Читайте также: |
|
1.1. Покрытие на основе эмали ВЛ-515 (ТУ 6-10-1052-75). Рекомендуется для защиты внутренних поверхностей крыш, перекрытий и корпусов резервуаров до половины нижнего пояса.
Покрытие состоит из 4 слоев эмали без грунтовки, т.к. первый слой эмали является грунтовочным. Покрытие должно быть выдержано при температуре 15-20°С в течение 5-7 суток, после чего резервуар может быть сдан в эксплуатацию.
1.2. Покрытие на основе краски ХС-717 (ТУ 6-10-961-76), Рекомендуется для защиты всех внутренних поверхностей резервуара (крыши, перекрытий, корпуса, днища).
Покрытие состоит из 3-4 слоев краски ХС-717 без грунтовки или одного слоя грунтовки ВЛ-023 (ГОСТ 12707-90) и 3-4 слоев краски ХС-717. Последний слой краски наносится без алюминиевой пудры. Краска ХС-717 готовится за 0,5-1,0 ч до ее применения путем смешивания 3 компонентов в следующих соотношениях (в процентах):
— лак полуфабрикатный ХС-717 — 79;
— пудра алюминиевая ПАК-3 (ГОСТ 5494-71) — 7,8;
— отвердитель ДГУ — 13,2. Срок годности приготовленной краски после смешивания всех компонентов составляет:
— при температуре 15-30°С — 12 ч,
— при температуре от -5 до +15°С — 24 ч.
Грунтовку ВЛ-023 следует сушить при температуре 15-20°С в течение 20-30 минут. После нанесения последнего слоя покрытие выдерживается при температуре 15-20°С в течение 5-7 суток. Затем резервуар может быть сдан в эксплуатацию.
Для контроля количества наносимых слоев в краску вводится колеровочная паста железного сурика, затертого на полуфабрикатном лаке ХС-717, в количестве 1-2% массы краски.
1.3. Покрытие на основе краски ХС-720 (ТУ 6-10-708-74).
Рекомендуется для защиты всех внутренних поверхностей резервуаров (крыши, перекрытий, корпуса, днища).
Покрытие состоит из одного слоя фосфатирующей грунтовки ВЛ-02, ВЛ-08 или ВЛ-230, либо акриловой грунтовки АК-070 (ТУ 6-10-899-74) и трех слоев краски ХС-720, которая выпускается серебристого, красно-коричневого и других цветов.
Краска ХС-720 серебристого цвета поставляется комплектно в виде двух компонентов: лака ХС-720 и алюминиевой пудры ПАК-3 или ПАК-4 (ГОСТ 5494-71), которые смешиваются перед использованием в соотношении 92 массовые доли лака ХС-720 и 8 массовых долей алюминиевой пудры. Срок годности готовой краски не более 3 суток.
Последний слой серебристой краски ХС-720 наносится без алюминиевой пудры.
Краска ХС-720 других цветов поставляется в готовом к использованию виде.
Грунтовки ВЛ-02 и ВЛ-08 наносятся способом пневматического распыления, ВЛ-023 и АК-070 — способом пневматического распыления или кистью. Краска ХС-720 наносится способом пневматического распыления или кистью.
После нанесения последнего слоя краски покрытие должно быть выдержано при температуре 15-20°С в течение 5-7 суток, после чего резервуар может быть сдан в эксплуатацию.
1.4. Покрытие на основе электропроводной эмали ХС-5132 (ТУ 6-10-2012-85).
Рекомендуется для защиты всех внутренних поверхностей резервуаров (крыши, перекрытий, корпуса, днища).
Покрытие состоит из 2-3 слоев эмали. Эмаль применяется с отвердителем ДГУ (ТУ 6-03-388-75). Цвет эмали черный. Эмаль готовится за 0,5-1 ч до применения путем смешивания 2 компонентов в следующем соотношении (в килограммах):
— полуфабрикат эмали ХС-5132 — 1;
— отвердитель ДГУ или ДГУ-65 —0,161.
Срок годности эмали после смешивания компонентов составляет 8 ч при температуре 20±2°С. Эмаль ХС-5132 поставляют комплектно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали ХС-5132 и отвердителя ДГУ или ДГУ-65.
