Если это не так, тогда на производителей действительно следует заводить уголовное дело, как предлагают некоторые спецы-печники.

Особенности поддержания этого режима работы описаны здесь.

Если вам не нужна детализация, постараюсь в двух словах (на пальцах). Все видели, как горит костёр, все также представляют, что костёр может гореть ярким пламенем, а может просто дымить (тлеть). Переход от одного «режима» к другому является весьма быстрым и нестабильным. Именно эта середина (между горением и тлением) является самым экономичным режимом использованием топлива, так как дрова сгорают без дыма. Все мы видели, что костёр дымит белым дымом, когда тлеет, и более тёмным, когда объят пламенем. Дым-это несгоревшие продукты термического разложения (пиролиза) древесины, тепло сгорания которых выбрасывается неиспользованным, что говорит о низком КПД.

Кроме попытки стабилизировать эту золотую середину, в Булерьяне сделана попытка растянуть процесс горения на длительный срок. Однако именно это обстоятельство делает нужный режим работы ещё более нестабильным. По этим причинам требуется точная настройка режима работы со знанием дела. Иначе «костёр» в Булерьяне (как правило) начинает тлеть. В этом случае, кроме низкого КПД (около 45%) мы ещё имеем кучу проблем с экологией, личной безопасностью и безопасностью пожарной. Если мы даём волю пламенному горению, то КПД также снижается, увеличивается расход дров до 60-90 кг в сутки, а все вышеперечисленные проблемы могут даже усугубиться.

Пункт № 1. Печи медленного горения не могут быть каталитическими, потому что в них нет катализатора. На нашем сайте информация искажена просто по незнанию, думаю, что это невольное смешение понятий. Однако со стороны это выглядит как реклама некаталитических печей медленного горения (сильно дымящих печей!), что весьма прискорбно.

Кстати сказать, нигде, ни у одного производителя печей «аля Булерьян» не упоминается о катализаторах. Из всего многообразия фотографий и чертежей, приводимых везде и всюду, катализатор нигде никогда не обозначался, наконец, я лично открывал эти печи и ничего подобного там не обнаружил.

Пункт № 2. правильнее было бы сказать «могут иметь более высокий КПД», и что это зависит от многих факторов. Само значение КПД очень сильно зависит от выбранной методики расчёта. Например, если за КПД принять отношение того тепла, которое отдаётся в помещение, к теплу, которое выделяется в топке, мы получим значительный КПД (по всей видимости и приводимый в характеристиках). Ну а если теплоту, которую получило помещение, разделить на теплотворную способность древесины (ту теплоту, которую древесина может выделить при горении, часть её выбрасывается в трубу, часть идёт на прогрев топлива и испарение воды), мы получим совсем другое, более правдивое значение КПД.

Если коротко, как правило, мы имеем дело с режимом тления, так как он весьма стабилен и легко достижим в любой печи и даже в любом костре. Однако в этом режиме невозможно без катализатора сжечь те летучие газы, которые выбрасывает древесина при обугливании. И здесь разницу в величине этих двух КПД определяет количество этого неучтённого газа, который мог бы сгореть синим (кстати!) пламенем. Таким образом, рекламируемый нам КПД получается из дроби, в знаменателе которой стоит (в основном) теплота сгорания древесного угля. На самом деле, массовая доля угля, получающегося из древесины, составляет 33-38%, а остальные 62-67% массы исходного дерева приходится на жидкие и летучие соединения, теплота сгорания которых хоть и ниже, чем у древесного угля, но, тем не менее, составляет 40% от всей теплотворной способности древесины. Выходит, что в режиме тления КПД любой печи не может быть выше 60%. Чтобы узнать реальный КПД в этом случае, нужно просто перемножить КПД самого устройства на КПД использования топлива. Для Булерьяна в режиме тления он составит: 0,6 х 0,74 = 0,444, что чуть меньше 45%.

Как справедливо пишется в более независимых источниках (например, http://www.woodheat.org/outdoor-boilers.html, США), КПД дровяных печей может колебаться в пределах 40-65%.

Пункт № 3. Для этого не требуется особых доказательств, если понимать, что 62-67% веса, закладываемого нами в печь, выбрасывается в трубу. Грубо говоря, из каждой тонны минимум 600 кг выпадает нам на голову, на наш и на участки соседей, на крышу нашего дома и конденсируется в трубе.

