их скважинным радиометром, монтируемым в стальном скважинном снаряде. На диаграмме после проведения исследований выделяются пласты с разной радиактивностью, максимумами обладают граниты и глины, а так же породы и руды содержащие уран, радий, торий, минимумами отмечаются песчаники и карбонатные породы.По данным гамма-каротажа должны хорошо прослеживаться угленосные породы юрского возраста повышенными значениями активности (до 25-30 мкр/час) за счет угленосных прослоев на фоне пониженных песчано-глинистых разностей.
Так же по данным гамма каротажа можно будет произвести литологическое расчленение карбонатных пород каменноугольного возраста, обладающих низкими показаниями. И на фоне более низних показаний, породы нерасчленнёного триас-раннеюрского возраста состоящие в основном из глинистых отложений с вкрапленной минерализацией будут иметь повышенное значение. Данные полученные по результатам гамма каротажа, позволят выполнить интерпритацию данных и более подробно составить геологических разрез по проектным скважинам.
По происхождению изучаемого электрического поля методы электрометрии скважин делятся на две большие группы-искусственного и естественного электрического поля. В данном комплексе будет применяться как метод потенциалов собственной поляризации (ПС) так иметод кажущегося сопротивления (КС).
Электрокаротаж позволит надежно отбивать кровлю палеозойских карбонатных пород резким повышением кажущегося сопротивления пород.
Инклинометрия проводится для обнаружения искривления скважины от заданного направления.Искривление может быть вызвано геологическими и техническими причинами.Искривление скважины и положение ее в пространстве определяется углом отклонения от вертикали и азимутом отклонения.Отклонения скважины измеряется специальным прибором-инклиметром. При проведении инклинометрии для изучения искривления траектории скважин будет использоваться инклинометр типа ИОН-01.
При бурении и после его завершения диаметр скважины по ряду геологических и технических причин может отклоняться от задаваемого размера.Против глинистых, известковых или просто сильно разрушенных пород диаметр скважины может увеличиваться за счет вывалов или размывов буровым раствором. Для измерения фактического диаметра скважины применяют скважинные приборы-каверномеры.Они состоят из металлической гильзы, вдоль ствола которой располагаются ромбовидные рычаги-щупы, прижимаемые к стенкам скважины с помощью пружин. При изменении диаметра скважины изменяется угол раскрытия рычагов.Кавернометрия будет проводиться для определения фактического диаметра скважин(работы будут проводиться кавернометром КМ-2)
Все выше перечисленные геофизические работы будут проводиться по 24 проектным скважинам. Исходя из этого объем работ для каждого вида работ составит-5394 п.м. данные работы будут выполняться специальным геофизическим отрядом
3.1.5 Горнопроходческие работы
По результатам ранее проведённых работ выявлено, что рудное тело залегает на глубине около 200 метров от земной поверхности, в связи с этим необходимость в проведение горнопроходческих работ минимальна. Проходить горные выработки на такую глубину, не целесообразно достоверные данные относительно содержания полезного компонента могут быть получены в результате опробования по керну разведочных скважин.
3.1.6 Разведочное бурение
В связи с тем что оруденение в пределах Аюсайского рудного поля имеет линейно-площадной характер, и довольно большую глубину залегания (200м) проектом было принято исключить горнопроходческие работы, а все работы связанные с определением физико-химических параметров руды предоставить разведочному бурению.
В стадию поисково-оценочных работ для буровых скважин применялась сеть 200х 200 м. (опираясь на рекомендации ГКЗ)Данные размеры сети позволяют выполнить разведочное бурение и получить необходимые данные относительно геологических условий месторождения.
На стадии предварительной разведки планируется проходка вертикальных буровых скважин до глубины 225-230 м разбитых по сети 100×100. Целью проведения буровых работ является более подробное прослеживание свинцово-цинкового оруденения, с помощью проведение геофизического исследования в скважинах и обеспечения отбора проб более глубоких горизонтов.Свинцово-цинковое оруденение, будет разведано до категории . Всего проектом намечено бурение 55 проектных скважин общим объемом 12650 погонных метра. С учетом поставленных задач, особенностей геологического строения,оруденения и принятого проектом начального (112 мм) и конечного диаметра бурения (93мм) целесообразней будет производить бурение колонковым способом с обязательным выходом керна не менее 80%.
