Основные показатели

В качестве обобщающего показателя применяют коэффициент использования производственного потенциала К_ИПП, определяемый по формуле:

К_ИПП = В_р / N_р,

где Вр – объем выпуска продукции на территории;

Nр – производственный потенциал территории.

Величину производственного потенциала территории N_р можно определять по формуле:

где N_р – величина производственного потенциала территории, тыс.руб. валовой или нормативной чистой продукции;

M_i – производственная мощность i-го предприятия территории;

НМ_i – величина недоиспользованной (недогруженной) мощности i-го предприятия из-за неполной обеспеченности его трудовыми и материально-энергетическими ресурсами;

∆N_i – прирост производственного потенциала i-го предприятия без наращивания его производственной мощности;

k – общее количество предприятий в регионе;

l – количество предприятий в регионе с недоиспользованной (недогруженной) мощностью по причине неполной обеспеченности трудовыми и материально-техническими ресурсами;

m – количество предприятий в регионе, обеспечивающих прирост потенциала без наращивания производственной мощности.

1. Подсистема показателей для оценки уровня использования мощностных ресурсов. Ее, в свою очередь целесообразно подразделить на три группы показателей:

1) коэффициенты, представляющие средний по региону уровень использования производственной мощности, нормативной величины этой мощности, а также средний уровень освоения проектной мощности (для вновь введенных предприятий и их подразделений);

2) коэффициенты, характеризующие средний для региона уровень использования оборудования;

3) стоимостные показатели, выражающие среднюю по предприятиям региона отдачу производственного аппарата.

Все коэффициенты первой группы можно определять по формуле:

где B_i – годовой объем выпуска продукции i-м предприятием (для всех трех коэффициентов);

M_i – среднегодовая производственная, проектная или нормативная производственная мощность i-го предприятия (соответственно для коэффициентов использования производственной, проектной или нормативной производственной мощности).

Под нормативной производственной мощностью предприятия понимается мощность, принятая в соответствии с нормативным коэффициентом загрузки оборудования.

Приведенные коэффициенты дают обобщенную оценку уровня использования производственной мощности, однако они не позволяют судить о рациональном использовании технологического оборудования, определяющего величину производственной мощности. Объективные данные об этом можно получить с помощью показателей, характеризующих уровень использования оборудования. Одним из них является коэффициент сменности работы, который практически можно определить на любой момент времени. Единой методики расчета пока нет.

Для оценки использования действительного фонда времени работы оборудования или установления степени его занятости во времени важным показателем выступает коэффициент загрузки оборудования. Он представляет собой отношений суммарной машиноемкости, необходимой для изготовления планового или фактического количества продукции, к действительному фонду времени работы установленного оборудования при заданном режиме работы предприятия или его подразделений.

Определение величины указанные показателей характеризует прежде всего использование технологического оборудования, от которого зависит величина производственной мощности. Динамика этих показателей свидетельствует не только об уровне интенсивного использования производственной мощности, но и о величине потенциальных резервов улучшения такого использования.

Важное место в анализе эффективности использования мощностным ресурсам принадлежит показателям, характеризующим среднюю по региону отдачу производственного аппарата. Одним из таких показателей является средняя по региону фондоотдача ФО^р_ср, определяемая по формуле:

где ФО_j – фондоотдача на j-м предприятии региона:

С_офj – среднегодовая стоимость основных производственных фондов j-го предприятия;

m – количество предприятий в регионе.

Этот показатель имеет прямую функциональную связь с показателями, отражающими уровень загрузки оборудования. На заводах количество оборудования увеличивается, растут его стоимость и производительность. Однако загрузка оборудования повышается медленнее, что отрицательно сказывается на величине фондоотдачи.

Важный показатель, характеризующий эффективность использования активной части основных производственных фондов – средний по региону выпуск продукции на 1 руб. стоимости оборудования, или средняя машиноотдача МО^р_ср:

где МО_j – машиноотдача на j-м предприятии региона за отчетный период;

С_oj – средняя стоимость технологического оборудования на j-м предприятии за этот период. Прирост средней машиноотдачи по региону за счет повышения загрузки оборудования на предприятиях определяется также, как и средней региональной фондоотдачи за счет этого же фактора.

Рассмотренная подсистема показателей дает возможность изучить использование мощностных ресурсов на региональном уровне, дополнив его комплексным анализом такого же рода на уровне отдельных предприятий, расположенных в регионе, и особенно на тех из них, которое допустили нерациональное использование данного вида ресурсов. В ходе аналитической работы выявляются резервы наращивания и улучшения использования наличных в регионе производственных мощностей. Эти резервы прямо и непосредственно относятся к резервам увеличения и улучшения использования производственного потенциала региона. Выявив и определив величину таких резервов, можно осуществлять предметное управление процессом их реализации в регионе.

