Читайте также: |
|
Алюминий применяется в основном для изготовления двух видов тары: мягкой упаковки и твердых контейнеров.
Состав алюминиевых сплавов для выпуска твердой тары бывает различным в зависимости от предполагаемой сферы применения; сплав может содержать до 5% магния, 1,5% марганца, а также незначительные количества железа, кремния, цинка, хрома, меди и титана. Материал с улучшенными технологическими и антикоррозионными характеристиками обладает пониженным пределом текучести, и для тех же самых изделий приходится применять более тяжелые марки алюминиевого листа.
Обработка алюминия в холодном состоянии приводит к его деформационному упрочнению, а сокращение объема на 50% в результате прокатки приводит к повышению предела текучести примерно на 30%, но со временем он снижается (примерно на 5% в год) из-за разупрочнения при старении. При закреплении эмали или других покрытий способом горячей сушки также происходит небольшое снижение предела текучести.
Процесс прокатки приводит к так называемой преимущественной ориентировке, в результате которой по ободу изделия образуются язычки (фестоны), обычно расположенные под углом 90° друг к другу. Это явление можно ограничить путем смены направления прокатки и отжига, проводимого в промежутках между этапами прокатки.
Для выпуска недорогой алюминиевой тары из очень тонкого листового материала потребовалось разработать специальную марку алюминия (№ 3004), содержащую марганец и магний, а позднее в производстве стал использоваться более твердый сплав 3004-Н19. За счет внутреннего давления емкости с пивом или газированным напитком происходит упрочнение банки; дополнительную прочность обеспечивают также вогнутая форма дна банки и ободок, что позволяет банке выдерживать давление, возникающее при пастеризации пива, и соответствовать минимально допустимой прочности, требуемой на пивоваренном производстве (1330 Н).
Широкое применение цельнотянутая банка получила отчасти благодаря разработке отрывного кольца для открывания; эта деталь выпускается из алюминиевого сплава № 5182 с высоким содержанием магния. Для облегчения вскрывания некоторых видов консервных банок из белой жести их дно может изготовляться из алюминия, и такая банка называется биметаллической.
Для производства емкостей по технологии глубокой вытяжки, а также для ударно-вытяжных штампованных банок или туб,необходим сплав, имеющий высокую степень технологичности. Лучше всего для этих целей подходят (благодаря малому числу примесей) отожженные сплавы 1050 и 1100.
Для изготовления деталей неглубокой вытяжкой (таких, как дно банки) применяются менее пластичные сплавы средней жесткости. Таким образом, обеспечивается достаточная жесткость плоских поверхностей банки, не прошедших специальной обработки. Наиболее часто в таких случаях используется сплав 5052; вполне пригодна в обычных условиях жесткость Н34. Для корпуса банки лучше использовать более жесткий сплав Н19, имеющий толщину от 205 до 512 мкм.
Дата добавления: 2015-07-19; просмотров: 166 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Материалы для производства консервных банок | | | Водно-амиачная паста |