Обоснование способа бурения
При выборе способа бурения скважины необходимо учитывать:
1.Физико механические свойства горных пород
2. Гидрогеологическую характеристику водоносного горизонта, если такой имеется (глубину залегания, состав пород, статический и динамический уровни)
3. степень изучения районов работ
4. Условия проведения работ(глиноснабжения, водоснабжения, энергоснабжение и снабжение ГСН)
В связи с тем что на стадии поисково-оценочных работ необходимо провести опробование, необходимо получение керна, этого можно добиться только при колонковом бурении. Колонковое бурение получило очень широкое распространение, так как позволяет:
1. Получать образцы керна ненарушенной структуры по всему стволу скважины, что обеспечивает высокую геологическую информативность результатов бурения.
2. Бурить скважины в породах любой твёрдости под любым углом.
3. Бурить породы породоразрушающим инструментом малых диаметров на большие глубины при сравнительно компактном и лёгком оборудовании с небольшими затратами энергии и средств.
Обоснование конструкции скважины
Под конструкцией скважины подразумевают ее характеристику, определяющую изменение диаметра с глубиной, а так же диаметры и длины обсадных колонн.
Конструкция скважины должна быть такой, чтобы
· обеспечивалось качественное выполнение геологического задания, (в данном случае получение столбика керна не нарушенной структуры, с максимально возможной целостностью и представительностью.),
· максимально использовались прогрессивные способы бурения,
· снижалась металлоемкость
· повышалась производительность работ.
Конструкция скважины выбирается и обосновывается, исходя из следующих данных:
1. Целевое назначение и глубина скважины;
2. Физико-механических свойств горных пород;
3. Конечного диаметра;
4. Способа бурения;
5. Параметров бурового оборудования.
Составление конструкции скважины включает в себя решение следующих вопросов: определение конечного, промежуточного и начального диаметров скважины; общей глубины; интервалов ствола скважины подлежащих креплению обсадными трубами; а так же размеры труб; определение мест и способов проведения тампонирования.
Глубина скважины устанавливается в зависимости от глубины залегания полезного ископаемого. Проектная глубина скважины составит 225 м. Конечный диаметр выбирается в зависимости от способа бурения, энергетических возможностей буровой установки, от массы проб необходимых для исследования. Согласно рекомендации ГКЗ по выбору конечного диаметра, который зависит от группы месторождения, стадии разведки, генетического типа месторождения и габаритов геофизической аппаратуры, выбираем конечный диаметр бурения 93 мм.
Бурение скважины под направляющую трубу будет осуществляться породоразрушающим инструментом диаметром 112 мм, с последующей установкой направляющей трубы диаметром 108 мм, дальнейшее бурение будет также вестись породоразрушающим инструментом диаметром 93 мм.
Конструкция скважины
№ слоя | Геологическая колонка | Характеристика пород | Категория пород | Мощность | Конструкция скважины | |
От | До | |||||
Песчано-растительный слой, галечники | II | 112 (108) | ||||
Супеси,суглинки | III-V | |||||
Рудное тело | IV-VI |
Выбор ПРИ
Твердосплавные коронки применяются при бурении геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые и обладают следующими преимуществами:
· Низкая стоимость
· Хорошие показатели по скорости бурения и выходу керна
· Дают возможность применять высокочастотные гидроударные машины
· Можно получать скважины большого диаметра (до 151 мм)
При забурке скважины, и до глубины 30 метров используются Твердосплавные коронки типа М (Ребристые) диаметром 112 мм
Резцовые коронки предназначены для бурения как самых мягких пород, отличающихся склонностью к вспучиванию и неустойчивости, так и мягких пород с пропластками более твердых от I до IV категорий по буримости и щебеночно-галечных отложений до VI категории.
Характерной особенностью бурения этими коронками являются высокие механические скорости и, как следствие, образование большого количества крупного шлама.
С 30 метров и до забоя (225м) принято использовать твердосплавные коронки типа СМ-4 (резцовые), диаметром 93 мм. Резцовые коронки используются при бурении в породах с III-VI категорию по буримости, это мергели, уплотнённые песчаники, доломиты, известняки и алевролиты.
Состав снаряда на каждом интервале:
· 0-30 м - состоит из коронки М-112, кернорвателя, колонковой трубы, фрезерного переходника, обсодной колонны (108 мм)
· 30-225м - состоит из твердосплавной коронки СМ5-93, кернорвательного кольца, колонковой трубы, фрезерного переходника, колонны БТ.
