Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет основных размеров вагранки

Расчет основных параметров дуговой сталеплавильной | Пример расчета параметров трехфазной дуговой | Расчет индуктора канальной индукционной печи | Пример расчета индукционной канальной печи |


Читайте также:
  1. A.1. Расчет момента свинчивания для резьбовых соединений с заплечиками
  2. I. Предварительный расчет.
  3. I.2.1. Расчет объемов работ
  4. I.2.2. Расчет трудоемкости работ
  5. I.3.2. Расчет продолжительности работ
  6. II. Детальный расчет проточной части ЦВД.
  7. II. Заполнение титульного листа Расчета

 

Основными параметрами, характеризующими работу плавильной печи, являются: размер плавильного пространства печи (ванны или шахты), количество расходуемого топлива или электроэнергии, необходимого для расплавления шихты и перегрева жидкого металла, а также, при необходимости, количество и температура воздуха (кислорода), подаваемого для дутья.

Основными расчетными геометрическими параметрами вагранки являются: диаметр шахты и полезная высота (расстояние от оси основного ряда фурм до порога загрузочного окна).

 


Расчет основных параметров производится исходя из заданной производительности вагранки по жидкому чугуну.

Технология плавки в вагранке должна обеспечить получение чугуна стабильного состава и требуемой температуры при заданной производительности вагранки. Эти требования выполняются путем определения соответствующего расхода топлива и воздуха. Сложность управления процессами заключается в том, что изменение расхода топлива или воздуха влияет как на температуру металла, так и на производительность вагранки. Поэтому для изменения только производительности вагранки или только температуры металла, как правило, необходимо изменить расход кокса и воздуха (см. номограмму рис.1.1).

Рис.1.1 – Номограмма взаимосвязи основных показателей

работы вагранки

Оперативно регулирование процесса плавки обеспечивается только путем изменения расхода воздуха, т.к. изменение расхода кокса влияет на ваграночный процесс с задержкой в 30-60 мин, т.е. после того как измененная порция кокса достигнет холостой калоши.

Расчет основных размеров вагранки производится по эмпирическим формулам.

Диаметр вагранки определяется по формуле:

 

, (1.1)

 

где d – диаметр вагранки, м;

П – заданная производительность вагранки, т/ч;

mм1 удельная производительность вагранки, равная

6-10 т/(м2·ч)

 

Полезная высота вагранки, т.е. расстояние от оси основного ряда фурм до порога загрузочного окна составляет:

 

, (1.2)

 

где ho – полезная высота вагранки, м;

d – диаметр вагранки, м

 

Общая высота вагранки (без трубы) будет равна:

 

hобщ. = hо + h1 + h2, (1.3)

 

где h1 - расстояние от оси основного ряда фурм до пода, м;

h2 – расстояние от пода до пола цеха, м

 

Величина h1 зависит от марки выплавляемого чугуна и производительности вагранки и колеблется от 100 мм (для ковкого чугуна) до 600 мм (для серого чугуна).

Величина h2 принимается, исходя из условий проведения ремонта, в зависимости от размеров вагранки и составляет 1 - 2 м.

Диаметр металлической летки можно определить по формуле:

, (1.4)

 

где dм.л. – диаметр цилиндрической части металлической

летки, мм;

γ – плотность чугуна, т/м3;

ω – скорость истечения чугуна, 0,5-1 м/с

 

Диаметр шлаковой летки принимается больше диаметра металлической летки на 30-50 мм.

Суммарная площадь поперечного сечения фурм основного ряда составит:

F1 = (0,1-0,3)· F, (1.5)

 

где F1 – суммарная площадь поперечного сечения фурм, м2;

F – площадь поперечного сечения вагранки в свету, м2

Для многорядной вагранки площадь поперечного сечения второго и третьего рядов фурм принимается 0,025· F.

Диаметр воздухопроводов можно определить по формуле:

 

, (1.6)

 

где dв – диаметр воздухопроводов, м;

Vв - количество воздуха, подаваемого в вагранку (на

100 кг шихты), м3;

β – температурный коэффициент объемного расшире-

ния газов, равный 1/273;

t – температура воздуха, о С;

ωв – скорость воздуха в воздухопроводе, равная 15 м/с

 

В табл. 1.1 приведены исходные данные для расчета основных размеров вагранки.

 

Таблица 1.1 – Исходные данные для расчета основных размеров вагранки

 

Вар П tм h1 h2 Вар П tм h1 h2
      0,1         0,1  
      0,2         0,2  
      0,3         0,3  
      0,4         0,4  
      0,5         0,5  
      0,6         0,6  
      0,1         0,1  
      0,2         0,2  
      0,3         0,3  
      0,4         0,4  
      0,5         0,5  
      0,6         0,6  
      0,1         0,1  
      0,2         0,2  
      0,3         0,3  
      0,4         0,4  
      0,5         0,5  
      0,6         0,6  

 


Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 372 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ| Пример расчета основных размеров вагранки

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)