Технология пайки корпусов BGA

Для работы потребуются:

Паяльная станция с термофеном (я использую китайскую SP852D+)

Паяльная паста

Шпатель для нанесения паяльной пасты (не обязателен)

Трафарет для нанесения паяльной пасты на микросхему

Флюс (например Interflux IF8001). Известны случаи когда с использованием флюса ЛТИ плата не подавала признаков жизни, а с нормальным флюсом - все работало нормально

Оплетка для снятия припоя

Пинцет

Изолента

Руки растущие из нужного места

Прежде, чем отпаивать микросхему, нужно сделать риски на плате по краю корпуса микросхемы (если на плате нет шелкографии, показывающей её положение), для облегчения последующей постановки чипа на плату. Температуру воздуха фена ставим 320-350°C в зависимости от размера чипа, скорость воздуха - минимальная, иначе посдувает мелочевку припаяную рядом.:-))) Фен держим перпендикулярно плате. Греем примерно минуту. Воздух направляем не по центру, а по краям, как бы по периметру. Иначе есть вероятность перегреть кристалл. Особенно чувствительна к перегреву память. После чего поддеваем микросхему за край и поднимаем над платой. Самое главное не прилагать усилий - если припой не полностью расплавился есть риск оторвать дорожки.

Наносим спиртоканифоль (при пайке на плату пользоваться спиртоканифолью нельзя - низкое удельное сопротивление), греем.

Далее отмываем плату и микросхему

Очищаем от старого припоя платы и микросхемы

При использовании оплетки есть вероятность оторвать "пятаки" на плате. Хорошо очищается просто паяльником. Я очищаю оплеткой и феном. Весьма важно не повредить паяльную маску, иначе потом припой будет растекаться по дорожкам.

Теперь самое интересное - накатка новых шаров.

Можно применить готовые шары - они просто раскладываются на контактные площадки и плавятся, но представьте себе сколько времени займет раскладывание ну например 250 шаров? "Трафаретная" технология позволяет получать шары намного более быстро и так же качественно.
Очень важно иметь качественную паяльную пасту. На фото виден результат нагрева небольшого количества пасты. Качественная сразу же превращается в блестящий гладкий шарик, некачественная распадется на множество мелких шариков.

Микросхема закрепляется в трафарете:

Затем шпателем или просто пальцем наносится паяльная паста:

После чего, придерживая пинцетом трафарет (он при нагреве будет изгибаться), расплавляем пасту:
Температура фена - максимум 300°, фен держим перпендикулярно. Трафарет придерживаем до полного застывания припоя.

После остывания снимаем крепежную изоленту и феном с температурой 150° аккуратно нагреваем трафарет до плавления ФЛЮСА. После чего можно отделять микросхему от трафарета.
В результате получились вот такие ровные шары, микросхема готова к постановке на плату:

Собственно пайка микросхемы на плату

Если риски на плате (которые нужно было сделать перед отпайкой) не сделаны, то позиционирование делем так:
переворачиваем микросхему выводами кверху, прикладываем краешком к пятакам, чтобы совпадали с шарами, засекаем где должны быть края микросхемы (можно царапнуть тихонько иголочкой). Сначала одну сторону, потом перпендикулярную ей. Достаточно двух рисок. Потом ставим микросхему по рискам на плату и стараемся на ощупь шарами поймать пятаки по максимальной высоте. Т.е. надо встать как бы шарами на шары, вернее на остатки от прежних шаров на плате.
Можно установить просто "заглядывая" под корпус, либо по шелкографии на плате.
Затем прогреваем микросхему до расплавления припоя. Микросхема сама точно встанет на место под действием сил поверхностного натяжения расплавленного припоя. Момент расплавления припоя хорошо заметен - микросхема немного шевелится, "устраиваясь поудобнее". Флюса нужно наносить ОЧЕНЬ мало. Температура фена 320-350°, в зависимости от размера чипа.

http://ra9mgk.narod.ru/other/bga/

90) Техника безопасности при пайке и лужении.