Выбор промывочной жидкости
При бурении твердосплавными коронками наибольшее распространение имеет в качестве очистного агента промывочная жидкость. Количество подаваемой в скважину промывочной жидкости зависит от твёрдости пород, диаметра коронки, размываемости керна и скорости бурения. В мягких породах скорость бурения высока, поэтому требуется больше промывочной жидкости, так как на забое образуется большое количество шлама от разбуриваемых пород. С увеличением диаметра коронки и скважины количество промывочной жидкости также увеличивают. При определении количества промывочной жидкости в колонковом бурении особое внимание обращают на выход керна. Если керн размывается, то количество промывочной жидкости снижают до наименьших значений, обеспечивающих вынос шлама. Уменьшая количество жидкости, необходимо в колонковый набор включать шламовую трубу, а для увеличения скорости восходящего потока увеличивать диаметр бурильных труб. Если эти мероприятия не увеличивают выход керна, то применяют безнасосное бурение или двойные колонковые трубы, в которых керн входит во внутреннюю трубу и не встречается с потоком промывочной жидкости, идущим в зазоре между наружной и внутренней трубами. Внутренняя труба двойных колонковых труб может быть при бурении неподвижной, что дополнительно защищает керн от ударных нагрузок и разрушения.
При бурении в качестве промывочной жидкости выбираем глинистый раствор который должен обладать следующими параметрами: плотность,вязкость водоотдача содержания песка. Поэтому при бурении по внешним породам бурение будет вестись с промывкой глинистым раствором.
· Плотность 1100-1200кг/м3
· Вязкость 25-30 секунд
· Содержание песка не более 4%
· Водоотдача не более 25 см3 за 30 секунд
Техническая характеристика буровой установки
Самоходная буровая установка УКБ – 4С предназначена для бурения вертикальных и геологоразведочных скважин глубиной до 300 и 500 м с конечным диаметром бурения 93 и 59 мм соответственно.
Все механизмы установки смонтированы на общей раме, закреплённой на шасси грузового автомобиля Урал-4320.
В комплект установки входят: буровой станок СКБ-4, буровой насос НБЗ-120/40, труборазворот РТ-1200 и транспортная база Урал-4320.
Оборудование установки защищено от действия атмосферных осадков укрытием – металлическим каркасом, облицованным снаружи стальным листом, а изнутри – пластиком. Между стальным листом и пластиком проложен утеплитель.
Буровой станок СКБ-4 является шпиндельным станком моноблочной компоновки с продольным расположением лебёдки и системой гидравлической подачи бурового инструмента.На станке собраны: электродвигатель, коробка передач со сцеплением от автомобиля ЗИЛ-131, раздаточная коробка с закреплённым на её фланце вращателем, лебёдка, тормоза спуска и подъёма, маслонасос с индивидуальным электроприводом, пульт управления гидросистемой, маслобак, ручной маслонасос и цилиндр перемещения станка с гидрозамком.
Станина установлена на раме, которая является основанием станка, соединяющимся с основанием буровой установки или каким-либо другим фундаментом с помощью анкерных болтов. К особенностям станка относятся: высокая частота вращения шпинделя и рациональное распределение диапазона скоростей, плавность подачи бурового инструмента с помощью новой гидросистемы с напорным золотником и дросселем на сливе, возможность бурения снарядами со съёмным керноприёмником (для чего увеличен диаметр проходного отверстия шпинделя),
оснащение усовершенствованной системой автоматического перехвата ведущей трубы в процессе бурения без остановки вращения, установка указателя давления на забой килловаттметра, которые обеспечивают достаточной информацией и технологическом процессе. В станке применены автомобильная коробка скоростей и муфта сцепления автомашины ЗИЛ-131, имеющие высокую надёжность.
