Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Подбор грузозахватного приспособления

Читайте также:
  1. Европейские смешанные браки. – Фрейлины. – Кто кого гоняет. – Подбородки от шампанского и животы от пива
  2. Инструменты и приспособления
  3. Навыкам; подбор кадров, соответствующих данной культуре, и избавление от
  4. Обезболивание в области подбородочного нерва
  5. Определение параметров и подбор двигателей
  6. Поглаживание Подбородка
№ П/П Площадь зева грейфера, м2 Длина перегружаемого леса, м Коэффициент заполнения грейфера Удельный погрузочный объем, м3/т Масса груза в одном подъеме, т Масса одного подъема, т
  1,0   0,75 2,15 1,40 3,30
  1,3   0,75 2,15 1,81 4,31
  1,5   0,75 2,15 2,09 5,19
  1,75   0,75 2,15 2,44 5,94
  2,0   0,75 2,15 2,79 6,69
  2,3   0,75 2,15 3,21 7,61
  2,5   0,75 2,15 3,48 8,29
  2,8   0,75 2,15 3,91 9,21
  3,0   0,75 2,15 4,19 9,89
  3,25   0,75 2,15 4,53 10,43

По данным РГЗ, грузоподъемность перегрузочной машины составляет 16т. Из полученных результатов следует, что обязательному требованию соответствуют все 10 грузозахватных приспособления. Однако требование достигается только при использовании грузозахватного приспособления №10.

На основании этого мы выбираем десятое грузозахватное приспособление с площадью зева равной 3,25 м2,массой самого приспособления равного 5,9 т. Масса груза в подъеме – 4,53 т.

 

 

Схема захвата груза лесным грейфером

а – вид спереди; б – вид сбоку.

Вывод

На основании выполненных расчетов и анализа полученных данных установлена норма массы груза в одном подъеме при использовании лесного грейфера №10 для перегрузки руд стойки, равная 4,53 т.

Задача 4. «Определение нормы грузовых работ на причале»

Цель работы: рассчитать норму грузовых работ на причале.

Задачи работы рассчитать техническую и эксплуатационную производительность портального крана.

Исходные данные:

Тип фронтальной перегрузочной машины – портальный кран.

Грузоподъемность – 16 т.

Количество механизированных установок – 2 шт.

Продолжительность цикла крана – 230 с.

Масса груза в одном подъеме –4,53 т (по результату задания №2).

Средняя продолжительность рабочей смены – 1 и 2 смены – 8ч

Количество рабочих смен за сутки – 2

Подготовительно-заключительное время – 30 мин.

Регламентированные перерывы – 45 мин.

 

Норма грузовых работ на причале является характеристикой интенсивности погрузочно-разгрузочных работ в портах и грузовой обработки судов и представляет собой количество груза в тоннах, которое может быть погружено на причал за час эксплуатационного времени.

 

Норма грузовых работ на причале (Бп/в) рассчитывается по выражению

 

Бп/в = ny Рэ , т/ч, (1)

 

где ny -количество механизированных установок на причале, ед;

Рэ–эксплуатационная производительность механизированной установки, т/ч.

 

Различают норму технической и эксплуатационной производительности перегрузочной машины.

 

Техническая производительностьт) – количество груза в тоннах, которое может быть перегружено за час чистого рабочего (оперативного) времени в определённых организационно-технических условиях при полном использовании технических возможностей машины с учётом передового производственного опыта.

для машин циклического действия техническая производительность зависит от рода груза, типа судна, условий производства погрузочно-разгрузочных работ и определяется по выражению

Техническая производительность перегрузочных машин циклического действия определяется по формуле:

 

Рm =3600*qг / Tц , т/час, (2)

 

где qг –масса груза в одном подъёме, т;

Tц – продолжительность цикла крана, с;

3600- переводной коэффициент.

 

Норма технической производительности перегрузочной машины определяется массой подъёма и продолжительностью цикла, которые, в свою очередь, зависят от грузоподъёмности машины, типа и ёмкости грузозахватного устройства, рода груза, этапа перегрузочного процесса.

Эксплуатационная производительность (Рэ) – количество груза в тоннах, которое может быть перегружено грузоподъемной машиной за час эксплуатационного времени (рабочего времени). Эксплуатационная производительность всегда меньше технической производительности перегрузочной машины (Рэ< Рm).

 

Рэ= Рm * (∑tоп/∑tр ), т/ч (3)

 

где Рm – техническая производительность перегрузочной установки, т/ч;

∑tоп – продолжительность оперативного времени работы причала за сутки;

∑tр – продолжительность рабочего времени за сутки;

i – индекс рабочей смены.

Механизированной перегрузочной установкой называется совокупность перегрузочных машин, обеспечивающих законченное перемещение груза на всех операциях перегрузочного процесса в соответствии с технологией погрузочно-разгрузочных работ.

Производительность перегрузочной установки определяется согласованной между собой производительностью перегрузочных машин на всех операциях перегрузочного процесса, а также выработкой портовых рабочих на операциях, выполняемых немеханизированным способом. Производительность перегрузочной установки, как правило, определяется производительностью ведущей (фронтальной) машины, а согласованная производительность прочих машин – с учётом их необходимого количества для обеспечения производительности фронтальной машины.

