Безперервний струменевий друк.

Сутність безперервного струменевого друку полягає в тому, що електричне поле відхиляє потік зарядженого фарбника.

В перших устроях струменевого друку використрсувався безперервний процес. Він так називається тому, що друкуюча головка безперервно вистрілює крапельками чорнила в бік паперу. Потік чорнила, що надходить в друкувальну голівку, розбивається на крапельки під впливом вібрації сопла, заряджається, а далі управляється відхиляючою системою. В результаті керування електричним полем краплі потрапляють на носій в потрібному місці, утворюючи зображення. Краплі, які не використовуються, відхиляються в спеціальний уловлювач і відводяться для повторного використання.

Таким чином, змінюючи напругу електричного поля, можна керувати напрямом польоту крапельок. Вони або потрапляють на папір у потрібному місці, або летять в уловлювач, звідки надходять у резервуар для повторного використання.

8. Краплинно-струменеві технології.

Технологічне завдання імпульсного струменевого методу - "розкидати" краплі в певному порядку на папір або інший носій. Щоб виштовхнути чорнильну краплю з сопла друкуючої головки, потрібно створити надлишковий тиск у камері із чорнилом, а потім заповнити її новою порцією. Використовуються два методи, щоб цього досягти, і відповідно виділяються дві технології струменевого друку: термоструйна і п'єзоелектрична.

Термоструйний спосіб базується на термічному. При використанні цього методу кожне сопло обладнано нагрівальним елементом, який при пропусканні через нього струму за кілька мілісекунд нагрівається до температури близько 500°С. Утворені при різкому нагріванні газові бульбашки (bubbles) намагаються виштовхнути через вихідний отвір сопла необхідну порцію (краплю) рідких чорнил, які переносяться на папір. При відключенні струму нагрівальний елемент остигає, паровий міхур зменшується і через вхідний отвір надходить нова порція чорнила. Подібну технологію використовують фірма Canon, Hewlett Packard, Lexmark, Xerox, Olivetti.

Одна з властивостей п'єзоелектричного методу - виробляти струм при деформаціях. Для реалізації цього методу в кожне сопло встановлений плоский п'зокристал, пов'язаний з діафрагмою. П'єзоелектрик конструктивно пов'язаний з вібруючої пластиною, званої діафрагмою або мениском. Коли на п'єзоелемент подається сигнал, він прогинається і впливає на діафрагму, яка збільшує тиск у камері і, діючи як мікронасос, виштовхує порцію чорнила. Відразу після вильоту краплі, на елемент надходить протилежна напруга, яка змушує його вигнутися в інший бік і затягнути нову порцію чорнила. При друку що знаходиться в трубці п'єзоелемент, стискаючи і розтискаючи трубку, наповнює капілярну систему чорнилом. П'єзотехнологія розроблена і застосовується компанією Epson.

9. Струменеві друкарські системи.

При використанні технології струменевого друку, надруковані документи створюються шляхом вприскування струменя чорнильних крапель, який наноситься на поверхню у відповідності до цифрового файлового зображення.

Такі технології найчастіше застосовуються в принтерах, призначених для широкого споживання завдяки низькій ціні, високій якості друку.

10. Термографія – сутність і класифікація способів.

Існує три типи термальних технологій друку: друк з використанням термопереносу (трансферний друк), термальне перенесення фарби з випаровуванням (сублiмацiйний термоперенос) і восковий термоперенос.

Технологія друку з використанням термопереносу передбачає, що зображення переноситься на друковану поверхню із застосуванням термотрансферної пластмасової стрічки, на яку наноситься фарба. Термальний елемент нагріває стрічку, переносячи кольоровий пігмент на задруковану поверхню.

Сублiмацiйне перенесення являє собою практично ту ж технологію, що і трансферний друк за винятком того, що замість термофарб застосовуються спеціальні сублімаційні чорнила. В друкувальну голівку вбудовані тисячі нагрівальних елементів, які можуть відтворювати 256 різних температурних режимів. Це призводить до того, що різна кількість пігментів наноситься на задруковану поверхню. Коли пігменти нагріваються, вони піддаються процесу, який отримав назву "сублімація", в результаті якого вони переходять їх твердого стану відразу в газоподібний. Коли газ входить в контакт з папером зі спеціальним покриттям, він переходить знову у твердий стан. Краплини фарби змішуються таким чином, що створюється однорідне по тону зображення, фактично подібне за якістю до фотографії.

11. Характеристика і вимоги до матеріалів, що використовуються для оперативного друку.

