Анализ условий и обеспечения безопасности труда

Безопасность и экологичность производства

Анализ условий и обеспечения безопасности труда

В хлебопекарном производстве основными вредными производственными факторами являются запыленность (в помещениях, связанных с хранением и подготовкой муки, сахара), загазованность (в пекарных залах, топочных отделениях, котельной), взрывоопасность в связи с применением газа в качестве топлива применением аэрозоль-транспорта, аммиачных компрессоров в холодильной установке, а также сосудов, работающих под давлением, в том числе котлов и теплообменников, повышенная температура и влажность воздуха (в пекарных залах, заквасочном и тестоприготовительном отделениях). Во время эксплуатации оборудования возникает опасность поражения электрическим током.

На хлебопекарных предприятиях причинами профессиональных заболеваний являются превышение допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны (газов, паров, пыли). Длительное пребывание человека в атмосфере, загрязненной пылью или вредными веществами, может привести к кожным и легочным заболеваниям (хронические бронхиты, бронхиальная астма).

При систематическом использовании на производстве комплекса мероприятий по уменьшению выделения вредных веществ в рабочую зону, таких как герметизация оборудования, его своевременный и качественный ремонт, размещение оборудования в специальных вытяжных шкафах, то профессиональные заболевания могут не появляться в течение всего стажа работы и последующий период жизни человека.

Окружающая воздушная среда должна соответствовать установленным санитарно-гигиеническим нормам. Для пищевых предприятий особое значение принадлежит метеорологическим условиям на рабочих местах, так как характерны значительные выделения теплоты и влаги. Оптимальными микроклиматическими условиями считаются такие, сочетание которых при длительном и систематическом воздействии на человека сохраняют его нормальное тепловое состояние без напряжения механизма терморегуляции.

Показателями, характеризующими оптимальные и допустимые метеорологические условия в закрытых производственных помещениях, являются температура, относительная влажность, скорость движения воздуха, интенсивность теплового излучения, а также температура поверхностей, ограждающих рабочую зону ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Большинство производственных процессов на пищевых предприятиях сопровождаются выделением теплового излучения. Находясь вблизи нагретых материалов, оборудования человек подвергается воздействию инфракрасного излучения. Эти излучения влияют на функциональное состояние центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, приводят к повышению сердечно-сосудистых заболеваний и органов пищеварения. Для защиты от инфракрасного излучения используется теплоизоляция горячих поверхностей, применение воздушного душирования на рабочих местах.

На человека вредное воздействие оказывают шум и вибрация. Практически все оборудование является источником шума и вибрации. Длительное воздействие шума не только снижает остроту слуха, но и расшатывает периферическую и центральную нервную систему. Эти изменения в организме, носящие общий характер, рассматривают как «шумовую болезнь».

Основными организационными мероприятиями является использование оборудования с минимальными физическими нагрузками, правильный монтаж и эксплуатация оборудования, своевременное проведение профилактических ремонтов, размещение шумящего оборудования в отдельных помещениях и отделении его звукоизолирующими перегородками ГОСТ 12.4.003-83 «Шум на рабочих местах в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».

В условиях производства рабочие находятся в непосредственном контакте с металлическими конструкциями, в результате чего создается угроза поражения электрическим током, при переходе заряда на металлические конструкции.

При транспортировании муки заряды статического электричества в результате трения муки о стенки трубопроводов могут достигать больших потенциалов, что может привести к взрыву и пожару. Для его предотвращения на хлебозаводе предусмотрено заземление, изготовление оборудования из токопроводящих материалов. В установках бестарного хранения муки заземляются поверхности мукопроводов, емкости для хранения муки и место входа и выхода муки из мукопровода ГОСТ 12.1.030-81 «ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление».

Освещение предприятий должно быть достаточным и соответствовать характеру зрительных работ, быть равномерным, искусственное освещение должно приближаться к естественному. Для предотвращения снижения естественной освещенности регулярно очищаются окна (не менее 2 раз в год) и производится побелка стен и потолков не реже одного раза в год. Также предусмотрено искусственное освещение. Для освещения помещений используются люминесцентные лампы. В зависимости от категории помещений используются различные виды светильников. В складе БХМ и тарном складе муки используются светильники для взрывоопасной среды ВГЗ-200АН, в помещениях нормальной среды светильники ЛДР2-40, во влажных помещениях ППД-200, в пекарном зале применяются лампы ЛХБ. Для освещения территории хлебозавода используют прожекторы СНиП 23-05-95.

Источниками травмирования на хлебозаводе могут быть движущиеся части оборудования, приводы механизмов, горячие поверхности оборудования и трубопроводов, влажность и повышенная температура сырья.

Для предотвращения возможного травмирования предусмотрены следующие мероприятия: движущиеся части оборудования ограждают. Токоведущие части оборудования надежно изолированы или ограждены, горячие поверхности имеют теплоизоляцию. Для удаления повышенной влажности предусмотрена вентиляционная система. Предусмотрена выдача средств индивидуальной защиты, к которым относятся спецодежда, обувь, средства защиты органов дыхания, глаз, рукавицы.

Дата добавления: 2015-07-16