Цикл перегрузочной машины - промежуток времени между двумя последовательными захватами груза.

Норма продолжительности цикла крана определяется затратами времени на последовательное выполнение не совмещённых друг с другом элементов подъёма, поворота и опускания, а также других механизированных (закрытие грейфера, установка груза) и ручных элементов цикла крана. В общем виде продолжительность цикла крана равна

 

Тц=∑ti, (4)

 

где ti – продолжительность операции;

i – индекс операции перегрузочного процесса.

 

Для того чтобы вычислить эксплуатационную производительность, по формуле (2) найдем техническую производительность машины циклического действия

Рm =3600*qг / Tц = 3600*4,53/ 230= 70,90 т/ч.

 

После определим эксплуатационную производительность портального крана

Рэ= Рm * (∑tоп/∑tр ),

 

Продолжительность рабочего времени равна:

∑tр=8+8+7=23 ч

 

Определим tоп, выразив его из формулы

 

tр=tоп+tпз+tр,с, (5)

где tоп – оперативное время, ч;

tпз – подготовительно-заключительное время, ч;

tрп – регламентированные перерывы, ч.

 

Откуда ∑tоп= (tр – tпз - tрп)+ (tр – tпз - tрп)+ (tр – tпз - tрп)

 

∑tоп= (8-0,5-0,75)+(8-0,5-0,75)+(7-0,5-0,75) =19,25 ч.

 

По формуле (2) вычисляется эксплуатационную производительность

 

Рэ= Рm * (tоп/tр ) =70,90 *(19,25/23)=59,34 т/ч.

 

Определим норму грузовых работ на причале

Бп/в = ny Рэ =2*59,34 =118,68 т/ч.

 

По результатам выполненных расчётов можно сделать вывод, что норма грузовых работ на причале равна 118,68 т/ч.

 

 

Задача 5. «Нормирование продолжительности грузовой обработки судна. Расчет пропускной способности причала и склада.»

Цель: определить пропускную способность причала и склада.
Задача: найти коэффициент технических операций, а также длину и ширину склада для нахождения емкости склада.

Исходные данные:

Норма загрузки судна (Qэ)- 1564 т;

Норма грузовых работ на причале (Бп/в) – 118,68 т/час.

 

Пропускная способность причала - максимальное количество груза в тоннах, которое может быть переработано на причале за сутки или навигацию.

Ппр = kтех * Бп/в * ∑tр,т/сут, (1)

где Бп/в- норма грузовых работ на причале,т/час;

kтех- коэффициент технических операций;

i – индекс рабочей смены;

tр- продолжительность рабочей смены,ч;

nсм – количество рабочих смен в сутки(nсм=2).

Пропускная способность склада - максимальное количество груза, которое может быть переработано на складе в единицу времени.

Пскл = Ескл/tхр,т/сут, (2)

где Ескл – емкость склада,т;

tхр - средний срок хранения груза на складе,сут.

Чтобы найти пропускную способность причала (Ппр )необходимо найти коэффициент технических операций (kтех),а для этого определить продолжительность технических операций, выполняемых с судном у причала(tп/в).

tп/в = Qэ/ Бп/в = 1564/118,68 = 13,18 ч, (3)

где Бп/в - норма грузовых работ на причале,т/час;

Qэ - норма загрузки судна,т.

Далее определим коэффициент технических операций (kтех)

kтех= tп/в/(tп/в+ tтех) = 13,18/(12,88+1) = 0,95 (4)

После этого можно определить пропускную способность причала (Ппр ) (1)

Ппр = Бп/в*kтех*∑tр = 118,68*0,95*(8+8 +7) = 2593,25 т/сут.

Для того,чтобы найти пропускную способность склада (Пскл) первоначально определим длину(Lскл) и ширину(Вскл) склада.

Lскл = 2/3* L = 2/3* 81,0= 54 м, (5)

где L- габаритная длина судна,м.

Вскл = Lmax – Lmin = 30-8 = 22,м, (6)

где Lmax - наибольший вылет стрелы,м;

Lmin - наименьший вылет стрелы,м.

Затем можно найти емкость склада (Ескл)

Ескл = Lскл* Вскл * q*k = 54*22*3*0,7 = 2494,8,т, (7)

где q - максимально допустимая нагрузка на основание склада, т/м2;

k- коэффициент полезного использования площади склада.

Далее вычислим пропускную способность склада (Пскл)(2)

Пскл = Ескл/tхр =2494,8 / 7= 356,4,т/сут.

В результате вычислений были найдены пропускную способность причала (Ппр ),равная 2538,57 т/сут, и пропускную способность склада (Пскл),равная 356,4 т/сут,; продолжительность технических операций, выполняемых с судном у причала(tп/в) равна 12,88 часов.

.

Список литературы

1. Бабурин В.А., Бабурин Н.В. «Организация и нормирование обслуживания судов и составов в портах; Учебное пособие.СПб.;СПбГУВК 2005 - 43с.»

2. Бабурин В.А., Бабурин Н.В., Бутов А.С., Буянова Л.Н. «Технико – технологическое нормирование на водном транспорте.»


Дата добавления: 2015-11-30; просмотров: 36 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.015 сек.)