Микроструктура детали после термической обработки и определение отдельных структурных составляющих с указанием твердости

При твердости HB=600-650 (HRC=62-66) МПа. Появление трещин объясняется наличием фазовых и структурных превращений, в результате которых появляются метастабильные хрупкие структуры типа мартенсита, отличающиеся высокой твердостью и малой пластичностью. Для определения ожидаемой структуры и свойств свариваемой стали необходимо иметь ее диаграмму термокинетического распада аустенита, т. е. распада, протекающего при непрерывном охлаждении, или диаграмму изотермического распада аустенита. В случае С-образной формы кривых начала и конца распада аустенита конечная структура металла будет зависеть от скорости охлаждения в пределах верхнего субкритического интервала температур. Если структура металла околошовной зоны после охлаждения да нормальной температуры зависит от структуры, полученной при максимальной температуре, и от структурных превращений при охлаждении. Высокий и длительный перегрев металла способствует росту аустенита и выравниванию состава, что при охлаждении способствует его неполному распаду и образованию хрупкой структуры мартенсита. Быстрый нагрев и малое время пребывания металла в области температур приводит к образованию неустойчивого аустенита с мелкими зернами, который при одинаковых условиях охлаждения распадется до сорбита или даже перлита.

Появление трещин объясняется наличием фазовых и структурных превращений, в результате которых появляются нестабильные хрупкие структуры типа мартенсита, отличающиеся высокой твердостью и малой пластичностью.

Дата добавления: 2015-07-17