Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Сырьевые базы комбината им. Ильича.

Читайте также:
  1. Порядок и условия установления выплат стимулирующего характера производится в соответствии с Положением о стимулировании труда работников ФГКУ комбината «Девиз» Росрезерва.
  2. Расход основных энергоносителей и материалов в прокатных цехах комбината.

Введение

Открытое акционерное общество «ММК им. Иллича» - одно из крупнейших предприятий Украины с полным металлургическим циклом, производящее продукцию широкого сортамента и успешно реализующее её в десятках стран мира.

Приоритетными направлениями развития комбината в настоящее время являются наращивание производства продукции на действующих мощностях за счёт интенсификации технологических процессов, реконструкции и модернизации оборудования, механизации и автоматизации производства, повышения качества и конкурентоспособности продукции на мировом рынке.

Цели и задачи практики

Целью преддипломной практики является подробное изучение структуры завода и сбор необходимой информации для расчета поставленных в дипломе задач.

Сырьевые базы комбината им. Ильича.

В качестве основного сырья для обеспечения замкнутого цикла работы комбината используются:

а) железорудное сырье: железная руда (концентрат), агломерат, лом (собственный и привозной);

б) топливо: природный газ, кокс, жидкое топливо (мазут, дизельное топливо, бензин);

в) электроэнергия;

г) вода;

д) ферросплавы, руды цветных металлов;

е) нерудные материалы: известняк, известь.

Железорудный концентрат поступает на аглофабрику комбината с Ингулецкого горно-обогатительного комбината, Южного и Восточного ГОКов Днепровского бассейна и железнорудного комбината Кривбассруда, Кривой Рог по ТУ 14-9-289 и ТУ 14-9-355-97. Средний химический состав железорудного концентрата приведен в таблице 2.1.1

Таблица 2.1.1 - Средний химсостав железорудного концентрата, %

 

Fe SiO2 Al2O3 Fe2O3 FeO CaO MgO MnO P,S Потери Влаж-ность
55,7 16,5 1,78 76,8 1,7 1,03 0,25 0,13 <0,03 1,82 2,8

 

Аглоруда поступает с шахты "Октябрьской" г. Кривой Рог из Запорожского железорудного комбината (г. Днепрорудный) по ТУ 14-9-359-99. Аглодобавки поступают с металлургического комбината "Азовсталь". Потребность в агломерате комбинат обеспечивает за счет собственной аглофабрики. Средний химический состав агломерата по ТУ 14-9-359-99 приведен в таблице 2.2.1

Таблица 2.2.1 - Средний химсостав агломерата, %

 

Fe SiO2 Al2O3 Fe2O3 FeO CaO MgO MnO Mn S P P2O5 CaO
53,1 10,09 0,80 76,8 11,77 11,9 1,38 0,59 0,46 0,061 0,025 0,057 1,179

 

Природный газ представляет смесь газов Ставропольского и Оренбургского месторождений и поставляется по ТУ 14-9-222-94 и ГОСТ 1475-89. Усредненная

 

Таблица 2.3.1 - Усредненная характеристика природного газа, %

CH4 C2H6 C3H8 C4H10 C5H12 N2 CO2 H2S p, кг/м3 Калорийность
96,68 1,06 0,27 0,08 0,03 1,95 0,04 0,02 0,624  

 

Стальной лом, кроме собственного, образующегося на комбинате, поступает с Донецкого и Харьковского объединений Втормета и Константиновского завода.

Марганцевая руда (обогащенная) по ТУ 14-9-277-97 поступает с Марганецкого и Ордженекидзевского ГОКов Никопольского бассейна.

Кокс поставляется из Авдеевского КХЗ, Ясиноватского КХЗ, Мариупольского КХЗ Донецкой области, а также из объединения Баглей Кокс (Россия). Средний технический анализ кокса приведен в таблице 2.4.1

Таблица 2.4.1 - Технический анализ кокса, %

Влага Зола Сера Летучие
3,05 - 4,3 10,4-11,48 1,36-1,65 0,9-1,2

 

Ситовой состав, %: +80 мм (8,34), <80 (23), <60 (45), <40 (20), <25 (3,17). Кокс по показателям качества должен соответствовать требованиям и нормам ТУ 14-6-114-90.

Нерудные материалы (месторождения Донбасса) поступают из Комсомольского рудоуправления, Докучаевского комбината и Новотроицкого рудоуправления. Кроме известняка поступает также алюмодоломит. Известняк поставляется по ТУ 14-16-35-98. Химический состав известняка по ГОСТ 1463-80 приведен в таблице 2.5.1

Таблица 2.5.1 - Химический состав известняка, %

SiO2 Al2O3 Fe2O3 СаО МgО ППП Влага,%
1,17 0,78 0,78 54,5 0,84 42,58 0,4

 

Потребность в извести в настоящее время удовлетворяется собственным производством с помощью построенного на комбинате известково-обжигового цеха.

Основная потребность комбината в ферросплавах покрывается их производством на Донской химико-металлургической фабрики, входящей в настоящее время в состав комбината. Дополнительно ферросплавы (при необходимости) могут поставляться со Стахановского, Запорожского, Никопольского заводов ферросплавов, а также ряда ферросплавных заводов России.

Таблица 2. 5.2Сырьевая база комбината

1. Ферромарганец г. Константиновка МЗ им. Фрунзе
2. Силикомарганец Никопольский ферросплавный завод
3. Ферросилиций Запорожский ферросплавный завод
4. Феррохром Серовский ферросплавный завод
5. Железная руда г. Днепрорудный, Запорожский железно-рудный завод
6. Известь ОАО «ММК им. Ильича»
7. Кокс Авдеевский коксохимический завод
8. Природный газ РАО «Газпром»
9. Железорудный концентрат Криворожский горно-обогатительный к-т

 

 


Дата добавления: 2015-11-30; просмотров: 31 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)