Читайте также:
|
|
Агломерационное производство
Плановая производительность аглофабрики принимается равной потребному количеству агломерата:
Ппп=2393,2 тыс.т.
Таблица 6.1 – Выбор типа агломашин по минимуму излишков
Площадь аглоленты, м2 | Годовая производи-тельность, тыс.т. | Кол-во агрегатов, единиц | Фактичес-кий объем, тыс.т | Излишки продукции, тыс.т | Принятый тип агрегата |
3870,0 | 3870,0 | 1476,8 | Х | ||
4300,0 | 4300,0 | 1906,8 | |||
4610,0 | 4610,0 | 2219,8 | |||
6140,0 | 6140,0 | 3746,8 | |||
7680,0 | 7680,0 | 5286,8 |
Принимается агломашина с площадью аглоленты 252 м2 и годовой производительностью 3870,0 тыс.т.
Определяется:
- количество агломашин: N=2393,2/3870,0=0,6=1 ед.
- фактическая производительность: тыс.т.
- излишки продукции: И = 3870,0-2393,2 = 1476,8 тыс.т.
Излишки агломерата отгружаются сторонним потребителям.
Потребность аглофабрики в рудном концентрате:
Прк =3870,0*0,85=3289,5 тыс.т.
Коксохимическое производство
Плановая производительность коксохимического цеха принимается равной потребному количеству кокса:
Ппп=849,2 тыс.т.
Таблица 6.2 – Выбор типа коксовых батарей по минимуму излишков
Число печей в батарее | Объем печи, м3 | Годовая произв-ность, тыс.т. | Кол-во агрегатов, единиц | Фактичес-кий объем, тыс.т | Излишки продукции, тыс.т | Приня-тый тип агрегата |
2470,0 | 2470,0 | 1620,8 | ||||
1410,0 | 1410,0 | 560,8 | ||||
36,5 | 1290,0 | 1290,0 | 440,8 | |||
32,3 | 1240,0 | 1240,0 | 390,8 | |||
29,3 | 860,0 | 860,0 | 10,8 | Х |
Принимается коксовая батарея с объемом печи 29,3 м3 и годовой производительностью 860,0 тыс.т.
Определяется:
- количество агломашин: N=849,2/860,0=0,9=1 ед.
- фактическая производительность: тыс.т.
- излишки продукции: И = 860,0-849,2 = 10,8 тыс.т.
Излишки кокса отгружаются сторонним потребителям.
Потребность коксохимического цеха в угле: Прк =860,0*1,285=1105,1 тыс.т.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №7
Дата добавления: 2015-11-16; просмотров: 30 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Пример выполнения работы. | | | Расчет материальных потоков металлургического предприятия |