Эмаль наносится способом пневматического распыления. После нанесения последнего слоя эмали покрытие должно быть выдержано при температуре 18-22°С в течение 5-7 суток, после чего резервуар может быть сдан в эксплуатацию.
1.5. Покрытие на основе эпоксидной шпатлевки ЭП-00-10 (ГОСТ 10277-90).
Рекомендуется для защиты всех внутренних поверхностей резервуаров (крыши, перекрытий, корпуса, днища). Покрытие состоит из двух слоев шпатлевки ЭП-00-10, которая выпускается в готовом к использованию виде и наносится способом пневматического распыления или кистью.
Для окончательного отвердения покрытие должно быть выдержано при температуре 15-10°С в течение 7-10 суток, после чего резервуар может быть сдан в эксплуатацию.
1.6. Покрытие на основе эмали ФЛ-777 (ТУ 6-10-1524-75).
Рекомендуется для защиты всех внутренних поверхностей резервуаров (крыши, перекрытий, корпуса, днища).
Покрытие состоит из трех слоев эмали ФЛ-777. Эмаль поставляется в виде 3 компонентов, которые смешиваются перед применением в следующем соотношении (в массовых долях):
полуфабрикат эмали ФЛ-777 — 2
бакелитовый лак ЛСБ-1 (ГОСТ 901-78) —5
алюминиевая пудра ПАК-2 (ГОСТ 5494-71) —0,5
Срок годности приготовленной эмали после смешивания компонентов не более 10ч.
Эмаль наносится способом пневматического распыления. Третий слой эмали наносится без алюминиевой пудры.
1.7. Покрытие на основе эмали ЭП-525 (ГОСТ 22438-85). Рекомендуется для защиты внутренних поверхностей крыш, перекрытий и
корпусов резервуаров до половины нижнего пояса.
Покрытие состоит из одного слоя грунтовки ВЛ-08 (ГОСТ 1207-70) и трех
слоев эмали ЭП-525. Грунтовка и эмаль наносятся способом пневматического
распыления. Окрашенный резервуар может быть сдан в эксплуатацию после выдержки при температуре 15-20°С в течение 5-7 суток.
1.8. Эпоксидные ингибированные покрытия ЭПКИ-б, ЭПКИ-6-1. Рекомендуются для защиты всех внутренних поверхностей резервуаров (крыши, перекрытий, корпуса, днища). Покрытие состоит из 2-3 слоев, отличающихся между собой типами ингибиторов. Покрытия представляют собой двухкомпонентную систему: суспензию пигмента, наполнителя и ингибиторов в эпоксидной смоле ЭД-16 (ЭД-20) и отвердитель полиэтиленполиамин.
1.9. Покрытие на основе эмали БЭП-68 (ТУ 6-10-2037-85). Рекомендуется для защиты всех внутренних поверхностей резервуаров
(крыши, перекрытий, корпуса, днища).
Покрытие состоит из одного слоя грунтовки БЭП-0147 и 1-2 слоев эмали,
которая представляет собой эпоксидный состав без растворителя.
1.10. Покрытие на основе эмали ФАЭД-10 (ТУ 59,02.039.13-78). Рекомендуется для защиты всех внутренних поверхностей резервуара
(крыши, перекрытий, корпуса, днища).
Покрытие состоит из 3-4 слоев эмали, которая представляет собой
двухкомпонентную композицию.
1.11. Использование лакокрасочных материалов и растворителей разрешается при наличии паспорта качества и при поступлении их в исправной таре, которая должна иметь наклейки или бирки с точным наименованием содержащихся в нем материалов. Паспорта должны иметь данные о пожароопасности, токсичности и мерах предосторожности при работе с указанными в таре материалами.
1.12. Окраска внутренних поверхностей резервуаров лакокрасочными покрытиями, кроме их защиты от коррозии, обеспечивает сохранность качества хранимых в этих резервуарах топлив. Она должна производиться, в основном, при температуре окружающего воздуха не ниже 15°С и относительной влажности воздуха не выше 70%.
1.13. Характеристика покрытий, рекомендуемых для противокоррозионной защиты внутренней поверхности вертикальных резервуаров приведена в табл.1.
