Читайте также: |
|
Цель расчета – определить геометрические размеры сопловой решетки для конкретной турбинной ступени. Это – часть теплового расчета турбины.
Исходные данные:
G – кг/сек – массовый расход рабочего вещества через решетку,
Р0 – МПа (кгс/см2), давление перед решеткой,
t0 – °С – температура перед решеткой,
Р1, – МПа (кгс/см2) – давление за решеткой,
Dср – м – средний диаметр облопатывания,
a1п – геометрический угол выходной кромки профиля; принимается в пределах 11 ¸ 24 °.
Определяется отношение давлений на решетке и выбирается тип сопловой решетки:
– решетка со сходящимися сопловыми каналами,
– решетка со сходящимися сопловыми каналами с расширением в косом срезе,
– решетка с расходящимися сопловыми каналами.
Расчет сопловой решетки со сходящимися сопловыми каналами без расширения в косом срезе
По исходным параметрам начинается построение процесса расширения в тепловой диаграмме (рис. 5.1) и определяется располагаемый теплоперепад
Рисунок 5.1- Процесс расширения в тепловой диаграмме
Dh01, а затем теоретическая скорость истечения ,м/с
Дальнейший расчет производится в двух приближениях.
Расчет в первом приближении
Ориентировочно оценивается коэффициент потери скорости j1 = 0,96 ¸ 0,98, а за тем находится действительная скорость истечения c’1 и потеря энергии на решетке Dh’c.
Далее строится действительный процесс 0-1 и в точке 1 снимается удельный объем пара на выходе из решетки \/'1 м3/кг.
Определяется скорость звука при параметрах выходного сечения м/с и число Маха
В зависимости от принятого угла a1п и получившегося числа М1t по атласу профилей подбирается подходящий профиль.
Например, С-9015А или С-9018Б.
С – профиль предназначен для сопловых решеток
А – дозвуковая решетка, М £ 0,9
Б – околозвуковая решетка, М = 0,9 ¸ 1,2
Первые две цифры соответствуют углу a0п, вторые – a1п.
Для подобранного профиля из атласа берется рекомендуемый относительный шаг и угол установки aу. Далее по графику в зависимости от и aу находится a1эф. График имеет вид, представленный на рис. 5.2.
Рисунок 5.2- График в зависимости от и aу
Далее определяется высота выходных кромок сопловой решетки
В данной формуле e – степень парциальности впуска – отношение длины дуги, занятой сопловой решеткой, к длине всей окружности ступени на среднем диаметре облопатывания. Первоначально принимается e = 1 и делается расчет. Если < 0,012 м, то делается пересчет: т.е., принимается желательная величина > и пересчитывается e, которая будет меньше единицы. Из атласа находится хорда профиля b1, определяется шаг решетки t1 = ×b1 и отношение .
Расчет во втором приближении
По графикам определяются и
Графики имеют вид, представленный на рис. 5.3 и 5.4.
Рисунок 5.3 – График Рисунок 5.4- График
Определяются .
Повторно строится процесс в тепловой диаграмме с учетом нового значения Dhc, снимается величина удельного объема и находится высота выходных кромок решетки во втором приближении
Число сопловых каналов .
Полученная цифра округляется до ближайшего целого значения; если при этом e < 1 то пересчитывается e. Если же e = 1, то после округления zc – пересчет t1. Все остальное – без изменений.
Расчет сопловой решетки со сходящимися сопловыми каналами с расширением в косом срезе
При наличии расширения в косом срезе в минимальном сечении скорость течения будет равна скорости звука, а давление – критическому. Определяется критическое давление .
По исходным данным строится теоретический процесс в тепловой диаграмме (рис. 19), откуда снимаются полный располагаемый теплоперепад Dh01 и теплоперепад, соответствующий критическому перепаду давлений Dh0кр.
Определяется полная теоретическая скорость истечения . Принимается коэффициент j и оценивается потеря энергии в соплах Dhc. По результатам построения определяется удельный объем в минимальном сечении \/км3/кг и критическая скорость . Оценивается число Маха .
В зависимости от принятого a1п по атласу подбирается профиль из группы Б, находится и aу, а затем по графику и подсчитывается высота выходных кромок:
Если < 0,012 м, то производится пересчет e по аналогии с предыдущим вариантом.
Определяется шаг сопловой решетки t1 и число сопловых каналов. Расчет во втором приближении, как правило, не производится из-за очень небольшой разницы в результатах.
Дата добавления: 2015-07-21; просмотров: 187 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Выбор и расчёт регулирующей ступени паровой турбины и построение треугольников скоростей | | | Рабочий процесс в турбинной ступени |