Осталось только узнать, что это за вещества. Согласно справочным данным, это: формальдегид, нафталин, вода, окись углерода (угарный газ), двуокись углерода, метан, бензол, фенол, нафталин, бензин, керосин, уайт-спирит, уксусная кислота и ее гомологи (муравьиная, уксусная, пропионовая, масляная, валериановая и др.), спирты (главным образом метиловый), сложные эфиры (метилацетат, этилацетат и др.), кетоны (ацетон, метилэтилкетон), альдегиды (муравьиный, уксусный, фурфурол и др.), антисептик креозот (которым пропитывают шпалы), а также дёготь и нелетучие смолистые вещества, называемые растворимой смолой.

Выход смолы составляет для лиственных пород около 4-6 %, для хвойных пород - около 10-12%. Наиболее важной составной частью древесной смолы являются фенолы. Они составляют 10-20% от общего количества смолы. Среди них найдены фенол, пирокатехин, их гомологи и метиловые эфиры, а в лиственных смолах, кроме того, производные пирогаллола.

При обычном процессе сухой перегонки (режим газогенерации) с конечной температурой 450-500°С неконденсирующиеся газы имеют примерно следующий состав (%): СО₂ 43-46, СО 29-33, водород 1,9-2,3, непредельные углеводороды 2,2-3,7, метановые углеводороды 17-22.

Другими словами, как только вы закрыли задвижку – прощай экология.

Все эти данные вы сможете получить в интернете, если сделаете запрос на слово «пиролиз». Ну а если интересен сам процесс пиролиза - нажмите

Здесь.

Обратите внимание на количество образующегося угарного газа. Это и есть режим газогенерации (который так необдуманно рекламируется) или вторичного пиролиза, при котором все продукты пиролиза расщепляются до простейших соединений. Выйдет ли угарный газ в трубу или нет, очень сильно зависит от дальнейшего режима дожига и его температуры, которая должна быть 700°С и выше.

Булерьян и другие металлические печи медленного горения не рассчитаны на такой режим работы, так как быстро выходят из строя и весьма пожароопасны при температуре открытого металла более 320°С (эту температуру в данном случае устанавливает пожарная охрана в НПБ-525-98).

Однако ввести его в такой режим возможно, если забыть перевести его нужный режим работы после растопки (все мы люди). В этом случае он может раскалиться до красна (читайте ниже «Опыт использования..»). Следует иметь в виду, что если в этом случае закрыть поддувало и ограничить доступ воздуха в печь, она будет источником опасного количества угарного газа какое-то время (пока не остынет).

Вывод однозначен: Необходимо избегать режима тления и режима газогенерации в любой печи. Ну и, конечно же, сами печи здесь ни при чём, если не считать пункта инструкции, запрещающего перекаливать печь, который обусловлен применением металла и который подстёгивает нас закрыть задвижку пораньше, прежде чем печь выйдет на нужный режим.

Это просто особенности конструкции печей данного типа. Это надо тоже себе чётко представлять. Дело в том, что нас никто не заставляет загрязнять окружающую среду, ведь мы можем топить печь древесным углём, тогда в трубу практически ничего вредного не вылетит. Ну а если мы не имеем этого самого древесного угля, тогда (как вариант, если не хочется возиться и влезать в дебри теории) мы просто можем подождать, когда выгорят все летучие, тогда этот самый уголь образуется в процессе пиролиза, и закрыть вьюшку только тогда. Этот режим (пламенного горения) проходит с большой теплоотдачей, его можно использовать для готовки или нагрева воды. Ну и, конечно же, при этом нужно следить за температурой печи, и перекаливать её нельзя, памятуя о режиме газогенерации.

Следует, добавить, что этот совет предполагает вариант использования печей данного типа в режиме, отличном от рекламируемого и имеет право на жизнь в тех случаях, если вам никак не удаётся вывести вашу печь на нужный режим работы, но при этом не желаете загрязнять окружающую среду, часто чистить дымоход, и хотите себя обезопасить.

Кроме того, если вам интересно, почему появились каталитические печи, и

Дата добавления: 2015-07-25