Читайте также:
|
В настоящее время ЗАО ЗПК «Барнаульская мельница» - высокомеханизированное предприятие, производящее муку, крупу, в ассортименте, кормосмеси, хлебобулочные изделия. Предприятие имеет в своём составе:
1. Элеватор емкостью 62 тыс. тонн с двумя рабочими башнями и тремя силосными корпусами, что позволяет осуществлять приёмку, хранение, отпуск, сушку и подработку зерна в потоке, производить приём зерна с железнодорожного и автомобильного транспорта.
2. Две отдельно стоящие мельницы 3-х сортового помола мягкой пшеницы с выходом муки 75 %. Ассортимент: мука высшего, первого, второго сортов, манная крупа, макаронная крупка. Секция ржано-обдирного помола обеспечивает выпуск муки ржаной обдирной с выходом 87%, производительностью 50т/сутки.
3. Крупоцех общей производительностью 70т/сутки осуществляет переработку зерна гречихи, горохА, ячменя, твёрдой пшеницы в крупу.
4. Кормоцех производительностью 120т/сутки для производства кормовых смесей и КРС с линией гранулирования и выбоем готовой продукции.
5. Линия фасовки муки и крупы с групповой упаковкой в термоусадочную пленку.
6. Линия экструдированных зерновых продуктов производительностью 80-150 кг/час для производства экструдированных палочек.
7. Цех хлебопечения поставляет на рынки города до 2-х тонн хлеба и хлебобулочных изделий порядка 30 наименований ежедневно.
Устройство элеватора:
Элеватор – комплекс зданий и сооружений, включающих в себя:
1. Силосный корпус.
2. Рабочую башню.
3. Зерносушильный цех.
4. Сооружения для приема зерна с различных видов транспорта.
5. Сооружения для отпуска зерна на различные виды транспорта и зерноперабатывающие предприятия.
6. Помещение для хранения и сортировки отходов.
7. Сооружения для отпуска зерна на различные виды транспорта и зерноперабатывающие предприятия.
8. Помещение для хранения и сортировки отходов.
6. Устройство рабочей башни ЗАО ЗПК «Барнаульская мельница»
В рабочей башне элеватора Л– 3х350 установлены 3 нории Q=350 т/ч, 3 поворотные трубы на 12 направлений каждая, 2 сепаратора А1-БИС – 100, Q=100 т/ч каждый.
Рядом с рабочей башней находится зерносушилка ВТИ - 15, также в рабочей башне находятся оперативные бункера (надвесовые, надсепараторные, подсепараторные и для хранения отходов)
9. Аспирационное оборудование
8. Этаж головок норий
7. Надвесовые бункера
6. Этаж весов
5. Этаж поворотных труб
4. Надсилосный этаж
4.′ Надсепараторные бункера
3. Сепараторный этаж
3.′ Подсепараторные бункера
2. Распределительный этаж
1. Этаж башмаков нории, приводные устройства ленточных транспортеров
Рисунок1 – Схема рабочей башни
7. Силосные корпуса ЗАО ЗПК «Барнаульская мельница»
Состоит из 3-х основных частей:
I - Силосов, в которых хранят зерно
II - Надсилосной галереи с транспортерами для загрузки силосов 10
III - Подсилосной галереи с транспортерами для разгрузки силосов 11
Число и размеры силосных корпусов зависят не только от емкости элеватора, но и от числа норий, определяющих размер башни. Поперечные размеры башни и силосных корпусов должны быть или одинаковыми, или очень близкими к этому. Пол надсилосного этажа должен быть на одном уровне с полом надсилосной галереи. Пол подсилосного помещения в силосном корпусе должен быть выше, чем в башне. Уровень пола первого этажа башни всегда несколько ниже нулевой отметки, т.е. ниже уровня земли. Это необходимо для того чтобы соединить пол с подземными галереями приемных устройств с автомобильного и ж/д транспорта.
В качестве основных материалов при возведении элеваторов применяют: кирпич, сталь, железобетон. С точки зрения обеспечения сохранности качества зерна, на первом месте находятся деревянные силосы, на втором – кирпичные и железобетонные, и на последнем – стальные. По скорости возведения, минимальной трудоемкости и стоимости на первом месте стоят силосы из стали, на последнем – кирпичные и деревянные.
Здесь каждый силос диаметром 7 м, высотой 30 м, емкость силоса 850
т, общая емкость силосного корпуса 16,5 тыс. т. Производственный элеватор М – 3х175: три нории Q =175 т/ч, трое весов (Е = 20 т каждые весы), три поворотной трубы на 8 направлений, развита зерноочистка, под зерноочистительное оборудование отведено 3 этажа:
Vсил= 600 т
Vзвездочки= 150 т
H = 30 м
D = 6 м
Рисунок3- Схема “звездочки»
1. Силосный корпус Е=16,5 тыс. т для Л – 3х350 (шахматное расположение силосов, D=6, H=10)
2. Второй силосный корпус Е=22,5 тыс. т (рядовое расположение силосов D=6, H=30)
3. Силосный корпус производственного элеватора (рядовое расположение силосов – по 32 силоса)
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 67 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| В МАГАЗИНЕ ИГРУШЕК | | | Порядок приемки и размещения зерна |