Характеристика бурового станка СКБ-4 С
Параметры Значения параметров
Номинальная глубина бурения, м:
твёрдосплавным п.р.и с конечным диаметром 93 мм 300
алмазным породоразрушающим инструментом с конечным диаметром 59мм 500
алмазным породоразрушающим инструментом с конечным диаметром 46мм 700
Начальный диаметр скважины, мм 151
Диаметр рабочей штанги, мм 54
Диаметр бурильных труб, мм 50;42;55;54
Угол бурения, градус 0-360
Угол бурения к горизонту, градус 90
Подача инструмента на забой гидравлическая
Перехват ведущей трубы (54 мм) автоматический
Ход шпинделя, мм 400
Частота вращения шпинделя, об/мин:
правое вращение 155;280;390;435;640;710;1100;1600
левое вращение 96;228
Наибольшее усилие подачи шпинделя, даН:
вниз 4000
вверх 6000
Наибольшая скорость подачи шпинделя без нагрузки, л/мин
вниз 1,1
вверх 0,83
Грузоподъёмность лебёдки на прямом канате на 1й скорости, даН, не более 2500
Грузоподъёмность мачты, кН, не более:
на крюке 50
на кронблоке 100
Максимальный размер свечи, м 9
Укладка свечей в штангоприёмник, на подсвечник
Ходовая база установки Урал-4320
Буровой агрегат станок СКБ-4
Промывочный насос НБЗ-120/40
Приводной двигатель Дизель Д-144-60
Мощность двигателя, кВт 44
Габаритные размеры установки в рабочем положении:
длина 7600
ширина 2800
высота 13200
Масса установки, т 11
Подача инструмента на забой Гидравлическая
Перехват рабочей штанги автоматический
Число патронов вращателя, шт 2
Ход шпинделя, мм 400
Частота вращения шпинделя, об/мин:
правое вращение 155;280;390;435;640;710;1100;1600
левое вращение 90;228
Наибольшее усилие подачи шпинделя, кН:
вверх 60
вниз 40
Наибольшая скорость подачи шпинделя, м/мин, не менее
вверх 1,1
вниз 0,83
Грузоподъёмная сила лебёдки на прямом канате на 1й скорости, кН 25
Скорость навивки каната на барабан лебёдки (на 2-м слое), м/с 0,9;1,75;2,75;4
Канатоёмкость барабана лебёдки при навивки в три слоя, м 37
Тип каната лебёдочного 15,0-ГЛ-1-ЖС-Н-180
Перемещение станка на раме Гидравлическое
Тип маслонасоса 8Г12-31
Подача маслонасоса, л/мин
Максимальное давление, Мпа 5
Марка масла для гидросистемы И-20А
Приводной двигатель маслонасоса Электродвигатель АОЛ-2-32-4
Мощность электродвигателя, кВт 3
Частота вращения электродвигателя, об/мин 1500
Тип приводного двигателя станка Электродвигатель АО-2-71-4
Мощность электродвигателя, кВт 22
Частота вращения электродвигателя, об/мин 1500
Габаритные размеры, мм:
длина 1800
ширина 1020
высота 1600
Масса станка с приводным двигателем, кг 1800
Масса электрического шкафа, кг 200
Масса комплекта запасных частей инструмента, принадлежностей и набора рабочих штанг, кг 300
Масса механизма РТ-1200 295
Масса дизель-генераторной станции для привода агрегатов буровой установки, кг 2100-6000
Мощность дизель-генераторной станции, кВт 50-75
Для более удобного и детального контроля за процессом бурения скважин, составляется реестр буровых скважин. Данный документ необходим для наблюдения и вынесения в таблицу всех пройденных горных выработок, с указанием глубины забоя, интервала на котором было встречено рудное тело, и заключения является ли рудной данная горная выработка. На основании буровых работ был составлен реестр на 97 скважины. Из них 67 оказались рудными и 30 безрудными. Проектных 55 скважины, из них рудных и безрудных
Реестр буровых скважин
п/п | № скважины | Угол падения | Глубина, м | Мощность рудного тела | примечание | |||||
Скважина- 1 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-2 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-3 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-4 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-5 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-6 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-7 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-8 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-9 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-10 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-11 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-12 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-13 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-14 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-15 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-16 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-17 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-18 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-19 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-20 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-21 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-22 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-23 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-24 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-25 | Пройденная безрудная | |||||||||
Скважина-26 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-27 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-28 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-29 | Пройденная безрудная | |||||||||
Скважина-30 | Пройденная безрудная | |||||||||
Скважина-31 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-32 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-33 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-34 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-35 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-36 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-37 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-38 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-39 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-40 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-41 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-42 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-43 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-44 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-45 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-46 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-47 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-48 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-49 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-50 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-51 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-52 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-53 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-54 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-55 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-56 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-57 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-58 | Пройденная рудная | |||||||||
Скважина-59 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-60 | - | Пройденная безрудная | ||||||||
Скважина-61 | - | Проектная безрудная | ||||||||
Скважина-62 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-63 | - | Проектная безрудная | ||||||||
Скважина-64 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-65 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-66 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-67 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-68 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-69 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-70 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-71 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-72 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-73 | Проектная безрудная | |||||||||
Скважина-74 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-75 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-76 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-77 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-78 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-79 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-80 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-81 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-82 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-83 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-84 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-85 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-86 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-87 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-88 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-89 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-90 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-91 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-92 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-93 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-94 | - | Проектная безрудная | ||||||||
Скважина-95 | Проектная рудная | |||||||||
Скважина-96 | - | Проектная безрудная | ||||||||
Скважина-97 | - | Проектная безрудная | ||||||||
Итого: | ||||||||||
В том числе проектных |
Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 61 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Сергійович | | | Опробование |