Механизация бетонных работ.

Приготовление бетонной смеси осуществляется в стационарных бетоносмесителях (заводы товарного бетона) и мобильных установках по приготовлению бетонных смесей. Приготовление бетонной смеси производитсь в бетоносмесителях гравитационного и принудительного перемешивания составляющих бетонной смеси: вяжущего, крупного и мелкого заполнителя, воды и добавок. Они бывают цикличиские и непрерывного действия. Процесс приготовления бетонной смеси в бетоносмесительной установке представляет собой цикл последовательно чередующихся операций, которые включают следующие переделы: Прием и складирование составляющих (инертные материалы, жидкости (вода), хим. добавки) Подача и приготовление Весовое дозирование Перемешивание (до 5 мин – гравитационное, до 3 мин – принудит.) Выдача готовой бетонной смеси Качество приготовленной бетонной смеси в таких установках значительно выше.

16. Основные причины, влияющие на техническое состояние совмещенных кровель.

В зависимости от технического состояния совмещенных кровель возникает необходимость в выполнении следующих работ: - ремонт водоизоляционного ковра (частичный или полный) - ремонт выравнивающей стяжки - просушивание материалы теплоизоляционного слоя - замена утеплителя - устройство инверсионной кровли Основными причинами неудовлетворительного состояния совмещенных рулонных кровель являются: Механические повреждения водоизоляционного ковра, вызванные нарушением эксплуатации здания, кровли. Разрушение материалов водоизоляционного ковра, вследствие: Старения, агрессивных воздействий. Несоблюдение технического регламента при устройстве и ремонте кровли. Низкое качество применяемых материалов. Механическое разрушение стяжки из-за недостаточной толщины или низкой прочности применяемого раствора. Разрушение стяжки вследствие недостаточной морозостойкости Влажность теплоизоляционного слоя превышает допустимые значения эксплуатационной влажности. Разрушение окрасочной пароизоляции в результате кристаллизации, старения и образования микротрещин в материале. Гниение и разрушение оклеечной гидроизоляции. Применение материалов для устройства пароизоляции, непредусмотренных нормами проектирования и низкого качества работ. При выполнении всех требований по проектированию и эксплуатации рулонных совмещенных кровель, технологии производства работ по их устройству, срок службы таких кровель до текущего ремонта должен соответствовать сроку службы, применяемых материалов, т.е. составлять 20-25 лет. Однако, как показывает практика, совмещенные утепляемые рулонные кровли уже после 5-6 лет эксплуатации нуждаются в ремонте. Одной из причин столь быстрого выхода из строя является наличие в покрытие слоя теплоизол. мат-ла с весовой влажностью, превышающей значение, установленное в ТНПА. Установлено, что процесс разрушения рулонного материала водоизоляционного ковра происходит засчет переувлажнения утеплителя в течение всего года. В летний период, когда температура на наружной поверхности достигает 55-80˚С свободная влага, нах-ся в открытых порах переувлажненного утеплителя превращается в пар и в объеме в 15-40 раз приводит к появлению вздутий и воздушных мешков на кровле. Механизм разрушения ковра (рис) 1 –ковер 2-воздушный мешок 3 – стяжка 4 – утеплитель 5 – пароизоляция по плите 6 – перекрытие Свободная влага переувлажненного ТИ слоя при суточных перепадах температуры в осеннее-зимнийй период многократно повторяет циклы замораж-оттаивания, что в конечном итоге приводит к образованию трещин в рулонном водоизол. ковре и как следствие протечке кровли. Появление вздутий и воздушных мешков в слоях рулон. кровли способствует нарушение производства работ – ведение кровельных работ при дожде, когда частицы влаги, попадая в тлеющий слой битумной мастики приводят к появлению непроклеивания.

17. Ремонт рулонного водоизоляционного ковра, совмещенных кровель.