2. Подсистема показателей для оценки уровня использования материальных ресурсов. Для оценки эффективности материалопотребления обязательно должен использоваться обобщающий показатель материалоемкости всей продукции в стоимостном выражении, представляющий собой отношение стоимости всех материальных ресурсов, израсходованных за определенный период времени на производственные нужды (списанных за производственные счета), к объему выпуска продукции за этот же период.

Обобщающий показатель материалоемкости всей продукции по региону М^р_общ может быть определен по формуле:

где М_общ.j – общий уровень материалоемкости всей продукции на j-м предприятии (в расчете на 1 руб. нормативной чистой продукции);

B_J – общий объем выпуска продукции j-м предприятием за отчетный период, нормативная чистая продукция.

3. Подсистема показателей для анализа эффективности использования трудовых ресурсов. В этой подсистеме основными являются показатели, характеризующие уровень производительности труда. Ведущая роль среди них принадлежит показателям средней выработки по региону ПТ^р_ср. для их определения используется уравнение:

где В_j - объем выпуска продукции j-м предприятием за отчетный период;

Т_зj – трудозатраты j-го предприятия за отчетный период на выпуск этой продукции;

m – количество предприятий в регионе.

В зависимости от того, какие учитываются трудозатраты, различают следующие основные показатели выработки: на одного работающего (на одного работника промышленно-производственного персонала); на одного рабочего; среднедневная или среднечасовая одного рабочего.

Важная роль в совершенствовании планирования принадлежит показателям, характеризующим региональный уровень трудоемкости продукции, т.е. уровень трудозатрат на единицу выпущенной продукции. В зависимости от исчисления объема продукции, а также от измерения затрат труда на ее изготовление (по среднесписочной численности промышленно-производственного персонала или рабочих, в отработанных рабочими человеко-днях) можно определить ряд показателей трудоемкости, обратных показателям выработки.

Прирост продукции по региону за счет увеличения производительности труда ∆В^р_ПТ определяется по формуле

где ∆В_ПТ – коэффициент прироста объема продукции в отчетном периоде на j-м предприятии региона за счет увеличения производительности труда;

∆В_j – общий прирост объема продукции в отчетном периоде на j-м предприятии, тыс.руб.

Экономия (высвобождение) численности работающих за счет роста производительности труда определяется по формуле:

где Э_ч – экономия численности работающих в отчетном периоде по сравнению с базисным, чел.,

Ч_БВ – среднесписочная численность работников, рачитанная на объем производства отчетного периода по базисной выработке продукции на одного работника, чел.;

Ч_О – фактическая среднесписочная численность работников в отчетном периоде, чел.

Экономия (уменьшение) численности работников в связи со снижением трудоемкости продукции Э_ЧП определяется по формуле:

где В_О – объем нормативной чистой продукции в отчетном периоде, тыс.руб.;

Т_б и Т_о – удельная трудоемкость нормативной чистой продукции (затраты труда на 1000 руб. нормативной чистой продукции в отчетном и базисном годах), норма-час;

Ф – эффективный фонд времени одного рабочего в отчетном году;

К_н – средний коэффициент выполнения норм выработки в отчетном году.

Индекс количества отработанного времени I_ов рассчитывается по формуле:

где РД_о и РД_б – фактическая средняя продолжительность рабочего дня в отчетном и базисном периодах, ч.;

РП_о и РП_б – фактическая продолжительность рабочего периода (месяц, квартал, год) в отчетном и базисном периодах, день;

Ч_о и Ч_б – фактическая среднесписочная численность рабочих в отчетном и базисном периодах, чел.

Коэффициент использования планового эффективного фонда времени рабочего К_пэ определяется по формуле:

где Ф_ф – фактический эффективный фонд времени одного рабочего в отчетном периоде;

Ф_п – плановый эффективный фонд времени рабочего на этот период.

Индекс эффективного фонда времени рабочего l_э рассчитывается по формуле:

где Ф_о – эффективный фонд времени одного рабочего в отчетном периоде, ч.;

Ф_б – то же в базисном периоде, ч.

Коэффициент сменности рабочей силы К_с, показывающий, во сколько смен могло бы работать предприятие при максимальной загрузке смен:

где ЧД_ф – количество человек-дней, фактически отработанных рабочими во всех сменах в данном периоде;

ЧД_зс – количество человеко-дней, отработанных в наиболее загруженную смену.

Дата добавления: 2015-07-25