Особенности диагностирования сосудов, основным механизмом повреждения которых является коррозионный износ

8.11.1.1 Большая часть сосудов, работающих под давлением, подвержена равномерному коррозионному износу в процессе эксплуатации. При отсутствии в рабочей среде агрессивных компонентов коррозионная активность определяется количеством и минерализацией попадающей в сосуд воды, рабочей температурой и конструктивными особенностями сосуда.

8.11.1.2 Типовая программа экспертного обследования сосудов, работающих в некоррозионных средах, приведена в таблице 8.7.

Таблица 8.7 - Программа экспертного обследования сосудов, эксплуатирующихся в некоррозионных средах, основной механизм повреждения которых - общая коррозия

Наименование работ	Объем работ
1 Наружный и внутренний осмотр	100 % доступной поверхности сосуда
2 Ультразвуковая толщинометрия несущих элементов сосуда	Не менее чем в таблице 8.2 настоящего стандарта. Конкретные места и объем измерений определяются по результатам анализа документации и осмотра сосуда и указываются на схеме контроля
3 Ультразвуковой контроль сварных соединений и основного металла в потенциально-опасных участках	Не менее 30 % длины продольных и кольцевых швов корпуса сосуда (в случае если сосуд эксплуатируется на открытом воздухе - 100 % длины продольных сварных швов). Места сопряжений кольцевых и продольных швов - 100 %. Швы вварки штуцеров D у > 100 мм и горловин люков - 100 %. ПОУ - согласно схеме контроля
4 Ультразвуковой контроль сплошности металла околошовных зон	Зоны шириной не менее толщины стенки сосуда, но не менее 50 мм по обе стороны от контролируемых сварных швов корпуса сосуда и швов вварки штуцеров - 100 %
5 Магнитопорошковый и/или капиллярный контроль сварных соединений	Швы вварки штуцеров и горловин люков - 100 %. Сопряжения кольцевых и продольных швов корпуса - 100 %. Кольцевые швы приварки днищ - 30 %. Швы приварки опорных конструкций - 100% в доступных зонах. ПОУ и участки выявленных при ВИК и УЗК дефектов - 100 %
6 Ультразвуковой контроль сплошности металла основных элементов корпуса	При выявлении в процессе обследования аномальных значений толщины металла. Объем определяется из условия корректного определения границ дефектной зоны
7 Измерение твердости металла	Несущие элементы корпуса - не менее двух точек измерений, по три измерения в каждой. Сварные швы корпуса и вварки штуцеров - не менее одного участка измерения на каждом сварном шве, по пять точек в каждом участке: две по основному металлу с двух сторон шва, две - по зоне термического влияния с двух сторон шва, одна - наплавленный металл шва
8 Испытания на прочность и плотность	При совпадении срока очередного ГИ со сроком диагностирования. В случае выявления дефектов, влияющих на прочность сосуда

8.11.1.3 Допускается изменение объема работ по результатам анализа технической документации и текущего неразрушающего контроля.

8.11.1.4 При применении акустико-эмиссионного метода контроля допускается исключать работы по пунктам 3-5 программы, если не требуется уточнения характера дефекта, являющегося источником эмиссии акустических волн.

Дата добавления: 2015-11-30