В рабочей камере дробилки

Экспериментальные исследования процесса измельчения, которые в разное время провели В.И. Сыроватка, Ф.Г. Плохов и Г.И. Шуб, дают представление о состоянии измельчаемого материала в дробильной камере. Кольцевой рыхлый слой продукта, толщина которого зависит от величины загрузки дробилки, перемещается в направлении вращения молотков. Ф.Г. Плохов и Г.И. Шубутверждают, что толщина слоя находится в пределах 20…32 мм, В.И. Сыроватка, проведя скоростную киносъемку, расширяет границы интервала до 15…35мм [87,88,104,105,106,129,130,136].

Зерновки, поступающие в дробильную камеру, даже при незначительной загрузке почти не попадают под удары молотков в зоне входной горловины. Они отбрасываются к стенке нижней деки движущимся ВПС. Молотки ротора, перемещаясь в рыхлом слое измельчаемого материала, ударяют частицы своей рабочей поверхностью. Скорость перемещения частиц различных размеров по рабочей поверхности молотка неодинакова. Крупные частицы пере­мещаются быстрее, чем мелкие. Это приводит к тому, что при измельчении зерна в слое измельчаемого материала происходит сепарация (расслоение) частиц по размерам. Крупные частицы находятся в основном на рабочей поверхности решета и деки, а мелкие — на поверхности слоя в зоне воздействия молотков. При зазоре между решетом и концами молотков 5…10 мм,как это имеет место в дробилках, крупным частицам затруднительно попасть под удары молотков, а мелким выпадать через отверстия решета. Это является одной из причин неравномерного помола и высокого удельного расхода энергии [10,36,39,51,54,74,82,101].

Многие исследователи [12,64,78,88,106,128,129,130] устанавливают взаимосвязь между скоростью ВПС и окружной скоростью концов молотков в разных частях рабочей камеры (табл.1.2).

Значительная скорость движения продукта по решету ухудшает его просеивающую способность. Вследствие сепарации более крупные частицы располагаются по периферии, препятствуя выходу измельченных частиц, размер которых меньше диаметра отверстий решета.

Таблица 1.2

Соотношение скоростей ВПС и концов молотков

Фактор воздействия на ВПС	конструктивные особенности рабочей камеры
входная горловина	нижняя дека	решето	верхняя дека
Разность скоростей слоя Vсл и молотковVм (Vм=100%)	Vсл<20%	Vсл=20…25%	Vсл=45…57%	Vсл>57%

Это сопровождается истиранием материала и непроизводительным расходом энергии, кроме того, само решето находится в условиях интенсивного изнашивания и быстро выходит из строя [3,8,27,29,40,90].

Износ молотков до половины их ширины приводит к снижению скорости движения ВПС и уплотнению слоя, это увеличивает давление, создаваемое ВПС на решете, что, в свою очередь, влияет на эффективность работы дробилки [27,45,72,73].

Дата добавления: 2015-11-30