Сепаратор А1-БИС-100

Техническая характеристика:

производительность, т/ч 100
эффективность очистки, % 40
установленная мощность, кВт 1.5
масса, кг 1600
габаритные размеры, мм 2600х2520х1510
частота колебаний ситового кузова, колеб./мин 360
радиус колебания ситового кузова, мм 9+2
расход воздуха на аспирацию и пневмосепарирование, м3/час 8500
общее число ситовых рамок 8

размер решет, мм 750х996
площадь сит, м2 6
размер сортировочных отверстий сит, мм 4,25х25

Рис. 1 Технологическая схема сепаратора А1-БИС-100

Сепаратор А1-БСФ-50:

Предназначен для разделения зерна на фракции, отличающиеся по гранулометрическому составу и отделением мелких примесей на мельничных элеваторах в комплекте высокопроизводительного оборудования.

Габаритные размеры 2800х2200х2150 мм

Масса 2850 кг

Производительность 50 (техническая) т/ч

Установленная мощность 5,5 кВт

Число секций: 4; ситовых рам в секции: 10; очистителей в раме: 6 шт.

Рисунок 2. -Технологическая схема сепаратора А1-БСФ-50:

1 — исходное зерно; II — крупная фракция зерна; III — мелкая фракция зерна; IV — мелкие примеси.

Рисунок 3. - Сепаратор А1-БСФ-50;

1 — накладка; 2 — кронштейн; З — штанга; 4 — подвеска; 5 — приемное

устройство; б — приемный рукав; 7 — пакетная рама; 8 — приемная коробка; 9 — рама; 10 — выпускной патрубок; 11 — выпускной рукав; 12 — напольный патрубок; 13, 16— зажимное устройство; 14 — дебалансный колебатель; 15 — центральная рама; 17— балка.

Зерносушилка ВТИ-15:

На элеваторе Л-3х350 имеется зерносушилка ВТИ- 15 (Рис.4), построенная из монолитного железобетона, она долговечна, проста по устройству и надежна в работе. Под сушильной и охладительной шахтами установлены затворы периодического действия, над которыми сделаны люки для доступа в шахту при ее ремонте или очистке. Назначение верхнего затвора — не допускать попадания зерна из сушильной шахты в охладительную шахту в начале сушки. После просушки первой порции зерна этот затвор открывают на весь период сушки. Нижний затвор работает в течение всего времени сушки зерна.

Рисунок 4.- Схема зерносушилки типа ВТИ:

1 - вентиляторы; 2 - диффузоры; З - сушильная шахта; 4 - затворы; 5 - охладительная шахта; 6- бункер сухого зерна; 7 - топка, работающая на твердой топливе; 1-отработавший агент сушки; II - сырое зерно; III- добавочный воздух; IV - агент сушки; V - атмосферный воздух; VI - сухое зерно.

На предприятии установлены шелушильно-шлифовальные машины А1-ЗШН-3 и АКЗ-Ш

Предназначены для шелушения пшеницы и ржи,шлифования и полирования круп из различных видов зерна.

Технические характеристики	А1-ЗШН-3	АКЗ-Ш
Техническая производительность, т/ч, не менее:
для шелушения пшеницы и ржи, при выработке муки	1,2	0,8
для шелушения и шлифования при выработке крупы из:
- пшеницы	0,85 - 1,2	0,3
- ячменя	0,85 - 1,2	0,27
- гороха	1,2 - 1,5	0,45
- проса		0,25
для шелушения ячменя при выработке комбикормов	1,2 - 1,5	0,8
Технологические показатели:
1) для шелушения пшеницы и ржи, при выработке муки:
- снижение зольности, %, не более	0,06	0,06
- увеличение битых зерен, %, не более
2) для шелушения и шлифования при выработке крупы из пшеницы, ячменя и гороха:
- коэффициент шелушения, %, не менее
3) для шелушения ячменя при выработке комбикормов:
- выход основного зерна, %, не менее
Номинальная мощность эл. двигателя, кВт		7,5
Обрабатываемые культуры	ячмень, пшеница (рожь), горох, просо
Расход воздуха на аспирацию, м^3/ч, не более
Частота вращения вала, об./мин.
Количество абразивных кругов, шт.
Диаметр абразивных кругов, мм
Диаметр ситового цилиндра, мм:
для проса	475±3
для пшеницы, ячменя, гороха
Площадь ситового цилиндра, м^2	0,9	0,25
Габаритные размеры, мм, не более	2000х1000х1965	1400х820х1330
Масса, кг, не более

Данная функциональная схема относится к АКЗ-Ш. Функциональная схема А1-ЗШН-3 отличается отсутствием встроенного вентилятора и большим количеством кругов.

Для отделения метеллических примесей используются магнитные сепараторы У1-БМЗ. Для дозирования и учета зерна и крупы используются дозаторы весовые АД-50-3Э. Для классификации зерна пшеницы по плотности на предприятии используются концентраторы типа А1-БЗК-9 и А1-БЗК-18.

Для выделения перемещаемого продукта из воздушной смеси предусмотрены циклоны-разгрузителя типа ЦРК-550

Для выпуска осаждаемого продукта из разгрузителей и аппаратов для очистки воздуха используются шлюзовые затворы Р3-БШМ-2

Для отбора из зерна примесей используется камнеотборник вибропневматический произв. 1,0 т/час А1-БММ/6. При переработке крупы на предприятии используется молотковая дробилка типа ДМ-440У производительностью 2 т/ч

Аспирационное оборудование:

Для улавливания среднедисперсной пыли в системах пневмотранспорта и аспирационных установках применяются пылеотделители-циклоны типа 4БЦШ-350, 450, 500, состоящие из циклонов типа БЦ. Эффективность улавливания крупной зерновой пыли 95-98%.

В качестве воздуходувных машин используются вентиляторы ВЦ-5-35-8В1 с мощностью 11кВт, числом оборотов 1500 в минуту.

Дата добавления: 2015-07-20