Читайте также: |
|
Сильфонными называют вентили, в которых в качестве уплотнительного элемента, разделяющего рабочую полость и окружающую атмосферу в месте выхода шпинделя, используют сильфоны.
Сильфонные вентили предназначены для работы в средах, утечка которых в окружающую атмосферу недопустима из-за ее высокой стоимости, агрессивности, токсичности, взры-во- или пожароопасности, ядовитости и др. Основные преимущества силь-фонных вентилей — полное исключение утечки рабочей среды и надежность уплотнительного элемента.
К недостаткам, общим для всех конструкций сильфонных вентилей, относятся: высокие сложность и стоимость конструкции; трудность ремонта в условиях эксплуатации и большая величина усилия, необходимого для перекрытия потока.
Сильфонные вентили должны удовлетворять требованиям: 1) в целях исключения разрушения сильфона шпиндель должен совершать только поступательное движение, вращение его вокруг оси недопустимо; 2) в крышке должно быть предусмотрено дополнительное аварийное сальниковое устройство, препятствующее утечке среды из рабочей полости вентиля в случае усталостного разрушения сильфона; 3) шпиндель должен быть надежно связан с сильфоном; 4) при перемещении шпинделя сильфон должен работать только на сжатие; 5) давление среды допустимо только снаружи сильфона; 6) уплотнение между сильфоном, корпусом и шпинделем должно быть надежным и герметичным; 7) золотник и седло должны быть сцентрированы во избежание перекоса сильфона.
Приведенный выше перечень основных требований не учитывает особых требований к изготовлению сильфонов, которые являются наименее надежными элементами конструкций таких вентилей.
Сильфоны, предназначенные для работы при больших давлениях среды, имеют высокую жесткость. Поэтому при закрывании вентиля необходимо приложить довольно большие усилия. Для уменьшения необходимого усилия уплотнения затвора в вентилях с подачей среды под золотник сильфонный узел при закрытом проходе должен находиться в свободном (несжатом) состоянии.
В конструкции такого вентиля (рис. 1У\8) учитываются все требования,
предъявляемые к сильфонным вентилям. Наибольший интерес представляет
узел сильфона 5 и конструктивное решение узла соединения шпинделя с зо
лотником /.,
1 - золотник; 2 - корпус; 3 - шпонка; 4 – промежуточный корпус; 5 - сильфон; 4 – контрольное отверстие; 7 - крышка; 8 – аварийный сальник; 9 - шпиндель;10 – ходовая гайка; 11 – маховик;
12 - разжимное кольцо
Рисунок 8в - Сильфонный запорный вентиль
Вентиль состоит из литого корпуса 2, на котором закрепляется крышка 7. Уплотнение и центрирование между крышкой и корпусом осуществляются при помощи фланца промежуточного корпуса 4, внутри которого смонтирован сильфон 5, который с одной стороны соединен со шпинделем 9, а с другой — приварен к верхней части промежуточного корпуса 4. Последний, таким образом, является защитой сильфона от механических повреждений при эксплуатации вентиля и препятствует проникновению среды в полость крышки даже при прорыве сильфона.
Такая конструкция позволяет избежать создания промежуточного разъема в крышке, уменьшающего надежность вентиля, что обычно имеется в конструкциях сильфонных вентилей.
В нижней части корпуса сильфона предусмотрена направляющая движения шпинделя со шпонкой 3, препятствующей вращению шпинделя вокруг оси, так как это вращение привело бы к разрушению сильфона. Золотник 1 (см. рис. 1У.8)— тарельчатый. Способ его соединения со шпинделем позволяет тарелке уплотнительной поверхности точно садиться на уплотнительную поверхность корпуса.
Интересен способ законтривания шпоночного соединения маховика И на ходовой гайке 10 при помощи кольца 12 (см. рис. III. 8), одновременно препятствующего и выпадению шпонки из соединения. Аварийный сальник 8 обычной конструкции закреплен на крышке. Высота набивки меньше, чем в обычных вентилях. Отверстие 6 служит для присоединения контрольной линии. При разгерметизации вентиля (при разрушении сильфона) рабочая среда попадает в контрольную линию. При обычной эксплуатации отверстие заглушено пробкой. Крышка 7 отлита вместе со стойкой; это, несмотря насложность обработки деталей, увеличивает прочность конструкции и упрощает обслуживание.
В другой конструкции сильфонного вентиля (рис. 1У.9) отсутствует аварийное сальниковое уплотнение. На золотнике 2 расположены направляющие, которые при полном его подъеме не выходят из кольцевого прохода.
Такое конструктивное решение исключает перекосы золотника при посадке его на уплотнительные кромки.
Существенным недостатком, общим для всех конструкций сильфонных вентилей, является небольшое допустимое сжатие сильфона. Для увеличения хода соединяют несколько сильфонов, что резко снижает надежность вентиля и невыгодно из-за увеличения размера его по высоте. Для замены вышедшего из строя сильфона необходимо полностью разобрать конструкцию, а также применять сварку, что не всегда можно просто и быстро осуществить в условиях эксплуатации.
1 - корпус; 2 - золотник; 3 – сборка сильфона со шпинделем; 4 - крышка; 5 - маховик
Рисунок 9в – Сильфонный стальной вентиль
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 176 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
ДИАФРАГМОВЫЕ ВЕНТИЛИ | | | СМЕСИТЕЛЬНЫЕ ВЕНТИЛИ |