Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Неисправности турбокомпрессоров

Читайте также:
  1. Возможные неисправности и меры их устранения
  2. Возможные неисправности и способы их устранения
  3. Движение поездов при неисправности полуавтоматической блокировки
  4. Движение поездов при неисправности электрожезловой системы и порядок регулировки количества жезлов в жезловых аппаратах
  5. НЕИСПРАВНОСТИ ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ АВТОМОБИЛЕЙ ВАЗ
  6. Основные неисправности и ремонт прибора

Существуют три главные причины повреждения турбокомпрессора:

· • загрязненное масло;

· • попадание посторонних предметов;

· • недостаток масла.

Примерно 70% всех выходов из строя турбокомпрессоров происходит по причине поступления в подшипниковый узел загрязненного масла, превышающего ТУ на турбодизель (чистота очистки масла более 20-30 мкм), применение масла более низкого качества или разжижения моторного масла дизельным топливом, применения промывочных масел и промывки двигателя и т.д., характеризуется увеличенным радиальным люфтом ротора, что в свою очередь приводит к касанию колесами ротора корпусных деталей и приводит к быстрому износу деталей подшипникового узла турбокомпрессора.

Повреждение подшипника вследствие наличия в моторном масле посторонних включений в виде твердых микрочастиц приводит к быстрому износу рабочих поверхностей деталей подшипникового узла турбокомпрессора

2. Попадания посторонних предметов в проточные части компрессора или турбины, что приводит к серьезным повреждениям самого ротора и турбокомпрессора в целом.

Попадание со всасываемым воздухом во впускной канал компрессора песка или грязи приводят к сошлифовыванию лопаток колеса компрессора.

Посторонние твердые предметы, попадающие на компрессорное колесо, приводят к сбиванию лопаток колеса компрессора.

При попадании мягких предметов (элементы воздушного фильтра, кусочки резины и др.) лопатки колеса компрессора гнутся.

Попадание посторонних предметов в проточную часть турбины с выпускными газами (отломившиеся части клапанов, поршневых колец, втулок; неправильно установленная прокладка, части которой могут оторваться и попасть в выпускной коллектор; болты, гайки и шайбы, которые попадают в выпускной коллектор при замене турбокомпрессора и др.) приводят к повреждению лопаток колеса турбины и выхода турбокомпрессора из строя.

Части втулки направляющей клапана

Части поршня

3. Испо льзование потребителем герметика для крепления подающего маслопровода турбокомпрессора. Большинство герметиков при контакте с горячим маслом растворяется в нем (загрязняет масло), что вызывает засорение каналов подвода масла подшипникового узла турбокомпрессора вплоть до их полного перекрытия с последующим выходом турбокомпрессора из строя.

Использование потребителем герметика для крепления сливного маслопровода турбокомпрессора. При контакте с горячим маслом герметик, растворяясь в нем, может вызвать перекрытие сливного отверстия ТКР (создается подпор слива масла из ТКР). После этого появляется выброс масла из турбокомпрессора во впускной и/или выпускной коллектора двигателя, коксование моторного масла на лопатках колеса турбины, что в свою очередь вызывает разбалансировку ротора с последующим выходом турбокомпрессора из строя.

4. Использование потребителем самодельных прокладок на сливе масла из ТКР с отверстием, меньшим отверстия сливной трубки, приводит к перекрытию сливного отверстия.

Использование потребителем герметика для крепления сливного маслопровода турбокомпрессора. (создается подпор слива масла из ТКР). После этого появляется выброс масла из турбокомпрессора во впускной и выпускной коллектора двигателя, коксование моторного масла на лопатках колеса турбины, что в свою очередь вызывает разбалансировку ротора с последующим выходом турбокомпрессора из строя.

5. При транспортировке, хранении и монтаже ТКР 7Н2А потребителем может произойти утеря фиксатора подшипника, что приводит к мгновенному выходу из строя турбокомпрессора. Характеризуется увеличенным радиальным и осевым люфтом ротора, касанием колесами ротора корпусных деталей.

6. Сопротивление системы всасывания более 450 мм вод. ст. (засоренный воздушный фильтр, замерзание воздушного фильтра – покрытие ледяной коркой и др.), приводит к выбросу масла из турбокомпрессора во впускной коллектор двигателя, а в последующем к аварийному износу упорного подшипника с последующим выходом турбокомпрессора из строя.

7. Сливной маслопровод (трубка сливная) – резкий изгиб, скручивание, обжатие и засорение трубки, уменьшение диаметра, расслоение резиновой трубки (шланга), наличие повышенной загазованности картера двигателя приводят к созданию подпора слива масла из ТКР в картер двигателя, появляется выброс масла через ТКР во впускной и/или выпускной коллектор двигателя.


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 60 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Значение внешнего диаметра трубы, соответствующего минимальному полному термическому сопротивлению теплопередачи, называется критическим диаметром| Лекция 4. Основные мотивы лирики Некрасова

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)