Конструктивная схема сверлильной (очистной) силовой головки с пневмогидравлическим приводом подачи

1 - электродвигатель главного движения;

2 – зубчатая передача с цилиндрическими сменными колесами;

3 – телескопическая передача;

4 – гибкая диафрагма;

5 – воздухораспределитель;

6 – пиноль (поршень);

7 – патрон (механизм крепления инструмента);

8 – дроссель;

A,D – масляные камеры;

B,C – пневматические камеры

При подаче питания на электромагнит воздухораспределителя золотник изменяет свое положение и сжатый воздух из магистрали поступает в камеру C, а из камеры B выпускается в атмосферу. При этом пиноль 6 перемещается вниз, выдавливая масло из камеры D в камеру А. Одновременно с этим, включается электродвигатель главного движения 1, вращая сверло или щетку через телескопическую передачу 3. При отключении электромагнита воздухораспределителя под действием пружины золотник возвращается в исходное положение (как это показано на рис.). Сжатый воздух будет поступать из магистрали в камеру B, а из камеры C выпускаться в атмосферу. Пиноль возвращается в исходное положение так как сжатый воздух выдавливает через диафрагму 4 масло из камеры А в камеру D.

Определим звенность сверлильной (очистной) силовой головки с пневмогидравлическим приводом подачи:

Z=(3+3)/2=3

Сверлильные силовые головки.

Основные параметры сверлильных головок приведены в табл. 2.

Таблица 2

Параметры
Диаметр сверла, мм (d)
Технологическая подача, мм/об (so)	0,05	0,1	0,12	0,2	0,3	0,5
Скорость резания, м/мин (v)	40-50	30-40	30-35	20-25	18-22	15-18

Дата добавления: 2015-07-16