Таблица 1
№ | Наиме | Кол-во | Рабочая вяз | Раство | Режим сушки | Толщина, мкм | Физико-механические | Гаран | ||||||
сис | нование | слоев | кость ВЗ-4 при | ритель | свойства покрытий | тийный | ||||||||
темы | матери | 18-23°Спри | срок | |||||||||||
по | алов | нанесении | службы, | |||||||||||
кры | спосо | КИСТЬЮ | t°C | продо- | одного | всего | про | про | адгезия | твер | лет | |||
тия | бом | ЛЖИ- | слоя | покры | чность | чность | дость | |||||||
распы | тель- | тия | при | при | ||||||||||
ления | ность,ч | ударе, | изгибе, | |||||||||||
кгс/см2 | мм | |||||||||||||
1. Подготовка поверхностей механическим и ручным способом | ||||||||||||||
i | Грунтов | i | 18-22 | — | Р-4 | 15-20 | 2,5 | 14-17 | — | 50/50 | i | Хоро | 0,37 | Не ме |
ка ХС- | шая | нее 15 | ||||||||||||
(для | ||||||||||||||
Лак | 18-20 | — | Р-4 | 15-20 | 18-20 | 40-60 | — | — | — | — | верхн. | |||
ХС-76 | части | |||||||||||||
резер | ||||||||||||||
вуара) | ||||||||||||||
и | Грунтов | 15-18 | — | Смесь | 15-20 | 0,25- | 15-16 | 80-90 | 50/35 | i | Хоро | 0,26 | Не ме | |
ка | этило | 0,5 | шая | нее 15 | ||||||||||
ВЛО-8 | вого и | (для | ||||||||||||
бутило | верхн. | |||||||||||||
вого | части | |||||||||||||
спир | резер | |||||||||||||
тов | вуара) | |||||||||||||
(3:1), | Но не | |||||||||||||
соль | менее | |||||||||||||
вент | 20 (для | |||||||||||||
Эмаль | 19-24 | 30-35 | Р-60 | 15-20 | 12-16 | 45-80 | 40/40 | i | Хоро | 0,62 | верхн. | |||
ВЛ-515 | шая | части | ||||||||||||
резер | ||||||||||||||
вуара) | ||||||||||||||
Грунтов | 10-20 | 40-70 | Смесь | 15-20 | 0,25- | 15-18 | — | — | — | — | — | |||
ка ВЛ- | этило | 0,5 | ||||||||||||
вого и | ||||||||||||||
бутило | ||||||||||||||
вого | ||||||||||||||
спир | ||||||||||||||
тов | ||||||||||||||
(3:1) | ||||||||||||||
или Р-4 | ||||||||||||||
ill | Краска | 3-4 | 25-35 | 60-80 | Р-4 | 15-20 | 28-32 | 100- | 50/50 | i | Хоро | 0,72 | Не ме | |
ХС-717 | 10+5 | шая | нее 25 |
№ | Наиме | Кол-во | Рабочая вяз | Раство | Режим сушки | Толщина, мкм | физико-механические | Гаран | ||||||
сис | нование | слоев | кость ВЗ-4 при | ритель | свойства покрытий | тийный | ||||||||
темы | матери | 18-23°С при | срок | |||||||||||
по | алов | нанесении | службы, | |||||||||||
кры | спосо | кистью | t°C | про до- | одного | всего | про | про | адгезия | твер | лет | |||
тия | бом | |||||||||||||
распы | лжи-тель- | тия | при | при | дость | |||||||||
ления | ность,ч | ударе, | изгибе, | |||||||||||
кгс/см2 | мм | |||||||||||||
IV | Грунтов | Толуол, | ||||||||||||
ки; | ксио- | 0,25- | ||||||||||||
ВЛ-02 | 18-22 | — | ЛОЛ, | 15-20 | 0,5 | 15-16 | — | — | — | — | — | — | ||
или | Р-4 | |||||||||||||
ВЛ-08 | 15-18 | — | Смесь | 15-20 | 0,25- | 15-16 | — | — | — | — | — | — | ||
этило | 0,5 | |||||||||||||
вого и | ||||||||||||||
бутило | ||||||||||||||
вого | ||||||||||||||
спир | ||||||||||||||
тов | ||||||||||||||
(3:1) | ||||||||||||||
(соль | ||||||||||||||
вент) | ||||||||||||||