Для отримання зображень необхідної якості мало володіти дорогим друкуючим пристроєм, чорнило, тонер і носії -- не менш важливі і необхідні складові цифрового друку.

У зв'язку з чим необхідно виділити кілька аспектів цифрового друку, що стосуються вибору папери:

- складна система листопроводки;

- закріплення тонера;

- висока температура;

- електростатичний заряд.

Специфічні особливості використовуваних в струменевому друці чорнил висувають особливі вимоги до матеріалів-носіїв. Основним компонентом чорнил є вода і лише незначну частку становлять розчинники. Щоб чорнило утрималося, задруковувана поверхня повинна мати спеціальне рецепторне покриття.

Основна функція покриття -- створення такої поверхні, яка утримує чорнило і дозволяє використовувати одну і ту ж технологію для друку на різних матеріалах, таких як гігроскопічні папери і непроникні полімери.

Типи покриттів: універсальні, спеціальні, вологостійкі.

Чорнило, використовуване в струменевих устроях, буває двох типів: на основі барвників і на основі пігменту. І ті й інші використовують воду як розчинник.

В електрофотографія фарбову речовину називають тонером. Тонери можуть бути сухими і рідкими. Частинки тонера заряджені або заряджаються електростатично в проявочному пристрої і в процесі створення зображення під дією електростатичних полів переносяться на протилежно заряджений фоторецептор. Передача з фоторецептори на матеріал здійснюється знову за допомогою електростатичних сил.

12. Післядрукарські процеси в оперативній поліграфії.

Післядрукарські процеси в цифрових технологіях друку настільки ж різноманітні, як і при традиційних методах. Сюди входить ціла група робіт - від фальцювання до експедиції готової друкованої продукції та розсилання її замовникам або споживачам. Між цими двома етапами - початковим і кінцевим - існують ще і добірка віддрукованих і сфальцьованнх аркушіві зошитів, їх скріплення в брошуру, книгу або інше видання.

Слід зазначити, що традиційні брошурувально-палітурні та оздоблювальні процеси орієнтовані на послідовну обробку друкованих аркушів, а цифрові післядрукарські процеси - на окремий документ, тобто у вершину кута поставлено не послідовне виконання операції над усім накладом, а обробка кожного документа як самостійного об'єкта. Тільки так можна забезпечити виготовлення продукції мінімальними накладами, аж до одного екземпляра. Тому слідом за друком на вимогу з'явилися такі поняття, як книжка за вимогою (Binding-on Demand-), фальцювання за вимогою (Folding-on Demand-) та ін.

13. Спеціальні види друку. Технологія трафаретного друку, пристрої для друкування.

Трафаретний друк - метод відтворення тексту та графічних зображень за допомогою друкованої форми, через яку друкарська фарба проникає на друкований матеріал в місцях, відповідних друкуючим елементам.

Трафаретний друк є одним з технологічних способів друку. Вона охоплює різні області застосування: від ручних робіт до високотехнологічних промислових рішень, від самих малих форматів при виготовленні друкарських плат до найбільших плакатів порядку 3х6 м і від одиничних екземплярів до великих тиражів. Знаходять широке застосування спеціальні фарби для різноманітних областей. Застосовувані для трафаретного друку апарати, машини та пристрої охоплюють як звичайні пристосування і установки, що використовуються в кустарному виробництві, так і великі машини для робіт в промислових масштабах.

14. Тамподрук. Особливості технології. Область застосування.

Тампонний друк - спосіб друку, який широко використовується в промисловості та сфері послуг для маркування, декорування та персоналізації продукції. Друк відбувається шляхом перенесення фарби з кліше на виріб з допомогою пружного тампона, що дає можливість друкувати практично на будь-яких поверхнях. Технологію відрізняють висока рентабельність, нескладна технологія виробництва і просте в налаштуванні і експлуатації устаткування.

Тампон являє собою високотехнологічний силіконовий елемент. В залежності від різних факторів тиражостійкість тампона може коливатися від 10 тис. до 100 тис. відбитків.

Друкарська форма (кліше) може бути як металевою, так і фотополімерною пластиною, на якій витравлено (у разі металевої) зображення майбутнього відбитка. Тиражостійкість кліше також може змінюватись в залежності від використовуваного матеріалу.

Тамподрук дозволяє наносити зображення на вироби з різних матеріалів і різноманітних форм. Це швидкий і економічний спосіб друку. Зображення на друкованій формі пряме.

Дата добавления: 2015-07-25