При проведении работ, связанных с проведением пайки и лужения, необходимо четко соблюдать правила техники безопасности. В обратном случае вы можете нанести вред своему здоровью. Начать хотелось бы с того, что к проведению работ, связанных с пайкой и лужением, допускаются только лица, достигшие совершеннолетия. Работки должны пройти специальное обучение. Они должны в совершенстве знать правила охраны труда, безопасные способы проведения работ, уметь правильно обращаться с инструментами, приспособлениями и грузами. Если при выполнении пайки или лужки у работника возникли какие-либо проблемы, он должен обратиться к начальнику, а не пытаться решить проблему самостоятельно. Крайне серьезно нужно относиться к соблюдению техники безопасности, поскольку при пайке и лужении, на работника могут воздействовать различные вредные факторы. К таковым следует отнести повышенную загазованность воздуха парами химических веществ, пожароопасность, брызги флюсов и припоев, повышенную температуру воздуха рабочей зоны. В данном случае крайне важно иметь средства индивидуальной защиты. В работе важно использовать качественные материалы и инструменты. Так, припой пруток должен отвечать всем стандартам. Припои используют при пайке изделий из латуни, бронзы, меди. Руководители должны провести грамотный инструктаж по работе с этим инструментом. Работы, связанные с пайкой и лужением, должны проводиться в специально оборудованных и предварительно подготовленных помещениях. Обязательно должна присутствовать система вентиляции. Вентиляционные установки должны быть оснащены звуковой и световой сигнализацией. В работе важно использовать качественные и исправные инструменты. Согласно правилам технической документации, паяльник должен пройти специальную проверку и испытания. Класс данного оборудования в обязательном порядке должен соответствовать условиям производства и категории помещения. Также нужно позаботиться о защите кабеля паяльника от соприкосновения с горячими предметами и защите от случайного механического повреждения. Не меньшее значение имеет подготовка рабочего места. Они должны быть оборудованы вентиляцией. Не допускается проводить пайку и лужку без использования специальных защитных очков. Рабочее место должно быть оборудовано светильниками с непросвечивающими отражателями. Осветительные приборы нужно расположить таким образом, чтобы свет не «бил» в глаза работнику.

Правила безопасности

Соблюдение ряда правил поможет избежать поражения током при проведении электромонтажных работ.

Перед началом работ необходимо полностью обесточить помещение и позаботиться о том, чтобы напряжение не подавалось в помещение в результате ошибки или самопроизвольного включения. К примеру, нередко происходят случаи поражения током во время установки осветительных приборов или ремонта розеток вследствие того, что на части электропроводки присутствует напряжение, которое внезапно подается на оголенные провода. При этом, даже предварительная проверка токопроводящих частей не гарантирует безопасности, поскольку напряжение, которое в момент проверки отсутствовало, может появиться некоторое время спустя совершенно неожиданно.

Осторожность нужно соблюдать и при демонтаже старой проводки. Следует учесть тот факт, что даже если напряжение в ней полностью отсутствует, через стены помещения могут проходить сторонние кабели (например, от соседей), которые находятся под напряжением. Подобное имеет место не только в жилых помещениях, но и, в большей степени, на строительных объектах, где по территории могут проходить сторонние кабели.

Подача напряжения в помещении отключается в электрическом щите. При этом следует установить предупреждающий знак, информирующий о проведении работ и запрещающий включать электричество на щите. Это особенно актуально в домах, где имеется общий щит на несколько квартир.

Проводя работы с электрической сетью, нужно снять все металлические украшения и другие изделия из металла при их наличии.

В организациях обязательно перед допуском электриков к работе проводить инструктаж по технике безопасности. При этом инструкция должна быть актуальной и соответствовать современным реалиям.

Дата добавления: 2015-11-14