Протечки в кровле вызываются отслоениями, вздутиями и разрывами рулонного ковра. Качественный ремонт рулонного водоизоляционного ковра возможен при выполнении след.условий: Пароизоляция полностью сохраняет свои эксплуатацион. свойства (влажность материалов ТИ слоя должна соответствовать ТКП 45-2.04-23-2006.) Слои рулонных материалов, входящих в состав основного ковра, не имеют дефектов и разрушения. В зависимости от технического состояния водоизол.рулонного ковра производят следующ. виды ремонтных работ: Частичный ремонт водоизоляционного ковра, предусматривающий устройство заплат на поврежденные участки кровли (выполняется, если площадь поврежденных участков кровельного ковра не превышает 40% всей поверхности кровли). Полный ремонт водоизоляционного ковра, предусматривающий устройство заплат на поврежденные участки кровли (выполняется, если площадь поврежденных участков >40 % всей поверхности кровли). Частичный ремонт предусматривает устройство заплат в виде 1 или 2-х дополнительных слоев рулонного материала на поврежденные участки кровли. Наибольшие повреждения рулонного ковра (пробоины, разрывы) рекомендуется устраивать след. образом: Ремонтируемый участок водоиз. ковра до начала работ очищают от пыли, грязи, затем поврежденный участок просушивают, проконопачивают на клей пропитанной мастикой до поверхности кровли и наклеивают заплату, перекрывающей границы повреждений на 100-150мм. Заплату изготавливают из рулонных материалов аналогичных уложенным в ковре. После укладки заплаты на поврежд. участки ее плотно прижимают к кровле. Значительные по размерам поврежденные участки слоев водоиз. ковра до начала работ необходимо расчистить от поврежденного рулонного материала, от грязи, пыли и просушить. Плотные слои необходимо прижимать к основанию, а стыки шпатлевать мастикой. Число вновь наклеиваемых слоев из рулонного материала должна быть на 1 слой больше снятых. Каждый последующий слой перекрывает стык нижних слоев не меньше, чем на 150мм. Вздутия водоизоляционного ковра устраняют след. образом: Сначала выполняется крестообразный разрез в местах вздутия Затем, отогнув разрезанные края ковра в стороны очищают скрытую поверхность от пыли, грязи. Сушат На поврежденный участок по контуру вздутия наносят мастику и прижимают от краев к разрезу. Отслоившиеся участки водоизоляционного ковра приклеивают к основанию. Расслоившиеся между собой полотнища ковра склеивают и соединяют в швах мастикой, затем укатывают катком после предварительной укладки швов мастикой. На поврежденные кромки полотнищ наклеиваются заплатки. Рассмотренные способы достаточно просто в выполнении, но имеют ряд недостатков: Увеличивают трудоемкость выполнения работ. Дополнительный расход рулонных материалов и мастик. При производстве ремонтных работ выполняются следующие технологические операции: Разогрев битумных материалов в ковре до 125-200˚С Разравнивание размягчаемых битумных материалов на поверхности кровли. Уплотнение прогретого участка катком. После термомеханической обработки ковра рекомендуется покрыть его тонким слоем битумной эмульсии из расчета 0,5 кг на 1 м кровли. Полный ремонт рулонного водоизоляционного ковра основан на наклеивании дополнительных слоев рулонного материала. При ремонте этим методом определяем количество слоев старого ковра и, если оно превышает 6 слоев, то необходимо этот ковре удалить, отремонтировать стяжку и выполнить его заново. Ремонт кровли с наклеиванием дополнительного слоя рулонного материала рекомендуется выполнять по след. технологии: Ремонт стяжки с устройством уклонов для стока атмосферных осадков к водоприемным воронкам Наклейка нового водоизоляционного слоя Ремонт выравнивающей стяжки необходимо выполнять на участках кровли, где она разрушена или имеет просадки >10 мм поперек уклона >5 мм вдоль уклона

Дата добавления: 2015-11-14