Хромистые стали.

Хромистые стали при нагреве и охлаждении претерпевают фазовое (γ ↔ α) – превращение, что позволяет их упрочнять, не теряя коррозионной стойкости. Прочность после закалки возрастает с увеличением содержания углерода. Отпуск не приводит к существенному обеднению твердого раствора хромом, и коррозионная стойкость сохраняется на высоком уровне.

Термическая обработка мартенситных сталей, например 20х13, 30х13, состоит из закалки от температуры 1000 ^оС в масле и низкого отпуска при температурах 200 – 300 ^оС. После такой обработки стали имеют структуру отпущенного мартенсита. Из них изготавливают режущий, формовочный, измерительный и хирургический инструмент, пружины, а также предметы домашнего обихода.

Из стали 20х13 изготавливают мешалки, крепеж, арматуру, клапаны, малонагруженные валы, сохраняющие жаростойкость до 700 ^оС. Сталь 30х13 применяют для ножей куттеров, овоще- и хлеборезок – деталей, подвергающихся сильному износу и действию слабоагрессивных сред

Для изготовления подшипников, втулок, ножей и других деталей, работающих на износ в агрессивных средах, например дисковых ножей для переработки рыбы, применяют сталь 95х18. после закалки с 1000 – 1050 ^оС в масло и отпуска 200 – 300 ^оС сталь имеет высокую твердость – не менее 55 НRС.

Мартенситно-ферритные стали закаливают с температуры 1000 ^оС и подвергают высокому отпуску (600 – 700 ^оС) для получения сорбитной структуры. В отожженном состоянии эти стали пластичны, имеют повышенную ударную вязкость и могут подвергаться не только горячей, но и холодной обработке давлением. Они применяются для изготовления деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам, работающих в слабоагрессивных средах. К таким деталям относятся клапаны гидравлических прессов, мешалки, валы и шнеки для оборудования пищевой промышленности.

Дата добавления: 2015-07-25