Читайте также:
|
|
Датчики температуры, применяемые в системах сельскохозяйственной автоматики, подразделяются на тепломеханические (с механическими выходными сигналами) и теплоэлектрические (с электрическими выходными сигналами).
Тепломеханические датчики (термобиметаллические, дилатометрические) используются в качестве воспринимающих элементов, преобразующих изменение фактического значения регулируемой температуры в перемещение (рис. 1.52, а).
Термобиметаллический датчик представляет собой узкую пластинку из биметалла, один конец которой закреплен неподвижно. При длине плоской пластинки l, значительно превышающей ее толщину d, перемещение свободного конца х вых при нагревании будет линейно зависеть от температуры Т вх окружающей среды:
,
где k 1 – коэффициент пропорциональности, зависящий от свойств материалов и толщины биметаллической пластинки.
Рис. 1.52. Датчики температуры
Величину называют чувствительностью термобиметаллического датчика. При толщине пластинки в 1 мм и длине 100 мм свободный конец перемещается на 0,1–0,15 мм на 1 ºС изменения температуры.
Термобиметаллические и дилатометрические датчики применяются для измерения температур в диапазоне от –60 до +450 ºС. Погрешность преобразования составляет 1–5 %.
На рис. 1.52, б показан тепломеханический преобразователь с расширяющейся жидкостью или газом. Изменение температуры T вх металлического баллона 1 связано с изменением давления находящихся в нем жидкости или газа, так как коэффициенты объемного расширения жидкостей и газов гораздо выше, чем металлов. При изменении давления перемещается свободный конец мембраны 2, связанный с баллоном через капилляр 3. В качестве термометрических жидкостей применяются амиловый спирт, ацетон, ртуть. Погрешности жидкостных преобразователей составляют 1–3 %.
В качестве газовых наполнителей применяют азот, гелий и др. Для азота нижний предел измерения составляет –195 ºС, для гелия –269 ºС, а верхний предел ограничивается теплостойкостью баллона.
Теплоэлектрические датчики – металлические и полупроводниковые терморезисторы (рис. 1.52, г, д, е), термопары (рис. 1.52, в), полупроводниковые диоды и триоды преобразуют изменение фактического значения регулируемой температуры и изменение электрического сопротивления, напряжения или тока.
Металлические терморезисторы изготавливают из чистых металлов (платины, меди, никеля, вольфрама) зависимость сопротивления которых от температуры может быть с весьма высокой точностью описана уравнениями третьей степени. Однако при обычных требованиях к точности ограничиваются квадратной или линейной зависимостью:
Rt = R 0(1 + a мT),
где R 0 – величина сопротивления проводника при 0 °С;
a – температурный коэффициент электрического сопротивления.
Чувствительный элемент металлического терморезистора помещается в стальной или латунный корпус с клеммной головкой и представляет собой обмотку из проволоки диаметром 0,04–0,08 мм, размещенную на изолированном корпусе, к концам которой припаиваются выводы из серебряной, а при температуре до 100 ºС – из медной проволоки.
Чувствительность проволочных терморезисторов характеризуется температурным коэффициентом сопротивления:
.
Из металлических терморезисторов наибольшее распространение получили термометры сопротивления типа ТСП (платиновые) и ТСМ (медные).
К числу достоинств следует отнести: высокую степень точности измерения (они позволяют измерять температуру с точностью до 0,001 ºС), возможность выпуска измерительных приборов к ним со стандартной градуировкой шкалы, возможность использования их с информационно-вычислительными машинами.
Основными недостатками являются: большие размеры, не позволяющие использовать их для измерения температуры в малых объемах, значительная инерционность (постоянная времени до нескольких минут), необходимость в постороннем источнике питания и учете сопротивления подводящих проводов.
Полупроводниковые терморезисторы (термисторы, позисторы) конструктивно оформляются шариковой (рис. 1.52, г), трубчатой (рис.1.52, д), дисковой (рис. 1.52, е) и другими формами. Характеристика управления термистора подчиняется убывающему экспоненциальному закону (рис. 1.52, ж), а вольт-амперная U = f (I) имеет при определенном токе максимум.
Нелинейность характеристик ограничивает применение термисторов при измерениях температуры в узких пределах. Большой разброс по номинальному сопротивлению затрудняет их взаимозаменяемость.
Отечественной промышленностью выпускаются медно-марганцевые (ММТ), кобальто-марганцевые (КМТ), косвенного подогрева (ТКП) и другие термисторы для температур от –100 ºС до +300 ºС. Чувствительность термисторов в 5–30 раз выше чувствительности металлических терморезисторов. Для позисторов в области плюсовых температур сопротивление резко возрастает с увеличением температуры до предельного ее значения, а затем резко падает. В области отрицательных температур сопротивление позистора с увеличением температуры уменьшается.
Терморезисторы могут включаться в простейшие нереверсивные (рис. 1.52, з), дифференциальные (рис. 1.52, и) и мостовые (рис. 1.52, м) схемы.
Для измерения температуры могут использоваться также диоды и триоды (силовые диоды Д7А-Д7Ж). Полупроводниковые триоды обеспечивают чувствительность до 0,4 мВ/град, диоды до 2,2 мВ/град.
Термопары (рис. 1.52, в, в ’, в ”) представляют собой спай из двух разнородных металлических проводников А и Б или полупроводников. Если спаи 1 и 2 поместить в среды с разными температурами Т 1 и Т0 (горячий и холодный спай), то в контуре этих проводников возникает термоэлектродвижущая сила (термо-ЭДС).
Термопары применяются в системах автоматического регулирования и контроля в диапазоне температур от –200 до +2500 ºС.
При температуре холодного спая Т 0, равной нулю, величина термо-ЭДС:
E» aT 1 + bT 12 + cT 13,
где а, b, с – постоянные коэффициенты материалов термопары.
Чувствительность термопары обычно невелика и составляет для разных термопар 0,01–0,07 мВ/1 ºС. Поэтому для увеличения выходного сигнала применяют последовательное соединение нескольких термопар (рис. 1.52, в ”). Погрешности от нелинейности характеристик термопар достигают 5 %.
Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 80 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Радиотехнические и ультразвуковые датчики | | | Гидравлические и пневматические датчики |