Читайте также: |
|
1. Нанести на стальной участок диаграммы железоуглеродистых сплавов рациональный температурный интервал горячей обработки давлением.
2. Дать краткое обоснование предельной температуры нагрева и температуры окончания горячей обработки давлением.
3. Произвести нагрев стандартных образцов для определения ударной вязкости до температур: 780, 850, 1000 и 1200 °С. Выдержать образцы в печи в течение 30 минут и охладить их на спокойном воздухе.
4. Исследовать микроструктуру металла на ранее приготовленных микрошлифах и зарисовать ее. Определить номер (балл) и среднюю площадь зерна. Полученные данные занести в таблицу 1.
Таблица 1
№ образца | Температура нагрева,°C | Схема структуры | Величина зерна | Особенности структуры | |
№ (балл) по ГОСТ | средняя площадь | ||||
5. Определить ударную вязкость образцов с помощью лабораторного копра. Результаты испытаний занести в таблицу 2.
Таблица 2
№ образца | Температура нагрева, °C | Размеры образцов | Работа разрушения А, Дж | Ударная вязкость KCU = A/F, Дж/см2 | Характеристика излома* | ||
а, см | в, см | F, см2 | |||||
* Излом характеризуется словами: мелкозернистый, среднезернистый, крупнозернистый, крупнозернистый камневидный.
6. Пользуясь полученными результатами испытаний, построить график зависимости ударной вязкости от номера (балла) зерна по ГОСТ.
7. Зарисовать и описать дефектные микроструктуры стали, которые могут возникать при несоблюдении условий нагрева и выдержки заготовки в печи.
Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 125 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Твердость образцов после деформации и отжига | | | III. Порядок выполнения работы |