Производство-единичное (индивидуальное), форма выполнения-маршрутно-операционный процесс.

2) Заготовка: сталь горячекатаная круглая

Ø 40 ГОСТ 2590-71

L=85 мм (длина заготовки) L=80+2-(2÷3)

Выбор плана обработки.

005. ЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ

1. Закрепить заготовку на тисках.

2. Отрезать заготовку Ø 40, L=85 мм

010. ТОКАРНАЯ

1. Закрепить заготовку в патроне;

2. Подрезать торец Ø 40 в размер 80 с одной стороны окончательно

3. Центровать Ø 3;

4. Просверлить отверстие Ø 12 мм насквозь;

5. Просверлить отверстие Ø 24, 1=62 мм;

6. Расточить внутреннюю канавку до Ø 30;

7. Перезакрепить заготовку в патроне;

8. Снять 2 внутренние фаски 1x45°;

9. Расточить внутреннюю радиусную канавку Ø 14;

10. Закрепить заготовку в центрах;

11. Обточить заготовку до Ø 36 на 1=80;

12. Снять фаску 2x45°;

13. Обточить конус <15°;

015. ДОЛБЁЖНАЯ

1. Установить заготовку в поворотном столе;

2. Долбить шестигранное отверстие;

3. Перезакрепить заготовку в поворотном столе;

4. Долбить четырёхгранное отверстие.

020.КОНТРОЛБНАЯ

1. Произвести контрольные измерения.

4) Выбор оборудования и оснастки.

005. ОБОРУДОВАНИЕ.

Механическая ножовка 8Б72.

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ.

Тиски механические станочные специальные, линейка металлическая.

010. ОБОРУДОВАНИЕ.

1. Токарный станок 16К20 [13, с. 15].

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ.

Патроны: 3-х кулачковый, поводковый.

Центры: Вращающийся № 4, неподвижный № 5.

РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ.

Резцы: Проходной отогнутый;

Расточной упорный, канавочный, радиусный;

Сверло центровочное Ø 3, сверло Ø 12;

Сверло Ø 24;

Штангенциркуль ШЦ-1, 150-0,1, ГОСТ 160-80.

015.ОБОРУДОВАНИЕ.

Долбёжный станок 7А412 [14, с. 64].

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ.

Режущие инструменты:

резцы долбёжные, штангенциркуль ШЦ-1, 150-0,1, ГОСТ 160-80.

Дата добавления: 2015-07-16