ВЛ-023 | 18-20 | 40-70 | Смесь | 15-20 | 0,25- | 15-18 | 80-120 | 50/50 | Хоро | 0,6 | Не ме | |||
этило | 0,5 | шая | нее 18 | |||||||||||
вого и | ||||||||||||||
бутило | ||||||||||||||
вого | ||||||||||||||
спир | ||||||||||||||
тов | ||||||||||||||
(3:1) | ||||||||||||||
б48,Р-6 | ||||||||||||||
Краска | 18-22 | 50-70 | Р-4, | 15-20 | 20-25 | — | — | — | — | — | — | |||
ХС-720 | соль | |||||||||||||
вент, | ||||||||||||||
ксилол | ||||||||||||||
V | Эмаль | 2-3 | 30-35 | 80-100 | Р-4 | 15-20 | 30-35 | 80-100 | 25/10,0 | 3-5 | Хоро | 0,65 | Не ме | |
ХС-5132 | шая | нее 10 | ||||||||||||
VI | Грунт | 22-26 | — | Ацетон | 15-20 | 30-35 | 80-100 | 50/50 | Очень | 0,6 | Не ме | |||
шпат- | хоро | нее 20 | ||||||||||||
левка | шая | |||||||||||||
ЭП-00- | ||||||||||||||
Ns | Наиме | Кол-во | Рабочая вяз | Раство | Режим сушки | Толщина, мкм | физико-механические | ||||||
сис | нование | слоев | кость ВЗ-4 при | ритель | свойства покрытий | ||||||||
темы | матери | 18-23°С при | |||||||||||
по | алов | нанесении | |||||||||||
кры | спосо | кистью | t°C | продо | одного | всего | про | про | адгезия | тве | |||
тия | бом | лжи- | слоя | покры | чность | чность | ДОС | ||||||
распы | тель- | тия | при | при | |||||||||
ления | ность.ч | ударе, | изгибе, | ||||||||||
кгс/см2 | MM | ||||||||||||
VII | Грунтов | ||||||||||||
ка: | Толуол, | 0,25- | |||||||||||
ВЛ-02 | 18-22 | — | ксилол, | 15-20 | 0,5 | 15-16 | — | — | — | — | — | ||
или | Р-4 | ||||||||||||
ВЛ-08 | 15-88 | — | Смесь | 15-20 | 0,25- | 15-16 | 80-120 | 40/50 | Хоро | 0,5 | |||
этило | 0,5 | шая | |||||||||||
вого и | |||||||||||||
бутило | |||||||||||||
вого | |||||||||||||
спир | |||||||||||||
тов | |||||||||||||
(3:1) | |||||||||||||
соль | |||||||||||||
вент | |||||||||||||
ВЛ-023 | 18-20 | — | Смесь | 15-20 | 0,25- | 15-18 | — | — | — | — | — | ||
этило | 0,5 | ||||||||||||
вого и | |||||||||||||
бутило | |||||||||||||
вого | |||||||||||||
спир | |||||||||||||
тов | |||||||||||||
(3:1) | |||||||||||||
(643, | |||||||||||||
р.6) | |||||||||||||
Эмали: | Ксилол | ||||||||||||
ЭП-525 | 18-23 | 35-40 | и бути | 15-20 | 30-32 | — | — | — | — | — | |||
или | ловый | ||||||||||||
спирт | |||||||||||||
(1:1) | |||||||||||||
ФЛ-777 | 25-30 | 70-100 | РЭ-11 | 15-20 | 32-36 | 100- | 50/50 | Очень | |||||
хоро | |||||||||||||
шая | |||||||||||||
VIII | ЭПКИ-6 | 2-3 | 25-30 | 60-80 | Р-646 | 4-5 | 40-50 | — | — | — | — | - | |
или | |||||||||||||
ЭПКИ-6- | 2-3 | 25-30 | 60-80 | Р-646 | 4-5 | 40-50 | — | — | — | — | — | ||
IX | Грунтов | • | 17-50 | — | 15-20 | — | 45-25 | Очень | - | ||||
ка БЭЛ- | хоро | ||||||||||||
шая | |||||||||||||
Эмаль | 1-2 | • | 17-50 | — | 15-20 | 500- | 45/45 | Очень | - | ||||
БЭП-068 | хоро | ||||||||||||
шая |
* Наносится методом безвоздушного распыления
Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 71 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Примеры расчетов потребного количества и потерь ГСМ при промывке и очистке | | | Технология проведения работ по нанесению противокоррозионных покрытий |